织物、织带、拉链烘干定型处理机的精密拉应力感应系统技术方案

本实用新型专利技术公开织物、织带、拉链烘干定型处理机的精密拉应力感应系统。该系统主要包括两个张力传感器、导布辊筒、导布辊柱、两个轴承、两个安装支架、限位螺钉、固定螺钉等部件；织物、织带、拉链在导布辊筒上滑动，布带的张力通过轴承作用在导布辊柱上，并进一步传递到张力传感单元；张力传感单元将张力数值表征为电信号传递到中央控制器。本实用新型专利技术采用对称布置的双传感器，可以有效防止不同织物、织带、拉链的拉应力差异；采用了滚动轴承支撑织物、织带、拉链辊筒，使得织物、织带、拉链与辊筒之间的摩擦力不会影响织物、织带、拉链拉应力的读数，从而可以精确地获得织物、织带、拉链的拉应力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及染色机械
，具体涉及一种织物、织带、拉链烘干定型处理机的精密拉应力感应系统。
技术介绍
目前，各种规格拉链、织带、包边带等织物、织带、拉链在染色之后，需要进行烘干定型处理。在实际生产中，不同物料性质的拉链、织带、包边带等织物、织带、拉链在不同温度下的收缩率是不同的，倘若在烘干定型过程中织带的拉应力没有得到合理控制，使得织带之间的应力不均匀，容易导致织带收缩不均匀等质量问题，严重影响了织物、织带、拉链生产的质量。因而，拉应力的控制在织物、织带、拉链烘干定型处理中极为重要，然而传统的织物、织带、拉链烘干定型处理机很少采用传感器对拉应力进行控制，或者采用的传感器难以有效监测织物、织带、拉链的张应力状况。因此，有必要开发一种织物、织带、拉链烘干定型处理机的精密拉应力感应系统，使得织物、织带、拉链的拉应力可以得到精确监测。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种织物、织带、拉链烘干定型处理机的精密拉应力感应系统，可以有效监测织物、织带、拉链在传动过程中的拉应力状态。本技术的目的至少通过如下技术方案之一实现。一种织物、织带、拉链烘干定型处理机的精密拉应力感应系统，其包括两个张力传感器、导布辊筒、导布辊柱、两个轴承和两个安装支架，导布辊筒的两端均同轴安装了轴承；两个轴承同轴安装在导布辊柱上，使得辊筒可自由绕着辊柱旋转；导布辊柱两端各固定安装在张力传感器的轴承支座上；张力传感器的下夹块通过螺钉与安装支架紧固连接；织物、织带、拉链在导布辊筒上滑动，织物、织带、拉链的张力通过轴承作用在导布辊柱上，并进一步传递到张力传感器的张力传感单元；张力传感单元将张力数值表征为电信号传递到织物、织带、拉链烘干定型处理机的中央控制器。进一步的，张力传感器包括张力传感单元、下夹块和上夹块，所述张力传感单元通过第七固定螺钉和第八固定螺钉与下夹块紧固连接；张力传感单元通过第五固定螺钉和第六固定螺钉与上夹块紧固连接；上夹块与下夹块通过第一固定螺钉、第二固定螺钉、第三固定螺钉和第四固定螺钉紧固连接；第一限位螺钉、第二限位螺钉和第三限位螺钉穿过上夹块的通孔，并固定到下夹块上的螺纹孔上，第一限位螺钉、第二限位螺钉和第三限位螺钉的头部与上夹块的表面存在距离D，该距离防止了张力传感器在纵向受力变形过大而损害传感器；第四限位螺钉、第五限位螺钉、第六限位螺钉和第七限位螺钉安装在上夹块的侧面，对称分布，且第四限位螺钉、第五限位螺钉、第六限位螺钉和第七限位螺钉的底部分别与第四固定螺钉、第一固定螺钉、第三固定螺钉和第二固定螺钉距离为D，该距离防止了张力传感器在横向受力变形过大而损害传感器；第八限位螺钉安装在下夹块的底面上，且螺钉的底面与上夹块底面之间存在距离D ;第九固定螺钉和第十固定螺钉固定了轴承支座和上夹块。进一步的，所述限位间距D均可以通过调整螺钉而得到改变。相对于现有技术，本技术具有以下优点和技术效果:本技术采用对称布置的双传感器，可以有效防止不同织物、织带、拉链的拉应力差异；采用了滚动轴承支撑织物、织带、拉链辊筒，使得织物、织带、拉链与辊筒之间的摩擦力不会影响织物、织带、拉链拉应力的读数，从而可以精确地获得织物、织带、拉链的拉应力。【附图说明】图1是实例中织物、织带、拉链烘干定型处理机的精密拉应力感应系统的结构示意图。图2是传感器主体结构及轴承结构示意图。图3是传感器主体结构的俯视图。图4是传感器主体结构的正视图。图5是图3的C-C剖视图。图6是图3的B-B剖视图。图7是图6右上角部位的局部放大视图。图8是精密拉应力感应系统A在链带烘干定型处理机上的应用示意图。图中:1_张力传感器；2_导布辊筒；3_导布辊柱；4-轴承；5_安装支架；11_张力传感单元；12_下夹块；13_上夹块；14_轴支承座；15_第一限位螺钉；16_第二限位螺钉；17-第三限位螺钉；18_第四限位螺钉；19_第五限位螺钉；20_第六限位螺钉；21_第七限位螺钉；22_第一固定螺钉；23_第二固定螺钉；24_第三固定螺钉；25_第四固定螺钉；26_第五固定螺钉；27_第六固定螺钉；28_第七固定螺钉；29_第八固定螺钉；30_第八限位螺钉；31-第九固定螺钉；32_第十固定螺钉。【具体实施方式】下面将结合具体实施例对本技术作进一步说明，但本技术的实施和保护不限于此。如图1和图2所示，一种织物、织带、拉链烘干定型处理机的精密拉应力感应系统，其包括两个张力传感器1、导布辊筒2、导布辊柱3、两个轴承4和两个安装支架5，导布辊筒2的两端均同轴安装了轴承4 ;两个轴承4同轴安装在导布辊柱3上，使得辊筒2可自由绕着棍柱3旋转；导布棍柱3两端各固定安装在张力传感器1的轴承支座14上；张力传感器1的下夹块12通过螺钉与安装支架5紧固连接；织物、织带、拉链在导布辊筒2上滑动，织物、织带、拉链的张力通过轴承4作用在导布辊柱3上，并进一步传递到张力传感器1的张力传感单元11 ;张力传感单元11将张力数值表征为电信号传递到织物、织带、拉链烘干定型处理机的中央控制器。如图3?图7所示，张力传感器1包括张力传感单元11、下夹块12和上夹块13，张力传感单元可采用现有的市售张力传感部件通过第七固定螺钉28和第八固定螺钉29与下夹块12紧固连接；张力传感单元11通过第五固定螺钉26和第六固定螺钉27与上夹块13紧固连接；上夹块13与下夹块12通过第一固定螺钉22、第二固定螺钉23、第三固定螺钉24和第四固定螺钉25紧固连接；第一限位螺钉15、第二限位螺钉16和第三限位螺钉17穿过上夹块13的通孔，并固定到下夹块12上的螺纹孔上，第一限位螺钉15、第二限位螺钉16和第三限位螺钉17的头部与上夹块13的表面存在距离D，该距离防止了张力传感器在纵向受力变形过大而损害传感器；第四限位螺钉18、第五限位螺钉19、第六限位螺钉20和第七限位螺钉21安装在上夹块13的侧面，对称分布，且第四限位螺钉18、第五限位螺钉19、第六限位螺钉20和第七限位螺钉21的底部分别与第四固定螺钉25、第一固定螺钉22、第三固定螺钉24和第二固定螺钉23距离为D，该距离防止了张力传感器在横向受力变形过大而损害传感器；第八限位螺钉30安装在下夹块12的底面上，且螺钉的底面与上夹块13底面之间存在距离D ;第九固定螺钉31和第十固定螺钉32固定了轴承支座14和上夹块13。限位间距D均通过调整相应螺钉而得到改变。上夹块13通过第五固定螺钉26和第六固定螺钉27与张力传感单元11固定连接，当上夹块受到力的作用时，第五固定螺钉26和第六固定螺钉27产生变形而将力传递给张力传感单元11 ;由于张力传感单元11对力的感知范围是有限的，为了保护张力传感单元不受破坏，设置了各个限位螺钉以限制上夹块在各个方向的变形范围。所述限位间距D均可以通过调整螺钉而得到改变。图8为精密拉应力感应系统A在链带烘干定型处理机上的应用示意图，当然，精密拉应力感应系统A的安装位置是灵活的，图中仅仅为一种示例，理论上在链带烘干定型处理机上的传动系统中的其它位置也可以布置。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物、织带、拉链烘干定型处理机的精密拉应力感应系统，其特征在于包括两个张力传感器（1）、导布辊筒（2）、导布辊柱（3）、两个轴承（4）和两个安装支架（5）， 导布辊筒（2）的两端均同轴安装了轴承（4）；两个轴承（4）同轴安装在导布辊柱（3）上，使得辊筒（2）可自由绕着辊柱（3）旋转；导布辊柱（3）两端各固定安装在张力传感器（1）的轴承支座（14）上；张力传感器（1）的下夹块（12）通过螺钉与安装支架（5）紧固连接；织物、织带、拉链在导布辊筒（2）上滑动，织物、织带、拉链的张力通过轴承（4）作用在导布辊柱（3）上，并进一步传递到张力传感器（1）的张力传感单元（11）；张力传感单元（11）将张力数值表征为电信号传递到织物、织带、拉链烘干定型处理机的中央控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：萧振林，陈晓辉，
申请(专利权)人：广州番禺高勋染整设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44