织带结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种织带结构，包括由纤维制成的基体，所述基体两侧织有加强边。该织带具有较高的强度，可防止松边，同时提高抗切割及磨损性能；且制作方法简单。由该织带制成的吊带，拉紧器，捆绑带，或牵引带等安全带装置，具有良好的防割及耐磨损效果，使用更安全，广泛用于工业，商业，军事，航空等各个领域，如吊重，牵引拖拉重物，捆绑、固定物体等。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于承重、牵引、捆绑、固持等的安全带装置，尤其是指一种织带 结构。
技术介绍
安全带设备广泛用于工业，商业，军事，航空等各个领域，如用于吊重，牵引拖拉重 物，捆绑、固定物体或在交通工具中保护生命安全等的安全装置，这些安全设备中都有使用 安全带，安全带一股是由织带构成，其要求具有高强度、耐磨损性及防切割性。申请号为CN200710103455. 6，申请日为2007. 05. 18，题为“织带和安全带装置”的 中国专利技术专利申请中揭露一种织带，其在对沿织带结构大致长度方向延伸设置的经纱和沿 织带结构大致宽度方向延伸设置的纬纱进行织造而构成的织带中，通过使经纱和纬纱中的 至少一方由含有中等收缩型合成纤维丝(例如具有熔点相对低的低熔点单纤维成分和熔 点相对高的高熔点单纤维成分的)纤维束构成，以提高纤维束的强度，从而提高织带整体 的耐磨损性。该方法从织带纤维的选材方面入手以改善耐磨性，其具有一定局限性，且制作 复杂。目前也有在织带外层套上一层套筒，使其耐磨或防割。先把套管套在成品上，然后 固定。套管一股是橡胶套，塑料套，或布套管。将织带塞进套筒只能一根一根套，必需手工 操作，费人工，而且加套筒成本较高；防割效果不好因为是织带塞进套筒，有一部分织带 主体是裸露在外面的，且套管位置不固定，易移位。如在运输过程中没有放置好套管，将织 带主体割到致使织带结构断裂，还有可能引发事故；使用周期不长，因为防割效果不够，使 用寿命也不长；且制作复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种织带结构，该织带结构具有高强度 及耐磨和抗切割的结构，制作方便，解决织带结构松边，强度差，耐磨性及抗切割性低，使用 寿命不长，以及生产效率低，成本高等问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种织带结构，包括由纤维 制成的基体，所述基体两侧织有加强边。织带结构的加强边由强力纤维或金属丝编织在基体两侧。所述基体纤维之间、以及与加强边的纤维或金属丝之间形成有粘结层。所述粘结层是聚酯胶粘结层。所述粘结层是聚亚胺酯粘结层。该织带结构进一步包括一层涂敷于基体表面且具有耐磨及抗切割性能的保护层。保护层以粘合、热熔合或嵌入的方式与基体结合。基体与保护层之间优选插入一中间增强层，所述中间增强层由纤维制成。织带结构是吊带，拉紧器，捆绑带，或牵引带。织带结构进一步包括与之相互配合的配件，所述配件包括夹扣或索扣，扳手，钩 子，圈，环，或轮子；所述吊带包括圆状吊带，环状吊带，单程吊带，厚边吊带，空心吊带，软眼 吊带，双层吊带，单层吊带或扁平吊带。本技术的有益效果如下因织带结构基体两侧编织有加强边，因此具有较高 的强度，防止松边，同时提高抗切割及磨损性能，且制作方法简单，成本低。织带结构经聚酯胶过胶及热处理，从而在织带结构各纤维及加强边之间形成粘结 层，不仅在表面，而且也能渗透到织带结构里面，使织带整体的防割性更强，加强边与基体 间结合更牢固，且使织带结构表面光滑无毛刺，从而进一步防止松边，防割断，提高耐磨性。基体表面涂覆有抗切割及耐磨性的保护层，进一步提高防割及耐磨损效果。基体与保护层之间插入中间增强层，更进一步提高强度、防割及耐磨损效果。由本技术的织带结构用作的吊带，拉紧器，捆绑带，或牵引带等安全带装置， 具有较强的承载能力，使用更安全。附图说明图1是本技术的织带结构的编织结构示意图。图2是本技术的织带结构的层状结构示意图。图3是本技术的织带结构另一层状结构示意图。图4是本技术的织带结构一种应用实例的立体图。图5是本技术的织带结构另一应用实例的立体图。图6是本技术的织带结构第三应用实例的立体图。图7是本技术的织带结构第四应用实例的立体图。具体实施方式图1所示为本技术的一段织带结构1的编织结构，包括基体10以及基体10两 侧的加强边12。其中基体10是一种延伸的经纺织的带状物或未经纺织的片状物。优选由 高强力纤维织成的带状物，使用的材料可以选自高韧度涤纶、丙纶、尼龙和聚酰胺、高模量 聚乙烯，凯夫拉(Kevlar)，碳纤维，聚醚砜，复合纤维(如金属线增强纤维)或其他纤维中的 一种或几种的组合，优选使用选自高韧度涤纶、丙纶、尼龙和聚酰胺。可以理解，基体10也 可选用现有技术中可适用的其它材料。基体10具有高强度及韧度，优选为使用织带机织成 的纤维织品。加强边12由强力纤维编织于基体10的两侧，或者使用金属丝织于基体10两侧， 以加强加固基体10的强度，防止松边，增强织带结构抗切割以及耐磨损的能力。所用强力 纤维包括得不限于高韧度涤纶、丙纶、尼龙和聚酰胺、高模量聚乙烯，凯夫拉(Kevlar)，碳纤 维，聚醚砜，复合纤纤(如金属线增强纤维)或现有技术的其他纤维中的一种或几种的组 合，其具有高强度及韧度。加强边12由现有技术的编织方法织于基体10两侧。当基体10是用纤维由织带 机纺织而成时，可以同时在织带机中再加入加强边12使用的纤维来纺织加强边12。也可以 于基体10织成或制成后，由织机将加强边12使用的纤维织于基体10两侧。织带结构1两侧形成加强边12后，根据使用需要进行各种后处理，便可用于制作各种安全带装置，如吊带，拉紧器，捆绑带，或牵引带。在另一较佳实施例中，当加强边12织 于基体10两侧后，将织带结构1通过一盛有聚酯胶的容器中过胶，再进行热处理，从而在织 带结构1的各纤维及加强边之间形成粘结层，，不仅在表面，而且也能渗透到织带结构1里 面，使织带整体的防割性更强，使加强边12与基体10之间结合更牢固，且使织带结构1表 面光滑无毛刺，从而进一步防止松边，防割断，提高耐磨性。所用聚酯胶优选为聚亚胺酯。为进一步提高织带结构1的强度、抗切割及磨损能力，在另一实施例中，参照图2， 基体10两侧织成加强边12，且进行或者不进行过胶及热处理后，在基体10表面及加强边 12上涂覆保护层3。保护层3是现有技术中具有良好耐磨性及抗切割性能的塑料溶胶制成 的涂层，例如聚氯乙烯溶胶，聚丙烯溶胶等。优选由聚氯乙烯，异氰酸酯或盐，以及增塑剂制 成的溶胶混合物，其具有良好的耐磨损性及抗切割性。保护层3以粘合、热熔合或嵌入的方 式与基体10结合。在第再一实施例中，参照图3所示，织带结构1进一步包括一中间增强层2，在基体 10表面涂覆保护层3之前插入该中间增强层2。该中间层2具有增强织带结构的强度、韧 度，耐磨性和抗切割性能.，其可为织带层或薄片，所用材料可选自高韧度涤纶、丙纶、尼龙 和聚酰胺、高模量聚乙烯，凯夫拉，碳纤维，聚醚砜，或其他合成纤维(如金属线增强纤维) 中的一种或几种的组合，特别优选使用高模量聚乙烯，凯夫拉，碳纤维，聚醚砜，聚酯，尼龙 和聚酰胺。可以理解，根据使用需要，选用现有技术中其它功用的材质按现有技术记载的方 法制成中间增强层2，如用于装饰或显示等功能。基体10、增强层2、保护层3之间可以粘 合、热熔合或固化方式结合在一起。本实施例的织带结构1可以这样制备用织带机织成基 体10及两侧的加强边12，经过胶及热处理，然后叠加中间增强层2，接着在基体10和/或 增强层2表面涂覆一层保护层3，通过机器加热及烘干，并调整到要求的纹路、厚度、硬度及 柔软度，形成的保护层3附着在基体10和/或增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织带结构，包括由纤维制成的基体，其特征在于：所述基体两侧织有加强边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡安庞莎布什，胡安庞莎阿吉米，
申请(专利权)人：东莞庞莎织造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]