生物质颗粒燃料自动燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒燃料自动燃烧炉，它包括：炉壳，设于炉壳内的炉膛、燃烧器、活动炉箅、灰箱、引风机、料箱、螺旋给料器、点火棒、进气管、回转烟道；料箱位于炉膛后侧，螺旋给料器安装在料箱的一侧；一温度传感器；燃烧器设于炉膛底部；活动炉箅设于燃烧器底部；进气管的出口对着活动炉箅的底部空腔后侧，进气管上设有流量传感器；灰箱位于活动炉箅下方；引风机位于灰箱下方；回转烟道位于炉壳和炉膛壁之间，回转烟道的上端与炉膛的顶部相连通，回转烟道的下端与引风机相连接；引风机的出口连接有一烟筒。本实用新型专利技术生物质颗粒燃料自动燃烧炉具有燃烧效率高、自动化程度高、使用安全和方便的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质颗粒燃料自动燃烧炉。
技术介绍
目前生物质能源的利用主要集中在沼气的发展发面，也有一些气化炉的出 现，但气化炉应用时存在的气味是一个尚未解决的难题；且安全问题解决的也不 是很好；不能自动给料,一次加料产生的燃气很少。在生物质能的直接燃烧利用 方面，主要集中在真火壁炉方面。以上两种形式的燃烧器存在的主要问题需要人 工进料，燃烧不完全，反而产生污染，效率低。同时使用者需要一定的专业知识。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃烧效率高、自动化程度高、使用安全和方便 的生物质颗粒燃料自动燃烧炉。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案 一种生物质颗粒燃料自动燃烧炉，其特征在于，它包括炉壳，设于炉壳内的炉膛、燃烧器、活动炉篦、灰箱、引风机、料箱、螺旋 给料器、点火棒、进气管、回转烟道；所述料箱位于所述炉膛后侧，所述螺旋给料器安装在所述料箱的一侧并与所 述料箱和炉膛相连通；一用于检测室内温度的温度传感器；所述燃烧器设于所述炉膛底部；所述活动炉篦设于所述燃烧器底部；所述进气管的出口对着所述活动炉篦的 底部空腔后侧，所述进气管上设有流量传感器； 所述灰箱位于所述活动炉篦下方； 所述引风机位于所述灰箱下方；所述回转烟道位于炉壳和炉膛壁之间，所述回转烟道的上端与所述炉膛的顶 部相连通，所述回转烟道的下端与所述引风机相连接； 所述引风机的出口连接有一烟筒。 所述炉膛顶部设有一散热板。 所述活动炉篦与一清灰电机相连接。 所述炉膛前壁上设有由耐高温玻璃制成的透明视窗。所述点火棒的一端与所述燃烧器相接触，另一端与所述进气管相连接。 本技术的优点是1、 本技术生物质颗粒燃料自动燃烧炉由于采用以上设计方案，使用时， 将生物质颗粒燃料加入到料箱里，设定好室内需要的温度，由螺旋给料器将生物 质颗粒燃料加到燃烧器里，起动引风机，其中有一部分空气从点火棒里进入，空 气通过加热的点火棒，把空气加热，这部分空气再加热生物质颗粒燃料，从而实 现点火，从进气管进入的另一部分空气通过活动炉篦进入燃烧器里，生物质颗粒 燃料和空气在炉膛内混合并燃烧，燃烧产生的烟气通过回转烟道与室内空气换热 后自烟筒排出室外。螺旋给料器根据温度传感器检测到的室内温度的高低来决定 螺旋给料器的电机的启停，而流量传感器检测空气的流量大小以控制引风机的转 速的高低，即当流量传感器检测到空气流量高于设定值时，则使引风机转速降低 以降低空气流量，相反，当流量传感器检测到空气流量低于设定值时，则使引风 机转速升高以提高空气流量。本技术生物质颗粒燃料自动燃烧炉具有燃烧效 率高、自动化程度高、使用安全和方便的效果。2、 本技术生物质颗粒燃料自动燃烧炉，其中回转烟道的布置，有利于 高温烟气在炉体内较长时间运行，起到加强炉子与室内的换热、降低了排出的烟 气的温度，提高的燃料的使用热效率。3、 本技术生物质颗粒燃料自动燃烧炉，其中炉膛顶部设有一供室内取 暖的散热板，有利于热量的充份利用。4、 本技术生物质颗粒燃料自动燃烧炉，其中活动炉篦与一清灰电机相 连接。清灰电机带动活动炉篦移动，以使灰尘落入灰箱，避免炉膛内积灰。4、本技术生物质颗粒燃料自动燃烧炉，其中炉膛前壁上设有由耐高温玻璃制成的透明视窗，以便观瞻。附图说明图1为本技术之结构示意图图2为图1的A-A剖视示意图具体实施方式为便于进一步了解本专利技术之目的手段，兹附以较佳实施例图详细说明如后 如图l、图2所示， 一种生物质颗粒燃料自动燃烧炉，其特征在于，它包括: 炉壳16，设于炉壳16内的炉膛10、燃烧器11、活动炉篦12、灰箱13、引风机14、料箱7、螺旋给料器6、点火棒5、进气管l、回转烟道17;料箱7位于炉膛10后侧，螺旋给料器6安装在料箱7的一侧并与料箱7和炉膛IO相连通；括一用于检测室内温度的温度传感器15; 燃烧器11设于炉膛IO底部；活动炉篦12设于燃烧器11底部；进气管1的出口对着活动炉篦12的底部 空腔后侧，进气管1上设有流量传感器2;灰箱13位于活动炉篦12下方；引风机14位于灰箱13下方；回转烟道17位于炉壳16和炉膛壁之间，回转烟道17的上端与炉膛10的顶 部相连通，回转烟道17的下端与引风机14相连接； 引风机14的出口连接有一烟筒18。 炉膛10顶部设有一散热板8。 活动炉篦12与一清灰电机3相连接。 炉膛10前壁上设有由耐高温玻璃制成的透明视窗9。 点火棒5的一端与燃烧器11相接触，另一端与进气管1相连接。权利要求1、一种生物质颗粒燃料自动燃烧炉，其特征在于，它包括炉壳，设于炉壳内的炉膛、燃烧器、活动炉篦、灰箱、引风机、料箱、螺旋给料器、点火棒、进气管、回转烟道；所述料箱位于所述炉膛后侧，所述螺旋给料器安装在所述料箱的一侧并与所述料箱和炉膛相连通；一用于检测室内温度的温度传感器；所述燃烧器设于所述炉膛底部；所述活动炉篦设于所述燃烧器底部；所述进气管的出口对着所述活动炉篦的底部空腔后侧，所述进气管上设有流量传感器；所述灰箱位于所述活动炉篦下方；所述引风机位于所述灰箱下方；所述回转烟道位于炉壳和炉膛壁之间，所述回转烟道的上端与所述炉膛的顶部相连通，所述回转烟道的下端与所述引风机相连接；所述引风机的出口连接有一烟筒。2、 如权利要求1所述的生物质颗粒燃料自动燃烧炉，其特征在于，所述炉 膛顶部设有一散热板。3、 如权利要求1所述的生物质颗粒燃料自动燃烧炉，其特征在于，所述活 动炉篦与一清灰电机相连接。4、 如权利要求1所述的生物质颗粒燃料自动燃烧炉，其特征在于，所述炉 膛前壁上设有由耐高温玻璃制成的透明视窗。5、 如权利要求1或2或3或4所述的生物质颗粒燃料自动燃烧炉，其特征 在于，所述点火棒的一端与所述燃烧器相接触，另一端与所述进气管相连接。专利摘要本技术公开了一种生物质颗粒燃料自动燃烧炉，它包括炉壳，设于炉壳内的炉膛、燃烧器、活动炉箅、灰箱、引风机、料箱、螺旋给料器、点火棒、进气管、回转烟道；料箱位于炉膛后侧，螺旋给料器安装在料箱的一侧；一温度传感器；燃烧器设于炉膛底部；活动炉箅设于燃烧器底部；进气管的出口对着活动炉箅的底部空腔后侧，进气管上设有流量传感器；灰箱位于活动炉箅下方；引风机位于灰箱下方；回转烟道位于炉壳和炉膛壁之间，回转烟道的上端与炉膛的顶部相连通，回转烟道的下端与引风机相连接；引风机的出口连接有一烟筒。本技术生物质颗粒燃料自动燃烧炉具有燃烧效率高、自动化程度高、使用安全和方便的优点。文档编号F23B40/00GK201391858SQ20092010731公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日专利技术者刘发先, 王永福 申请人:北京爱尼机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒燃料自动燃烧炉，其特征在于，它包括：　炉壳，设于炉壳内的炉膛、燃烧器、活动炉篦、灰箱、引风机、料箱、螺旋给料器、点火棒、进气管、回转烟道；　所述料箱位于所述炉膛后侧，所述螺旋给料器安装在所述料箱的一侧并与所述料箱和 炉膛相连通；　一用于检测室内温度的温度传感器；　所述燃烧器设于所述炉膛底部；　所述活动炉篦设于所述燃烧器底部；所述进气管的出口对着所述活动炉篦的底部空腔后侧，所述进气管上设有流量传感器；　所述灰箱位于所述活动炉篦下方 ；　所述引风机位于所述灰箱下方；　所述回转烟道位于炉壳和炉膛壁之间，所述回转烟道的上端与所述炉膛的顶部相连通，所述回转烟道的下端与所述引风机相连接；　所述引风机的出口连接有一烟筒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘发先，王永福，
申请(专利权)人：北京爱尼机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]