三层喷淋脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三层喷淋脱硫塔，其特征在于：吸收装置的底部脱硫塔烟气入口上方设置喷淋系统，在喷淋系统和烟气入口之间设有均流系统，烟气通过均流系统后进入喷淋系统，喷淋系统由多层雾化喷淋层组成，在每个喷淋层的上方平行布置３－５根喷淋管，喷淋管上交错布置雾化喷嘴；脱硫塔内的喷淋系统顶部设有除雾器，除雾器上部设有一层除雾器冲洗喷嘴；脱硫塔塔体外部设有加强筋，加强筋间隔排列；回收装置底部设有曝气系统，曝气系统与塔体外的风机相连，回收装置最下方设置手动排渣阀和自动排渣泵。可达到国家环保部门对锅炉排放的要求，节约了脱硫剂与水源的用量，并能减少循环泵的磨损消耗和用电量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三层喷淋脱硫塔，属于环保
技术背景目前喷淋系统循环泵的配置都是一用一备，使系统耗电量大、耗水量大、系统流量 不可调，造成资源浪费。而为了达到国家环保部门对锅炉排放的要求，“三层喷淋技术”即 “一泵一层”一台循环泵对应一层喷淋层。采用这种技术的优点是可以根据不同煤质的含 硫量来控制循环泵的启动台数，这样可以控制脱硫剂中的含钙量和水量，从而能够调节最 佳的钙硫比和液气比，以便达到最佳的脱硫效率。同时既节约脱硫剂与水源的用量，又减少 循环泵的磨损消耗和用电量。但湿法烟气脱硫通常存在富液难以处理、沉淀、结垢及堵塞、腐蚀及磨损等棘手的 问题。这些问题如解决的不好，便会造成二次污染、运转效率低下或不能运行等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三层喷淋脱硫塔，为了提高吸收率，使烟气入塔 后分布均勻，在脱硫塔烟气入口上方设置多层雾化喷淋层，交错的方式布置雾化喷嘴，脱硫 塔浆池与塔体为一体结构，其可达到国家环保部门对锅炉排放的要求，节约了脱硫剂与水 源的用量，并能减少循环泵的磨损消耗和用电量。本技术的技术方案是这样实现的三层喷淋脱硫塔，由烟气出口、吸收装置、 回收装置组成；其特征在于吸收装置的底部脱硫塔烟气入口上方设置喷淋系统，在喷淋 系统和烟气入口之间设有均流系统，烟气通过均流系统后进入喷淋系统，喷淋系统由多层 雾化喷淋层组成，在每个喷淋层的上方平行布置3-5根喷淋管，喷淋管上交错布置雾化喷 嘴；脱硫塔内的喷淋系统顶部设有除雾器，除雾器上部设有一层除雾器冲洗喷嘴；与脱硫 塔内壁相临的两根喷淋管上的喷嘴与脱硫塔内壁成30°度角，其它喷淋管上的喷嘴与脱硫 塔内壁平行；脱硫塔塔体外部设有加强筋，加强筋间隔排列；回收装置底部设有曝气系统， 曝气系统与塔体外的风机相连，回收装置最下方设置手动排渣阀和自动排渣泵。所述的除雾器材料采用增强聚丙烯或是碳钢；所述的均流系统由旋流板组成，采用不锈钢制作；所述的喷嘴可以是实心锥型螺旋喷嘴、低压喷嘴，喷嘴与喷淋管采用卡式快开连 接，喷淋管采用FRP玻璃钢材料。所述的脱硫塔内的烟气入口和烟气出口分别设有温度监控仪、塔体压降监测仪， 脱硫塔的内壁防腐层为玻璃鳞片层，本技术的积极效果是能合理地回收和利用富液中的硫酸盐类，使废物资源 化，有效地控制吸收液中水份蒸发速度和蒸发量；控制溶液的PH值；采用耐腐蚀材料制作 吸收塔并在其顶部设除雾器，使被净化的气体在离开吸收塔之前要进行除雾；可达到国家 环保部门对锅炉排放的要求，节约了脱硫剂与水源的用量，并能减少循环泵的磨损消耗和3用电量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述如图1-3所示，三层喷淋脱硫塔，由 烟气出口 1、吸收装置2、回收装置3组成；其特征在于吸收装置2的底部脱硫塔烟气入口 8上方设置喷淋系统6，在喷淋系统6和烟气入口 8之间设有均流系统7，烟气通过均流系 统7后进入喷淋系统6，喷淋系统6由多层雾化喷淋层组成，在每个喷淋层的上方平行布置 3-5根喷淋管，喷淋管上交错布置雾化喷嘴；脱硫塔内的喷淋系统顶部设有除雾器5，除雾 器5上部设有一层除雾器冲洗喷嘴4 ；与脱硫塔内壁相临的两根喷淋管上的喷嘴与脱硫塔 内壁成30°度角，其它喷淋管上的喷嘴与脱硫塔内壁平行；脱硫塔塔体外部设有加强筋， 加强筋间隔排列；回收装置底部设有曝气系统，曝气系统与塔体外的风机相连，回收装置最 下方设置手动排渣阀和自动排渣泵。除雾器5材料采用增强聚丙烯或是碳钢；均流系统7由旋流板组成，采用不锈钢制作；喷嘴可以是实心锥型螺旋喷嘴、低压喷嘴，喷嘴与喷淋管采用卡式快开连接，喷淋 管采用FRP玻璃钢材料；脱硫塔内的烟气入口 8和烟气出口 1分别设有温度监控仪、塔体压降监测仪，脱硫 塔的内壁防腐层为玻璃鳞片层。工作时烟气由引风机通过吸收装置2的底部脱硫塔烟气入口 8送入脱硫塔，在脱 硫塔内经过脱硫后经烟气出口 1排走。脱硫水系统的工艺过程首先通过螺旋给料机向加药池内加脱硫剂的溶质，在加 药池内进行脱硫剂的制作，然后通过加药液下泵将脱硫剂送入脱硫塔内，用于脱硫塔内部 循环。塔内循环是通过循环泵将脱硫塔底部的脱硫剂打入脱硫塔上部的三层喷淋管内， 喷淋管内的浆液由喷嘴喷出后，与引风机送入脱硫塔内的烟气进行碰撞、吸收和反应，进行 脱硫。经过一定的反应时间后，达标的烟气经过除雾器后，由烟道进入烟囱排放。脱硫浆 液在脱硫塔底部氧化处理后，沉淀由排渣泵或手动排渣排走。剩余的液体进行在循环利用。权利要求1.三层喷淋脱硫塔，由烟气出口(1)、吸收装置(2)、回收装置(3)组成；其特征在于 吸收装置(2)的底部脱硫塔烟气入口上方设置喷淋系统(6)，在喷淋系统(6)和烟气入口 (8)之间设有均流系统(7)，烟气通过均流系统(7)后进入喷淋系统(6)，喷淋系统(6)由多 层雾化喷淋层组成，在每个喷淋层的上方平行布置3-5根喷淋管，喷淋管上交错布置雾化 喷嘴；脱硫塔内的喷淋系统(6)顶部设有除雾器(5)，除雾器(5)上部设有一层除雾器冲洗 喷嘴；与脱硫塔内壁相临的两根喷淋管上的喷嘴与脱硫塔内壁成30°度角，其它喷淋管上 的喷嘴与脱硫塔内壁平行；脱硫塔塔体外部设有加强筋，加强筋间隔排列；回收装置(3)底 部设有曝气系统，曝气系统与塔体外的风机相连，回收装置(3)最下方设置手动排渣阀和 自动排渣泵。2.根据权利要求1所述的三层喷淋脱硫塔，其特征在于所述的除雾器(5)材料采用增 强聚丙烯或是碳钢。3.根据权利要求1所述的三层喷淋脱硫塔，其特征在于所述的喷嘴可以是实心锥型螺 旋喷嘴、低压喷嘴，喷嘴与喷淋管采用卡式快开连接，喷淋管采用FRP玻璃钢材料。4.根据权利要求1所述的三层喷淋脱硫塔，其特征在于所述的脱硫塔内的烟气入口 (8)和烟气出口(1)分别设有温度监控仪、塔体压降监测仪，脱硫塔的内壁防腐层为玻璃鳞片层。专利摘要本技术涉及一种三层喷淋脱硫塔，其特征在于吸收装置的底部脱硫塔烟气入口上方设置喷淋系统，在喷淋系统和烟气入口之间设有均流系统，烟气通过均流系统后进入喷淋系统，喷淋系统由多层雾化喷淋层组成，在每个喷淋层的上方平行布置3-5根喷淋管，喷淋管上交错布置雾化喷嘴；脱硫塔内的喷淋系统顶部设有除雾器，除雾器上部设有一层除雾器冲洗喷嘴；脱硫塔塔体外部设有加强筋，加强筋间隔排列；回收装置底部设有曝气系统，曝气系统与塔体外的风机相连，回收装置最下方设置手动排渣阀和自动排渣泵。可达到国家环保部门对锅炉排放的要求，节约了脱硫剂与水源的用量，并能减少循环泵的磨损消耗和用电量。文档编号B01D53/50GK201776071SQ20092009482公开日2011年3月30日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日专利技术者丁永辉, 于忠江, 董纪明 申请人:吉林省双龙环保产业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
三层喷淋脱硫塔，由烟气出口（１）、吸收装置（２）、回收装置（３）组成；其特征在于：吸收装置（２）的底部脱硫塔烟气入口上方设置喷淋系统（６），在喷淋系统（６）和烟气入口（８）之间设有均流系统（７），烟气通过均流系统（７）后进入喷淋系统（６），喷淋系统（６）由多层雾化喷淋层组成，在每个喷淋层的上方平行布置３－５根喷淋管，喷淋管上交错布置雾化喷嘴；脱硫塔内的喷淋系统（６）顶部设有除雾器（５），除雾器（５）上部设有一层除雾器冲洗喷嘴；与脱硫塔内壁相临的两根喷淋管上的喷嘴与脱硫塔内壁成３０°度角，其它喷淋管上的喷嘴与脱硫塔内壁平行；脱硫塔塔体外部设有加强筋，加强筋间隔排列；回收装置（３）底部设有曝气系统，曝气系统与塔体外的风机相连，回收装置（３）最下方设置手动排渣阀和自动排渣泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董纪明，丁永辉，于忠江，
申请(专利权)人：吉林省双龙环保产业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]