自锁紧双向可调心编程尾架制造技术

一种自锁紧双向可调心编程尾架，位于机床床体导轨之上，尾架包括上体（２）和下体（４），尾架上体（２）上部有尾架芯轴（１），尾架下体（４）底部有压板（６），尾架上下体的接触面为斜面，并有一组由长孔定位基准板（３）和上体调整螺钉及支架（５）构成的定位调整机构；在尾架底部沿床体ａ、ｂ两个方向分别设置有ａ向锁紧油缸组（７）和ｂ向锁紧油缸组（８），在尾架与床身ａ向基准导轨间安装镶条（９）及其调整螺钉（１０）。本实用新型专利技术解决了编程尾架自由移动与机床加工精度之间的矛盾，实现了尾架芯轴回转中心在ａ、ｂ两方向的分别调整。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域，属于机床辅助设备，特别是一种 自锁紧双向可调心编程尾架。
技术介绍
在金属切削加工领域，数控车床是应用最多的通用加工装备，近年来 国内外数控车床产品发展很快，产品性能不断提高，编程尾架已成为中高档数控 车床的标准配置。为保证编程尾架的自由移动，尾架体与床身导轨之间必须留有间隙，而此间 隙会影响尾架芯轴的重复定位精度，从而影响机床的加工精度。为解决这一矛盾， 以往的做法主要有两种 一种是在尾架体与导轨的接触面上粘贴塑料导轨板，将 尾架体与导轨之间的间隙留得很小；另一种是在b向装有锁紧油缸，将尾架体沿 b向拉紧在导轨上。但第一种办法不能消除间隙，尤其当工件较重时塑料导轨板 将有一定的变形，第二种办法虽然能将尾架体锁死在导轨上，但因a向无锁紧编 程尾架往复移动后在a向的位置不能确保，两种办法均不能从根本上解决矛盾。另外，由于床身导轨精度的不均匀性，以及热变形等问题，当加工的零件精 度要求较高且零件长度不等时，尾架芯轴回转中心必须可以调整。以往的做法主 要有三种第一种将尾架垂直a向的基面做成斜面，并配置镶条，通过调整镶条 的位置，以及刮研尾架b向基面来改变尾架中本文档来自技高网...

【技术保护点】
自锁紧双向可调心编程尾架，位于机床床体导轨之上，尾架包括上体（２）和下体（４），尾架上体（２）上部有尾架芯轴（１），尾架下体（４）底部有压板（６），其特征在于尾架上下体的接触面为斜面，并有一组由长孔定位基础板（３）和上体调整螺钉及支架（５）构成的定位调整机构；在尾架底部沿床体ａ、ｂ两个方向分别设置有ａ向锁紧油缸组（７）和ｂ向锁紧油缸组（８），在尾架与床身ａ向基准导轨间安装镶条（９）及其调整螺钉（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞锋，陈雁军，王丽，范文革，马维新，孟繁顺，
申请(专利权)人：宁夏新瑞长城机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]