分体式精密活动顶尖制造技术

本实用新型专利技术提出了一种分体式精密活动顶尖，它包括顶尖体、顶尖尾部、顶尖芯和防尘盖；顶尖体一端与顶尖尾部通过螺栓嵌套连接，顶尖体另一端与防尘盖通过螺栓连接；顶尖体内同轴安装有３个轴承，顶尖芯同轴安装在顶尖体内的轴承内孔中，顶尖芯末端伸入顶尖尾部的圆形凹槽内；其中，顶尖体内同轴安装的３个轴承均为角接触轴承。本实用新型专利技术的有益技术效果是：提供了一种新型顶尖，采用该顶尖加工出的轴类产品径跳动在０．００５以内，顶尖芯和顶尖尾部采用分体式结构，顶尖芯不容易损坏，即使损坏也容易更换，特别适合高速精车。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床加工用的顶尖，尤其涉及一种分体式精密活动顶尖。
技术介绍
采用普通的顶尖，在双顶条件下加工出的轴类产品径跳动在0. 03以上，而且普通 顶尖的使用寿命较短，容易损坏，损坏后不易更换。
技术实现思路
本技术提出了一种分体式精密活动顶尖，它包括顶尖体、顶尖尾部、顶尖芯和 防尘盖；顶尖体一端与顶尖尾部通过螺栓嵌套连接，顶尖体另一端与防尘盖通过螺栓连接； 顶尖体内同轴安装有3个轴承，顶尖芯同轴安装在顶尖体内的轴承内孔中，顶尖芯末端伸 入顶尖尾部的圆形凹槽内；其中，顶尖体内同轴安装的3个轴承均为角接触轴承。顶尖体与顶尖尾部连接端的端面外缘设置有凸形台阶面I ；顶尖尾部与顶尖体连 接端的端面上设置有凹形台阶面II，台阶面I和台阶面II嵌套连接；顶尖体和顶尖尾部的 连接端的端面实心部分设置有互相匹配的螺栓孔。顶尖体内的通孔由大、中、小直径的三段内孔组成，三段内孔连接在一起轴向贯通 顶尖体，形成轴承内孔；小直径内孔设置在顶尖体上靠近顶尖体与顶尖尾部的连接端那头， 大直径内孔设置在顶尖体的另一头，中直径内孔连接大直径内孔和小直径内孔；小直径内 孔内，与中直径内孔交界处位置，设置有环形凸起。顶尖芯套接在顶尖体内的轴承内孔中内，顶尖芯上分别对应中直径内孔和顶尖尾 部圆形凹槽的两段外壁上均设置有螺纹；顶尖体的大直径内孔内设置有两个大角接触轴 承，两个大角接触轴承之间设置有隔圈；顶尖芯上对应中直径内孔的螺纹上设置有两个大 圆螺母，限制大角接触轴承的轴向窜动；顶尖体的小直径内孔内设置有一小角接触轴承，顶 尖芯上对应圆形凹槽的螺纹上设置有一小圆圆螺母，小圆圆螺母和环形凸起共同限制小角 接触轴承的轴向窜动。本技术的有益技术效果是提供了一种新型顶尖，采用该顶尖加工出的轴类 产品径跳动在0. 005以内，顶尖芯和顶尖尾部采用分体式结构，顶尖芯不容易损坏，即使损 坏也容易更换，特别适合高速精车。附图说明图1、顶尖体轴向剖视图；图2、顶尖尾部轴向剖视图；图3、顶尖芯结构示意图；图4、防尘盖结构示意图；图5、本技术整体结构示意图。具体实施方式普通顶尖，其尖芯部分和顶尖尾部2 —般都采用螺杆连接，螺杆只要稍微有一点 没上紧，就会损坏内螺纹和外螺纹，使得整个顶尖损坏，无法使用，而且普通顶尖在工作时， 引起的轴类产品径跳动有时会达0. 03mm以上，这极大的影响了产品的品质，顶尖本身也磨 损较大；本技术采用一种全新的结构设计，使顶尖芯3和顶尖尾部2分离开，他们之间 不再直接连接，其具体结构如下它包括顶尖体1、顶尖尾部2、顶尖芯3和防尘盖4 ；顶尖体1 一端与顶尖尾部2通 过螺栓嵌套连接，顶尖体1另一端与防尘盖4通过螺栓连接；顶尖体1内同轴安装有3个轴 承，顶尖芯3同轴安装在顶尖体1内的轴承内孔中，顶尖芯3末端伸入顶尖尾部2的圆形凹 槽内；其中，顶尖体1内同轴安装的3个轴承均为角接触轴承。顶尖体1与顶尖尾部2连接端的端面外缘设置有凸形台阶面I 1-1 ；顶尖尾部2与 顶尖体1连接端的端面上设置有凹形台阶面II 2-1，台阶面I 1-1和台阶面II 2-1嵌套连 接；顶尖体1和顶尖尾部2的连接端的端面实心部分设置有互相匹配的螺栓孔。顶尖体1内的通孔由大、中、小直径的三段内孔组成，三段内孔连接在一起轴向贯 通顶尖体1，形成轴承内孔；小直径内孔设置在顶尖体1上靠近顶尖体1与顶尖尾部2的连 接端那头，大直径内孔设置在顶尖体1的另一头，中直径内孔连接大直径内孔和小直径内 孔；小直径内孔内，与中直径内孔交界处位置，设置有环形凸起1-2。顶尖芯3套接在顶尖体1内的轴承内孔中内，顶尖芯3上分别对应中直径内孔和 顶尖尾部2圆形凹槽的两段外壁上均设置有螺纹；顶尖体1的大直径内孔内设置有两个大 角接触轴承5，两个大角接触轴承5之间设置有隔圈6 ；顶尖芯3上对应中直径内孔的螺纹 上设置有两个大圆圆螺母7，限制大角接触轴承5的轴向窜动；顶尖体1的小直径内孔内设 置有一小角接触轴承8，顶尖芯3上对应圆形凹槽的螺纹上设置有一小圆螺母9，小圆螺母 9和环形凸起1-2共同限制小角接触轴承8的轴向窜动。顶尖体1、顶尖尾部2、顶尖芯3和防尘盖4均可单独加工，可大幅提高加工效率， 而且顶尖芯3损坏或无法使用后，只需要拆卸下顶尖体1和防尘盖4，单独更换顶尖芯3即可。本技术结构，在顶尖芯3两侧均设置有轴承，这就为顶尖芯3提供了两个支 撑点，从力学上我们很容易理解，只有一个支撑点是很不稳定，当有两个支撑点后，顶尖芯3 在工作时的跳动大幅降低，跳动可降低到0. 005mm以内，这就使产品的品质得到了提供，顶 尖芯3本身的磨损也得到了降低。权利要求一种分体式精密活动顶尖，其特征在于它包括顶尖体(1)、顶尖尾部(2)、顶尖芯(3)和防尘盖(4)；顶尖体(1)一端与顶尖尾部(2)通过螺栓嵌套连接，顶尖体(1)另一端与防尘盖(4)通过螺栓连接；顶尖体(1)内同轴安装有3个轴承，顶尖芯(3)同轴安装在顶尖体(1)内的轴承内孔中，顶尖芯(3)末端伸入顶尖尾部(2)的圆形凹槽内；其中，顶尖体(1)内同轴安装的3个轴承均为角接触轴承。2.根据权利要求1所述的分体式精密活动顶尖，其特征在于顶尖体(1)与顶尖尾部(2)连接端的端面外缘设置有凸形台阶面I(1-1)；顶尖尾部(2)与顶尖体(1)连接端的端 面上设置有凹形台阶面II (2-1)，台阶面I (1-1)和台阶面II (2-1)嵌套连接；顶尖体(1)和 顶尖尾部(2)的连接端的端面实心部分设置有互相匹配的螺栓孔。3.根据权利要求1所述的分体式精密活动顶尖，其特征在于顶尖体(1)内的通孔由 大、中、小直径的三段内孔组成，三段内孔连接在一起轴向贯通顶尖体(1)，形成轴承内孔； 小直径内孔设置在顶尖体(1)上靠近顶尖体(1)与顶尖尾部(2)的连接端那头，大直径内 孔设置在顶尖体(1)的另一头，中直径内孔连接大直径内孔和小直径内孔；小直径内孔内， 与中直径内孔交界处位置，设置有环形凸起(1-2)。4.根据权利要求1所述的分体式精密活动顶尖，其特征在于顶尖芯(3)套接在顶尖 体(1)内的轴承内孔中内，顶尖芯(3)上分别对应中直径内孔和顶尖尾部(2)圆形凹槽的 两段外壁上均设置有螺纹；顶尖体(1)的大直径内孔内设置有两个大角接触轴承(5)，两个 大角接触轴承(5)之间设置有隔圈(6)；顶尖芯(3)上对应中直径内孔的螺纹上设置有两 个大圆螺母(7)，限制大角接触轴承(5)的轴向窜动；顶尖体(1)的小直径内孔内设置有一 小角接触轴承(8)，顶尖芯(3)上对应圆形凹槽的螺纹上设置有一小圆螺母(9)，小圆螺母 (9)和环形凸起(1-2)共同限制小角接触轴承(8)的轴向窜动。专利摘要本技术提出了一种分体式精密活动顶尖，它包括顶尖体、顶尖尾部、顶尖芯和防尘盖；顶尖体一端与顶尖尾部通过螺栓嵌套连接，顶尖体另一端与防尘盖通过螺栓连接；顶尖体内同轴安装有3个轴承，顶尖芯同轴安装在顶尖体内的轴承内孔中，顶尖芯末端伸入顶尖尾部的圆形凹槽内；其中，顶尖体内同轴安装的3个轴承均为角接触轴承。本技术的有益技术效果是提供了一种新型顶尖，采用该顶尖加工出的轴类产品径跳动在0.005以内，顶尖芯和顶尖尾部采用分体式结构，顶尖芯不容易损坏，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式精密活动顶尖，其特征在于：它包括顶尖体（１）、顶尖尾部（２）、顶尖芯（３）和防尘盖（４）；顶尖体（１）一端与顶尖尾部（２）通过螺栓嵌套连接，顶尖体（１）另一端与防尘盖（４）通过螺栓连接；顶尖体（１）内同轴安装有３个轴承，顶尖芯（３）同轴安装在顶尖体（１）内的轴承内孔中，顶尖芯（３）末端伸入顶尖尾部（２）的圆形凹槽内；其中，顶尖体（１）内同轴安装的３个轴承均为角接触轴承。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建平，
申请(专利权)人：赵建平，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]