对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边部加热装置制造方法及图纸

一种对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边部加热装置，其特征在于，具有：底座（１）；分别设在该底座后端左右两边的左支架（２）和右支架（３）；设在所述左、右支架之间的燃烧器支承板（４）；安装在所述燃烧器支承板上的燃烧器（５）。采用本实用新型专利技术，在切边机组对特殊材质的带钢边部进行切边前，可连续对带钢边部进行加热，保证产品质量，防止带钢边部的裂纹在切边过程中继续向裂纹深处延伸，有利于切边机组的连续正常作业，保证下一工序的生产，提高生产效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热装置，尤其涉及对热轧精整带钢边部进行切边前连 续加热带钢边部的切边机组用边部加热装置。
技术介绍
目前，国内外钢铁长有较多种类的切边机组。这些切边机组在对一些特殊材 质的带钢进行后续精整的切边过程中，因在前道工序轧制时可能产生边部裂纹而 会在该后续精整的切边过程中继续向裂纹深处延伸，因此，为了防止此类特殊材 质的带钢边部裂纹继续向裂纹深处延伸，有利于切边机组的切边作业，保证下一 工序的生产，需要一种对带钢的边部进行加热的边部加热装置。本
技术实现思路
鉴于上述课题，本技术提供一种对移动带钢的边部进行加热的切边机组 用边部加热装置，可在切边机组对特殊材质的带钢边部进行切边前连续对带钢边 部进行加热，保证产品质量，防止带钢边部的裂纹在切边过程中继续向裂纹深处 延伸，有利于切边机组的连续正常作业，保证下一工序的生产，提高生产效率。为实现上述目的，本技术的对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边 部加热装置具有底座(l);分别设在该底座后端左右两边的左支架(2)和右支架(3); 设在所述左、右支架之间的燃烧器支承板(4);安装在所述燃烧器支承板上的燃烧 器(5)。在上述结构中，所述燃烧器支承板的两端分别设有沿所述左、右支架上下滑 动的滑轮，所述燃烧器支承板上连接有气缸(6)的活塞杆(7)，所述气缸安装在固定 于所述左、右支架上端的气缸托板(8)上。另一结构是，在所述左、右支架的上端和下端分别设有一对滑轮，在沿该滑 轮上下滑动的所述燃烧器支承板上连接有气缸(6)的活塞杆(7)，所述气缸安装在固 定于所述左、右支架上端的气缸托板(8)上。另外，在所述左、右支架的上端分别设有相对的磁感应限位装置(ll)。另外，在所述底座前端设有等间隔隔开的三个立辊(12)。 此外，在所述左、右支架上固定有对所述气缸托板进行支撑的撑架(13)。 采用本技术的边部加热装置，将其设在对一些特殊材质的带钢进行后续 精整切边作业的切边机组前，可连续对带钢的边部进行加热，防止带钢边部的裂 纹在切边过程中继续向裂纹深处延伸，保证产品质量，且有利于切边机组的连续 正常作业，保证下一工序的生产，提高生产效率。附图说明图1是表示本技术的对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边部加热 装置结构的主视图。图2是图1的左视图。具体实施方式下面，根据附图来详细说明本技术的对移动带钢的边部进行加热的切边 机组用边部加热装置的具体结构和有益效果。实施例1如图1所示，本技术的对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边部加 热装置，具有底座l;分别设在该底座1后端左右两边的左支架2和右支架3;设在所述左、右支架之间的燃烧器支承板4;安装在所述燃烧器支承板上的燃烧器5。在本实施例中，燃烧器支承板4的两端分别设有沿左、右支架2、 3上下滑动 的滑轮(未图示)，燃烧器支承板4上连接有气缸6的活塞杆7，气缸6安装在固定 于左、右支架2、 3上端的气缸托板8上。气缸7由压縮空气驱动，带动燃烧器支承板4作上下升降。实施例2在本实施例中，左、右支架2、 3的上端和下端分别设有一对滑轮(未图示)， 在沿该滑轮上下滑动的燃烧器支承板4上连接有气缸6的活塞杆7，气缸6安装在固定于左、右支架2、 3上端的气缸托板8上。同样，气缸6由压縮空气驱动，带动燃烧器支承板4作上下升降。在上述实施例1和实施例2中，燃烧器5由燃气烧嘴9、燃气供气管10和自 动点火装置(未图示)构成。另外，在左、右支架2、 3的上端分别设有相对的磁感应限位装置11，以对 燃烧器支承板4的上下升降位置进行限位。而在底座l的前端，设有等间隔隔开的三个立辊12，其起到对带钢运行中进 行宽度定位的作用。此外，在左、右支架2、 3上固定有对气缸托板8进行支撑的撑架13。采用本技术的边部加热装置，可将其分别设置在切边机组前的移动带钢 的正面和反面，在对带钢的边部进行加热时，使由压縮空气驱动的气缸6的活塞 杆7向下顶出，从而带动设在左、右支架2、 3之间的燃烧器支承板4下降，设在 燃烧器支承板4上的燃烧器5随之下降，当燃烧器5的燃气烧嘴9处于带钢的正 面边部和反面边部时，磁感应限位装置11感应到燃烧器支承板4应下降到的位置 时，停止气缸6的工作，即可开始对带钢的边部进行加热。不对带钢的边部加热 时，使气缸6的活塞杆7收縮，燃烧器支承板4上升，社在燃烧器支承板4上的 燃烧器5也随之上升，当磁感应限位装置11感应到燃烧器支承板4应上升到的位 置时，停止气缸6的工作。本技术的边部加热装置，在切边机组对特殊材质的带钢边部进行切边前， 可连续对带钢边部进行加热，保证产品质量，防止带钢边部的裂纹在切边过程中 继续向裂纹深处延伸，有利于切边机组的连续正常作业，保证下一工序的生产， 提高生产效率。权利要求1.一种对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边部加热装置，其特征在于，具有底座(1)；分别设在该底座后端左右两边的左支架(2)和右支架(3)；设在所述左、右支架之间的燃烧器支承板(4)；安装在所述燃烧器支承板上的燃烧器(5)。2. 如权利要求1所述的对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边部加热装置，其特征在于，所述燃烧器支承板的两端分别设有沿所述左、右支架上下滑动的滑轮，所述燃烧器支承板上连接有气缸(6)的活塞杆(7)，所述气缸安装在固定于 所述左、右支架上端的气缸托板(8)上。3. 如权利要求1所述的对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边部加热装 置，其特征在于，在所述左、右支架的上端和下端分别设有一对滑轮，在沿该滑 轮上下滑动的所述燃烧器支承板上连接有气缸(6)的活塞杆(7)，所述气缸安装在固 定于所述左、右支架上端的气缸托板(8)上。4. 如权利要求1所述的对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边部加热装 置，其特征在于，所述燃烧器由燃气烧嘴(9)、燃气供气管(10)和自动点火装置构 成。5. 如权利要求1所述的对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边部加热装 置，其特征在于，在所述左、右支架的上端分别设有相对的磁感应限位装置(ll)。6. 如权利要求1至5中任一项所述的对移动带钢的边部进行加热的切边机组 用边部加热装置，其特征在于，在所述底座前端设有等间隔隔开的三个立辊(12)。7. 如权利要求6所述的对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边部加热装 置，其特征在于，在所述左、右支架上固定有对所述气缸托板进行支撑的撑架(13)。专利摘要一种对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边部加热装置，其特征在于，具有底座(1)；分别设在该底座后端左右两边的左支架(2)和右支架(3)；设在所述左、右支架之间的燃烧器支承板(4)；安装在所述燃烧器支承板上的燃烧器(5)。采用本技术，在切边机组对特殊材质的带钢边部进行切边前，可连续对带钢边部进行加热，保证产品质量，防止带钢边部的裂纹在切边过程中继续向裂纹深处延伸，有利于切边机组的连续正常作业，保证下一工序的生产，提高生产效率。文档编号F23D14/00GK201423683SQ20092007282公开日2010年3月17日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日专利技术者斌 方, 欣 赵 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对移动带钢的边部进行加热的切边机组用边部加热装置，其特征在于，具有：底座（１）；分别设在该底座后端左右两边的左支架（２）和右支架（３）；设在所述左、右支架之间的燃烧器支承板（４）；安装在所述燃烧器支承板上的燃烧器（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣，方斌，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]