电动翻转吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了吊具技术领域内的电动翻转吊具，包括夹钳机构和翻转机构，夹钳机构由定钳体和动钳体通过丝杠螺母相连，夹紧电机与丝杠传动连接；所述翻转机构包括支撑架，支撑架内设有翻转电机，翻转电机传动连接有转轴，转轴上对称设有两个链轮，链轮上各自啮合安装有链条，链条的两端分别与定夹钳和动夹钳相铰接；翻转机构上侧经轴承座和平面轴承安装在立轴上，立轴与上吊耳架相对固定，上吊耳架上固定有转向电机，转向电机的轴端与轴承座之间传动连接，上吊耳架上端设有吊耳轴。该装置不仅可将卷钢翻转，还可以使卷钢在平面内转动一定角度，将卷钢排放整齐，方便了操作和管理；本实用新型专利技术专用于卷钢一类的卷材的吊运、翻转。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于将巻钢进行吊运、翻转作业的工具。
技术介绍
现有技术中，有一种有巻钢翻转吊具，其专利号为ZL03284558.8， 该翻转吊具主要由夹钳机构和翻转机构组成，其中，夹钳机构将夹紧电 机和齿轮减速器装配在定钳体内，动钳体套装在定钳体外，通过丝杠螺母 使动钳体和定钳体相连，定钳体滑块和动钳体滑块分别安装在定钳体和动 钳体上，定钳体滑块与定钳体之间，以及动钳体滑块和动钳体之间分别设 有复位拉簧，在定钳体滑块与定钳体之间，以及动钳体滑块和动钳体之间 还各自设有三排直线滚动轴承，动钳体和定钳体之间的开口形成夹钳口 ； 翻转机构将配重、链轮、卸扣、减速器安装在支撑架上，减速器上的输 出轴装在链轮的孔中，可与支撑架相对运动，链条组件安装在链轮上并与 链轮相啮合，链条组件的两端与夹钳的两个端点相铰接。其工作时，通过 丝杠螺母将巻钢夹住，然后起吊，可将巻钢吊离地面，然后通过减速器驱 动链轮转动，链轮拉动吊具转动一定角度后，放下巻钢，则巻钢可被翻转 90°放置在地面。其不足之处在于这种巻钢翻转吊具不具有使巻钢在水平面内旋转方向的功能，在吊运巻钢时，由于不能转动方向，故其不够方 便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可在水平面内转动方向的巻钢翻转吊 具，使吊运巻钢更加方便。本技术的目的是这样实现的电动翻转吊具，包括夹钳机构和翻转机构，所述夹钳机构包括定钳体和动钳体，动钳体套装在定钳体一端， 动钳体和定钳体之间通过丝杠螺母相连，夹紧电机设置在定钳体内并与丝 杠传动连接，定钳体和动钳体上相向设置的滑槽形成一楔形开口，两滑槽 中分别安装有定钳体滑块和动钳体滑块，定钳体滑块与定钳体之间、动钳体滑块和动钳体之间分别设有复位拉簧；所述翻转机构包括支撑架，支撑 架内设有翻转电机，翻转电机传动连接有转轴，转轴上对称设有两个链轮， 链轮上各自啮合安装有链条，链条的两端分别与定夹钳和动夹钳相铰接； 所述翻转机构上侧经轴承座和平面轴承安装在立轴上，立轴与上吊耳架相 对固定，上吊耳架上固定有转向电机，转向电机的轴端与轴承座之间传动 连接，上吊耳架上端设有吊耳轴。本技术工作时，定钳体及定钳体滑块插入巻钢形成的中心孔中， 动钳体位于巻钢外侧，启动夹紧电机，丝杠转动，通过螺母拉动动钳体运 动，使钳口收紧，夹持住巻钢，起吊后，可通过翻转电机驱动链轮转动， 链条拉动定钳体和动钳体一起将巻钢翻转，到适当位置时，可放下巻钢， 巻钢可实现90。翻转，在起吊过程中，通过转向电机可动驱动轴承座相对 于立轴发生转动，由于轴承座与翻转机构相连，故可以使得悬吊在钳口之 间的巻钢在平面内转动一定角度，通过该方式，可以将巻钢转动到适当位 置放下，不仅可实现翻转，同时，还可以使其排放更加整齐，方便了操作 和管理。本技术专用于巻钢一类的巻材的吊运、翻转。为使得动钳体滑块和定钳体滑块在相应滑槽内运动灵活，在定钳体滑 块与定钳体之间、动钳体滑块和动钳体之间各自设有若干圆柱滚子。在起 吊过程中，巻钢在重力作用下，会向下运动，此时，滑块会沿楔形口向下 运动，楔形口间距变小，可将巻钢紧紧夹持住，圆柱滚子起导向作用，在 卸去巻钢后，复位拉簧可将动钳体滑块和定钳体滑块拉回原位，为下次起 吊做好准备。由于钳口位置与巻钢接触，该部位容易磨损，在所述定钳体滑块和动 钳体滑块的相向面上分别安装钳舌板，钳舌板可以更换，其表面也可以制 造得比较粗糙，增加摩擦系数，以便更好起吊巻钢。附图说明图l为本技术结构示意图。图2为图1中电动翻转吊具的左视图。图3为本技术转向机构的结构示意图。图4为本技术翻转机构的结构示意图。图5为动钳体结构示意图。图6为定钳体结构示意图。其中，l动钳体，2定钳体，3链条，4第二传动齿轮副，5链轮，6翻 转机构，7转向机构，8夹紧电机，9螺母，IO丝杠，11吊耳轴，12上吊 耳架，13立轴，14第一传动齿轮副，15轴承座，16、 28圆柱滚子，17 转向电机，18平面轴承，19翻转电机，20支撑架，21转轴，22、 27复位 拉簧，23、 29钳舌板，24动钳体滑块，25、 30加强板，26定钳体滑块， 101、 201滑槽。具体实施方式如图，为电动翻转吊具，其主要由夹钳机构、翻转机构6和转向机构 7组成，其中夹钳机构包括定钳体2和动钳体1，动钳体1套装在定钳体2 —端， 动钳体1和定钳体2之间通过丝杠10螺母9相连，夹紧电机8设置在定钳 体2内并与丝杠10传动连接，定钳体2和动钳体1上相向设置的滑槽101、 201形成一楔形开口，两滑槽101、 201中分别安装有定钳体滑块26和动 钳体滑块24，定钳体滑块26与定钳体2之间、动钳体滑块24和动钳体1 之间分别设有复位拉簧22、 27;在定钳体滑块26与定钳体2之间、动钳体滑块24和动钳体1之间各自设有若干圆柱滚子16、 28;定钳体滑块26 和动钳体滑块24的相向面上分别安装有钳舌板23、 29。为增加强度，动 钳体滑块24和定钳体滑块26上还分别设有加强板25、 30。翻转机构6包括支撑架20，支撑架20内设有翻转电机19，翻转电机 19经第二传动齿轮副4传动连接有转轴21，转轴21上对称设有两个链轮 5，链轮5上各自啮合安装有链条3，链条3的两端分别与定夹钳和动夹钳 相铰接。转向机构7连接在翻转机构6上侧，其包括平面轴承18、轴承座15、 立轴13、上吊耳架12及转向电机17，翻转机构6上侧经轴承座15和平面 轴承18安装在立轴13上，立轴13与上吊耳架12相对固定，转向电机17 固定在上吊耳架12的侧面，转向电机17与轴承座15之间经第一传动齿轮 副14传动连接，其中的从动齿轮与轴承座15固定连接或制成一体，上吊 耳架12上端设有用于起吊的吊耳轴11。权利要求1、电动翻转吊具，包括夹钳机构和翻转机构，所述夹钳机构包括定钳体和动钳体，动钳体套装在定钳体一端，动钳体和定钳体之间通过丝杠螺母相连，夹紧电机设置在定钳体内并与丝杠传动连接，定钳体和动钳体上相向设置的滑槽形成一楔形开口，两滑槽中分别安装有定钳体滑块和动钳体滑块，定钳体滑块与定钳体之间、动钳体滑块和动钳体之间分别设有复位拉簧；所述翻转机构包括支撑架，支撑架内设有翻转电机，翻转电机传动连接有转轴，转轴上对称设有两个链轮，链轮上各自啮合安装有链条，链条的两端分别与定夹钳和动夹钳相铰接；其特征在于所述翻转机构上侧经轴承座和平面轴承安装在立轴上，立轴与上吊耳架相对固定，上吊耳架上固定有转向电机，转向电机的轴端与轴承座之间传动连接，上吊耳架上端设有吊耳轴。2、 根据权利要求l所述的电动翻转吊具，其特征在于在定钳体滑块 与定钳体之间、动钳体滑块和动钳体之间各自设有若干圆柱滚子。3、 根据权利要求1或2所述的电动翻转吊具，其特征在于所述定钳 体滑块和动钳体滑块的相向面上分别安装有钳舌板。专利摘要本技术公开了吊具
内的电动翻转吊具，包括夹钳机构和翻转机构，夹钳机构由定钳体和动钳体通过丝杠螺母相连，夹紧电机与丝杠传动连接；所述翻转机构包括支撑架，支撑架内设有翻转电机，翻转电机传动连接有转轴，转轴上对称设有两个链轮，链轮上各自啮合安装有链条，链条的两端分别与定夹钳和动夹钳相铰接；翻转机构上侧经轴承座和平面轴承安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动翻转吊具，包括夹钳机构和翻转机构，所述夹钳机构包括定钳体和动钳体，动钳体套装在定钳体一端，动钳体和定钳体之间通过丝杠螺母相连，夹紧电机设置在定钳体内并与丝杠传动连接，定钳体和动钳体上相向设置的滑槽形成一楔形开口，两滑槽中分别安装有定钳体滑块和动钳体滑块，定钳体滑块与定钳体之间、动钳体滑块和动钳体之间分别设有复位拉簧；所述翻转机构包括支撑架，支撑架内设有翻转电机，翻转电机传动连接有转轴，转轴上对称设有两个链轮，链轮上各自啮合安装有链条，链条的两端分别与定夹钳和动夹钳相铰接；其特征在于：所述翻转机构上侧经轴承座和平面轴承安装在立轴上，立轴与上吊耳架相对固定，上吊耳架上固定有转向电机，转向电机的轴端与轴承座之间传动连接，上吊耳架上端设有吊耳轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高进贤，王伟民，叶菊华，
申请(专利权)人：高进贤，王伟民，叶菊华，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]