钢包底吹用透气砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢包底吹用透气砖，包括芯砖（１）和座砖（２），座砖（２）设在芯砖（１）的底部，在芯砖（１）中开有若干通孔（３），在芯砖（１）的侧壁上设有孔（４），且孔（４）与芯砖（１）中最外侧的通孔贯通。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在透气砖芯砖的侧面开孔，有利于钢水在三维空间内的流动，大大提高了钢包底部的两相流的湍动搅拌能，这样钢水就很容易进行温度、成分的混匀和非金属夹杂物的上浮和去除，缩短了钢水的冶炼时间，并能提高钢水精炼炉的合金收得率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种透气砖，尤其涉及一种冶金行业中钢包精炼 炉底吹用的透气砖。
技术介绍
在钢包精炼过程中，釆用钢包底吹氩搅拌方式所需要的设备简 单、成本较低并且工艺技术可靠。影响钢包底吹氩效果好坏的关键是 钢包透气砖的使用性能，它对均匀钢水温度、成分有着重要的作用， 同时还对去除钢水中的气体、非金属夹杂物、增强钢水的二次化学反 应也有一定的作用。钢包底吹氩操作简单，钢包中的搅拌"死区"明 显少于钢包顶吹氩，但是它对透气砖的使用性能要求很高，而现有技 术中常用的透气砖有"迷宫"式透气砖、曲折多孔式透气砖、狭缝式 透气砖等，虽然上述透气砖广泛应用于钢包精炼工艺中，但是由于传 统钢包透气砖对于钢包底部的湍动能影响较小，不利于钢包合金化阶 段密度较大合金的运行，影响钢包精炼炉的合金收得率，造成现有的 钢包精炼炉的合金收得率较低
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能缩短钢水冶炼的作 业时间并能提高钢水精炼炉的合金收得率的钢包底吹用透气砖。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案 一种钢包底吹用透气砖，包括芯砖和座砖，座砖设在芯砖的底部，在芯砖中开有若干通孔，在芯砖的侧壁上设有孔，且孔与芯砖中最外侧的通孔贯通。所述所述孔有若干，且孔所在区域对应的圆心角为20° ~30。。 孔在芯砖轴向方向上距离座砖50~60毫米。 与现有技术相比，本技术技术具有以下优点1、 本技术能缩短钢水的冶炼时间。本技术通过在透气 砖芯砖的侧面开孔，有利于钢水在三维空间内的流动，大大提高了钢 包底部的两相流的湍动搅拌能，这样钢水就很容易进行温度、成分的 混句和非金属夹杂物的上浮和去除，缩短了钢水的冶炼时间。2、 本技术能提高钢包精炼炉的合金收得率。在透气砖芯砖 侧面开孔后，通过面域积分计算分析，本技术能显著增强钢包底 部的搅拌能力，这样对钢水合金化阶段的钢包底部的大密度合金运动 起到积极影响，同时对整个钢包的大循环流动起到积极的影响，提高 了钢包的合金收得率，有效提高钢水质量。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说 明。图l是现有透气砖的俯视图。图2是附图说明图1所示透气砖的A-A剖视图。 图3是本技术钢包底吹用透气砖的俯视图。 图4是图3所示钢包底吹用透气砖的A-A剖视图。 图5是安装了本技术的精炼炉的示意图。具体实施方式实施例1参照图1和图2， 一种钢包底吹用透气砖，包括芯砖1和座砖2， 座砖2设在芯砖1的底部，在芯砖l中开有若干通孔3，参照图3和 图4,在芯砖1的侧壁上设有孔4，且孔4与芯砖1中最外侧的通孔 贯通，所述所述孔4有若干，且孔4所在区域对应的圆心角为20° ~ 30。，在本实施例中所述圆心角为30° ,孔4在芯砖1轴向方向上 距离座砖50亳米。本技术在使用过程中，座砖2高于钢包底约 60亳米，开孔的面应位于精炼炉的偏心一侧，参照图5，图中L表示 偏心距离，即在与钢包中心线距离较近的一侧开孔,形成侧壁开孔不 对称的透气砖。实施例2参照图1和图2， 一种钢包底吹用透气砖，包括芯砖1和座砖2， 座砖2设在芯砖1的底部，在芯砖l中开有若干通孔3,参照图3和 图4，在芯砖1的侧壁上设有孔4,且孔4与芯砖1中最外侧的通孔 贯通，所述所述孔4有若干，且孔4所在区域对应的圆心角为20° ~30° ，在本实施例中所述圆心角为25° ,孔4在芯砖1轴向方向上 座砖55亳米。 实施例3参照图1和图2， 一种钢包底吹用透气砖，包括芯砖1和座砖2， 座砖2设在芯砖1的底部，在芯砖1中开有若干通孔3,参照图3和 图4,在芯砖1的侧壁上设有孔4，且孔4与芯砖1中最外侧的通孔 贯通，所述所述孔4有若干，且孔4所在区域对应的圆心角为20° ~ 30° ，在本实施例中所述圆心角为28° ，孔4在芯砖1轴向方向上 距离座砖58亳米。实施例4参照图1和图2， 一种钢包底吹用透气砖，包括芯砖1和座砖2, 座砖2设在芯砖1的底部，在芯砖1中开有若干通孔3,参照图3和 图4，在芯砖1的侧壁上设有孔4，且孔4与芯砖1中最外侧的通孔 贯通，所述所述孔4有若干，且孔4所在区域对应的圆心角为20° ~ 30° ,在本实施例中所述圆心角为20° ,孔4在芯砖1轴向方向上 距离座砖60毫米。权利要求1、一种钢包底吹用透气砖，包括芯砖(1)和座砖(2)，座砖(2)设在芯砖(1)的底部，在芯砖(1)中开有若干通孔(3)，其特征在于在芯砖(1)的侧壁上设有孔(4)，且孔(4)与芯砖(1)中最外侧的通孔贯通。2、 根据权利要求1所述的钢包底吹用透气砖，其特征在于所 述所述孔(4)有若干，且孔(4)所在区域对应的圆心角为20° ~ 30° 。3、 根据权利要求1或2所述的钢包底吹用透气砖，其特征在于 孔(4)在芯砖(1)轴向方向上距请座砖(2) 50~60亳米。专利摘要本技术公开了一种钢包底吹用透气砖，包括芯砖(1)和座砖(2)，座砖(2)设在芯砖(1)的底部，在芯砖(1)中开有若干通孔(3)，在芯砖(1)的侧壁上设有孔(4)，且孔(4)与芯砖(1)中最外侧的通孔贯通。与现有技术相比，本技术通过在透气砖芯砖的侧面开孔，有利于钢水在三维空间内的流动，大大提高了钢包底部的两相流的湍动搅拌能，这样钢水就很容易进行温度、成分的混匀和非金属夹杂物的上浮和去除，缩短了钢水的冶炼时间，并能提高钢水精炼炉的合金收得率。文档编号C21C7/072GK201358272SQ20092014326公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日专利技术者崔荣峰 申请人:中冶华天工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包底吹用透气砖，包括芯砖（１）和座砖（２），座砖（２）设在芯砖（１）的底部，在芯砖（１）中开有若干通孔（３），其特征在于：在芯砖（１）的侧壁上设有孔（４），且孔（４）与芯砖（１）中最外侧的通孔贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔荣峰，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]