【技术实现步骤摘要】
本技术与石材加工切割装置有关。技术背景现有的石材开板加工,都是由单片锯切割板材。开板宽度还不到锯 片直径的二分之一。为了提高开板宽度,采用锯片直径大,片厚,刀体 重,锯片切割的石缝宽。成材利用率低,产品成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耗能耗材少,切割速度快,开板的宽 度大,生产成本低的双刀片对切开板机。 本技术是这样实现的本技术双刀片对切开板机,底板1上的立柱2上有与立柱滑动配合的上、下锯片座载板29、 13,上锯片35和下锯片18位于同一竖向 平面内安装于上、下锯片座上,立柱2与上固定板20固连,底板l和 固定板20分别通过升降装置与载板13、 29传动连接,上、下锯片与第 一传动装置连接,两条第一道轨49与锯片所在竖向平面平行,主载车 55的行走轮50与第一道轨49配合,与第二传动装置连接,主载车55 上有两条第二道轨61与锯片所在竖向平面垂直,石料载车63的轮子62 与第二道轨61配合,石料载车63与第三传动装置连接,主载车55有 竖向支架76与真空管82逹接,吸盘77与真空管82连接,竖向支架76 与水平石板托架79连接。所述的升降装置为固定 ...
【技术保护点】
双刀片对切开板机,其特征在于底板(1)上的立柱(2)上有与立柱滑动配合的上、下锯片座载板(29、13),上锯片(35)和下锯片(18)位于同一竖向平面内安装于上、下锯片座上,立柱(2)与上固定板(20)固连,底板(1)和固定板(20)分别通过升降装置与载板(13、29)传动连接,上、下锯片与第一传动装置连接,两条第一道轨(49)与锯片所在竖向平面平行,主载车(55)的行走轮(50)与第一道轨(49)配合,与第二传动装置连接,主载车(55)上有两条第二道轨(61)与锯片所在竖向平面垂直,石料载车(63)的轮子(62)与第二道轨(61)配合,石料载车(63)与第三传动装置连接, ...
【技术特征摘要】
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