铝合金轮毂铸造铝汤净化处理除气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金轮毂铸造铝汤净化处理除气机，在其除气室设有除气棒（２），并由减速电机（３）驱动，所述的除气机（１）通过连接板（５）安装在炉壁上，所述的除气棒（２）的数量为两个或多个。采用上述技术方案，降低了熔化的铝液中的含氢量，铝汤密度由原来２．６２ｇ／ｃｍ↑［３］左右提高到２．６７ｇ／ｃｍ↑［３］，有效地降低铸造针孔发生率，提高了产品的质量，避免了批量产品的返工或报废。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车零部件制造工艺装备的
，具体地说，本实用 新型涉及一种铝合金轮毂铸造铝汤净化处理除气机。
技术介绍
目前，在铝合金铸造过程中，铝汤净化处理工艺为影响铝合金轮毂质量重 要环节。往往有许多生产厂家因铝汤技术处理工艺不当造成铝汤含氢量超标， 造成批量铝合金轮毂因针孔不良而返复或报废。铸造技术员为了解决此问题， 采用了许多方法，但没有取得很好的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种铝合金轮毂铸造铝汤净化处理除气 机，其目的是解决铝合金铸造熔炼铝液中含氢量过高的问题。 为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的这种铝合金轮毂铸造铝汤净化处理除气机，在其除气 室设有除气棒，并由减速电机驱动，所述的除气机通过连接板安装在炉壁上， 所述的除气棒的数量为两个或多个。为使本技术更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方 案，以获得最佳的实用效果，更好地实现专利技术目的，并提高本技术的新颖 性和创造性所述的除气棒的材料为石墨材料。所述的两个或多个除气棒与减速电机之间设有除气机传动机构，所述的除 气棒安装在除气机传动机构的输出轴上，且所述的除气棒的转动方向相同。本技术采用上述技术方案，降低了熔化的铝液中的含氢量，铝汤密度由原来2.62g/cm3左右提高到2.67g/cm3，有效地降低铸造针孔发生率，提高了产品的质量，避免了批量产品的返工或报废。附图说明下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明-图1为本技术的结构示意图。图中标记为1、除气机，2、除气棒，3、减速电机，4、隔热层，5、连接板，6、除气 机传动机构。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作 用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本 领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的 理解。如图1所表达的本技术的结构，是一种铝合金轮毂铸造铝汤净化处理 除气机，在其除气室设有除气棒2，并由减速电机3驱动，所述的除气机l通过 连接板5安装在炉壁上。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服 其缺陷，实现铝合金铸造熔炼铝液中含氢量过高的问题的专利技术目的，本实用新 型采取的技术方案为-如图1所示，本技术所提供的这种铝合金轮毂铸造铝汤净化处理除气 机，所述的除气棒2的数量为两个或多个。一般情况下采用两个除气棒2。本技术双除气棒除气提供了一种铝造铝合金净化处理优良方法。本技术要解决的技术问题是长期以来困扰铝合金轮毂铸造熔炼铝汤净 化处理中含氢量偏高而造成针孔不良或报废偏高。本技术在除气室采用双 除气棒除气，改变传统仅使用单根除气棒除气方式。铝汤密度由原来2.62左右 提高到2.67，有效地降低铸造针孔发生率，提高了产品的质量，避免了批量产 品的回复加工或报废。以下提供的是本技术的具体实施示例，本领域的技术人员可以根据需 要选择应用-实施例一本技术所述的除气棒2的材料为石墨材料。在除气室采用双除气棒除气，氮气压力保持在2 3kg/cm2，流量25 35NL/min。实施例二本技术所述的两个或多个除气棒2与减速电机3之间设有除气机传动 机构6，所述的除气棒2安装在除气机传动机构6的输出轴上，且所述的除气棒 2的转动方向相同。保持除气石墨转子同方向转动。由于两个除气棒2的转向相同，可以使铝合金熔液与除气棒2接触更充分。 上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种铝合金轮毂铸造铝汤净化处理除气机，在其除气室设有除气棒(2)，并由减速电机(3)驱动，所述的除气机(1)通过连接板(5)安装在炉壁上，其特征在于所述的除气棒(2)的数量为两个或多于两个。2、 按照权利要求1所述的铝合金轮毂铸造铝汤净化处理除气机，其特征在 于所述的除气棒(2)的材料为石墨材料。3、 按照权利要求2所述的铝合金轮毂铸造铝汤净化处理除气机，其特征在 于所述的两个或多个除气棒(2)与减速电机(3)之间设有除气机传动机构(6)，所述的除气棒(2)安装在除气机传动机构(6)的输出轴上，且所述的 除气棒(2)的转动方向相同。专利摘要本技术公开了一种铝合金轮毂铸造铝汤净化处理除气机，在其除气室设有除气棒(2)，并由减速电机(3)驱动，所述的除气机(1)通过连接板(5)安装在炉壁上，所述的除气棒(2)的数量为两个或多个。采用上述技术方案，降低了熔化的铝液中的含氢量，铝汤密度由原来2.62g/cm³左右提高到2.67g/cm³，有效地降低铸造针孔发生率，提高了产品的质量，避免了批量产品的返工或报废。文档编号B22D21/04GK201330276SQ20092014279公开日2009年10月21日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日专利技术者谢志强 申请人:芜湖黄燕实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金轮毂铸造铝汤净化处理除气机，在其除气室设有除气棒（２），并由减速电机（３）驱动，所述的除气机（１）通过连接板（５）安装在炉壁上，其特征在于：所述的除气棒（２）的数量为两个或多于两个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志强，
申请(专利权)人：芜湖黄燕实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]