【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高温高压合成优质金刚石
，特别涉及一种合成金刚石的粉末触媒合成棒组装结构。
技术介绍
在公知的技术中，粉末触媒合成棒的组装结构具有叶蜡石块合成的套筒、导电圈 和发热片，发热片采用石墨片，粉末触媒合成棒放置在叶蜡石块合成的套筒内腔中心，合 成棒的外表面设有隔离层，上下端部设有导电金属片和白云石环，其中，隔离层与导电金属 片之间通过白云石环分隔，套筒腔内放有发热片，导电圈放置在叶蜡石块合成的套筒腔内 壁两端，并与导电金属片接触。采用其组装结构合成金刚石存在的问题是金刚石粒度在 45/50 70/80，颜色为黄绿色，内部裂纹、杂质、气泡较多，透明度差，抗压强度、冲击韧性 较差，产量较低，耗电大。 本技术申请人在深入分析、研究和吸收国内外技术成果的基础上，经过多次 粉末触媒合成棒组装及金刚石合成实验，研究出一种新型的粉末触媒合成棒组装结构，能 够提高合成金刚石的质量，降低生产成本，制备出高品级金刚石，以满足制备金刚石工具对 金刚石的性能要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够提高金刚石单产、强度、冲击韧性， 质量好、耗能少的合成金刚石的粉末触媒合成棒组装结构。 为解决上述技术问题，本技术合成金刚石的粉末触媒合成棒组装结构，包括套筒、导电圈、发热片、导电金属片、发热片、隔离层和合成棒，所述套筒内腔中心设置所述合成棒，所述合成棒的上下端面设置所述导电金属片，其特征在于所述套筒内壁上设置白云石衬管，所述合成棒的侧面设置所述隔离层，所述合成棒、所述隔离层和所述导电金属片外部设置氧化镁杯，所述氧化镁杯的上下两端设置所述发热片，所述套筒内壁两端设...
【技术保护点】
一种合成金刚石的粉末触媒合成棒组装结构，包括套筒（２）、导电圈（１）、发热片（８）、导电金属片（９）、发热片（８）、隔离层（１０）和合成棒（１１），所述套筒（２）内腔中心设置所述合成棒（１１），所述合成棒（１１）的上下端面设置所述导电金属片（９），其特征在于：所述套筒（２）内壁上设置白云石衬管（３），所述合成棒（１１）的侧面设置所述隔离层（１０），所述合成棒（１１）、所述隔离层（１０）和所述导电金属片（９）外部设置氧化镁杯（５），所述氧化镁杯（５）的上下两端设置所述发热片（８），所述套筒（２）内壁两端设置所述导电圈（１），所述发热片（８）与所述导电圈（１）局部相接触，所述发热片（８）与所述导电圈（１）其他部分通过白云石环（７）和叶蜡石环（６）相隔离。
【技术特征摘要】
一种合成金刚石的粉末触媒合成棒组装结构，包括套筒(2)、导电圈(1)、发热片(8)、导电金属片(9)、发热片(8)、隔离层(10)和合成棒(11)，所述套筒(2)内腔中心设置所述合成棒(11)，所述合成棒(11)的上下端面设置所述导电金属片(9)，其特征在于所述套筒(2)内壁上设置白云石衬管(3)，所述合成棒(11)的侧面设置所述隔离层(10)，所述合成棒(11)、所述隔离层(10)和所述导电金属片(9)外部设置氧化镁杯(5)，所述氧化镁杯(5)的上下两端设置所述发热片(8)，所述套筒(2)内壁两端设置所述导电圈(1)，所述发热片(8)与所述导电圈(1)局部相接触，所述发热片(8)与所述导电圈(1)其他部分通过白云石环(7)和叶蜡石环(6)相隔离。2. 根据权利要求1所述的合成金刚石的粉末触媒合成棒组装结构，其特征在于所述 隔离层(10)采用铁带。3. 根据权利要求1所述的合成金刚石的粉末触媒合成棒组装结构，其特征在于所述 导电金属片(9)采用不锈钢片。4. 根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：方啸虎，刘瑞平，温简杰，
申请(专利权)人：上海琦实超硬材料有限公司，温简杰，刘瑞平，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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