旋转电机制造技术

本发明专利技术的旋转电机１具备：在定子铁心２上配设三相线圈３Ｕ、３Ｖ、３Ｗ而成的定子１０和能旋转地配置在定子１０的内周侧的转子６。三相线圈３Ｕ、３Ｖ、３Ｗ构成为，在一端侧线圈端部３０Ａ，将同相的两个线圈导体４配置在比定子铁心２的内周端面２２１靠近径向外周侧Ｒ２，同时在另一端侧线圈端部３０Ｂ，将同相的两个线圈导体４配置在比定子铁心２的内周端面２２１靠近径向内周侧Ｒ１。用于检测转子６的旋转位置的旋转位置检测器７被配设在定子铁心２的轴向一端侧。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具备在定子铁心的槽中配设多相线圈而成的定子和能旋转地配 置在定子的内周侧的转子的旋转电机。
技术介绍
例如，就旋转电机中使用的定子而言，当将U相、V相及W相的三相线圈配置到定 子铁心之时，一般使用一种对三相线圈进行保持并插入到定子铁心的内周侧的夹具。而且， 当在定子铁心的多个槽内配置三相线圈之后，使从定子铁心的轴向端面突出的线圈端导体 部朝向定子铁心的径向外方变形。在专利文献1的定子的制造方法中，首先，在定子铁心上卷装线圈之前，对下述的 线圈进行成形，其中该线圈具有相比定子铁心的内径位于内侧的山形形状的正面侧线圈 端部；配置于槽内的槽线圈部；山形形状的背面侧线圈端部。此外，在正面侧线圈端部与槽 线圈部之间，形成有沿内侧方向折曲的中继线圈部。而且，先将中继线圈部从定子铁心的端 面插入，并且在将线圈插入到定子铁心内后，使正面侧线圈端部向铁心内径的外侧变形。由此，能够将线圈预先成形成线圈插入后的形状，并将该线圈插入到定子铁心中， 能够抑制将线圈插入到定子铁心时线圈产生变形。专利文献1 日本专利第2523933号公报然而，在专利文献1中，在将线圈插入到定子铁心之后，使该线圈的正面侧线圈端 部向铁心的内径的外侧的变形。因此，在将线圈插入到定子铁心时，虽然线圈不产生变形， 但是由于在插入到定子铁心之后使其变形，所以存在变形的部分的导体部或绝缘覆膜劣化 的可能。此外，如果不使正面侧线圈端部向定子铁心的内径的外侧变形，而是将正面侧线 圈端部制成处于铁心内径的内侧的状态，虽然不存在正面侧线圈端部的导体部或绝缘覆膜 劣化的可能，但是会导致正面侧线圈端部靠近转子。而且，如果将用于检测转子的旋转位置 的旋转位置检测器(例如，解析器)配置在正面侧线圈端部的内周侧，由于在正面侧线圈端 部发生的杂波而存在旋转位置检测器的检测精度恶化的可能。针对于此，可以想到将旋转 位置检测器配置成从正面侧线圈端部分离，但是就因为使旋转位置检测器从正面侧线圈端 部分离而相应地导致旋转电机变大。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述的现有问题而作出的，其目的在于提供一种能够高精度地检测 出转子的旋转位置，并且能够实现小型化的旋转电机。本专利技术为一种旋转电机，是具备在沿定子铁心的轴向形成的多个槽内配设多相线 圈而成的定子和能旋转地配置在上述定子的内周侧的转子的旋转电机，其特征在于，上述 多相线圈构成为在同相的上述槽内，将同相的多个线圈导体配置成沿上述定子铁心的径 向排列，并且在从上述定子铁心的轴向一端面突出的一端侧线圈端部，将上述同相的多个线圈导体配置在比上述定子铁心的内周端面靠近径向外周侧，同时在从上述定子铁心的轴 向另一端面突出的另一端侧线圈端部，将上述同相的多个线圈导体配置在比上述定子铁心 的内周端面靠近径向内周侧，用于检测上述转子的旋转位置的旋转位置检测器，被配设在 上述定子铁心的轴向一端侧。本专利技术的旋转电机中的转子构成为，在定子铁心的轴向一端侧配设用于检测该转 子的旋转位置的旋转位置检测器。然而，在转子的轴向另一端侧配设旋转位置检测器的情 况下，由于另一端侧线圈端部靠近旋转位置检测器而在旋转位置检测器上重叠杂波而产生 检测精度恶化的问题。此外，在这种情况下，若想将旋转位置检测器配设成避开与另一端侧 线圈端部的干涉，则产生旋转电机的轴向尺寸变大的问题。针对于此，通过在转子的轴向一端侧配设旋转位置检测器，能够将一端侧线圈端 部与旋转位置检测器以分离的方式进行配设。因此，能够抑制由旋转位置检测器进行的旋 转位置的检测精度的恶化，同时防止旋转电机的轴向尺寸变大。所以，通过将旋转位置检测器配设在定子铁心的轴向一端侧，能够高精度地检测 出转子的旋转位置，且较小地维持旋转电机的轴向尺寸。附图说明图1为表示实施例中的旋转电机的剖视说明图。图2为表示实施例中的配设在外壳内的旋转电机的剖视说明图。图3为表示实施例中的定子的立体图。图4为实施例中的将定子以从轴向看到的状态表示的剖视说明图。图5为表示实施例中的U相线圈的立体图。图6为表示实施例中的将U相、V相及W相的线圈组合而形成的线圈组装体的立 体图。具体实施例方式下面，对上述的本专利技术的优选实施方式进行说明。在本专利技术中，上述旋转电机能够作为电动机、发电机、电动发电机加以使用。此外，上述多相线圈可以使用分别具有截面呈大致四边形状的角线导体、具有截 面呈扁平形状的角线导体等构成。并且，多相线圈可以由在导体部的全周上形成绝缘覆膜 的角线导体构成，上述导体部由铜等构成，上述绝缘覆膜由绝缘树脂等构成。此外，优选地，上述旋转位置检测器在相对一端侧线圈端部的内周侧，配置成与该 一端侧线圈端部在轴向上交叠。在这种情况下，能够将旋转位置检测器配设成使其潜入一端侧线圈端部的内周 侧，还能缩小旋转电机的轴向尺寸。此外，优选地，上述旋转位置检测器由解析器转子和解析器定子构成的解析器，其 中，上述解析器转子与上述转子连结，上述解析器定子被配设成与该解析器转子的外周侧 相向。在这种情况下，能够将作为旋转位置检测器的解析器维持旋转电机的小型化的同 时容易进行配设。实施例以下，参照附图对本专利技术所涉及的旋转电机进行说明。如图1所示，本例子的旋转电机1具备多个槽21，它们沿着定子铁心2的轴向形 成；定子10，其以分布绕组状态配设三相线圈3U、3V、3W而成；转子6，其能旋转地配置在定 子10的内周侧。如图3、图5所示，三相线圈3U、3V、3W被构成为，在同相槽21内，将同相的多个线 圈导体4配置成沿定子铁心2的径向R排列，并且在从定子铁心2的轴向一端面20IA突出 的一端侧线圈端部30A，将同相的多个线圈4配置在比定子铁心2的内周端面221靠近径向 外周侧R2，同时在从定子铁心2的轴向另一端面201B突出的另一端侧线圈端部30B，将同 相的多个线圈导体4向定子铁心2的径向R的内周侧弯曲而配置在比定子铁心2的内周端 面221靠近径向内周侧Rl。而且，将用于检测转子6的旋转位置的旋转位置检测器7，被配 置在定子铁心2的轴向一端侧。以下，参照图1 图6对本例子的旋转电机1进行详细说明。如图1所示，本例子的旋转电机1作为混合动力汽车或电动汽车等的三相交流电 动机加以使用，具有将U相、V相及W相这三相线圈3U、3V、3W装配到定子铁心2的定子10。此外，三相线圈3U、3V、3W分别使用在由铜等导体部(导体母材)的全周上形成绝 缘树脂等绝缘覆膜而成的角线导体301而构成，该角线导体301的截面具有大致四边形状。如图5所示，本例子的三相线圈3U、3V、3W从槽21内起交替地位于一端侧线圈端 部30A和另一端侧线圈端部30B而形成环绕定子铁心2的周向C的波状绕组形状。此外， 本例子的三相线圈3U、3V、3W是将配置在相同槽21内的两个线圈导体4为一组而形成波状 绕组形状的。并且，两个线圈导体4是将连续的一个角线导体301在定子铁心2的周向C 环绕两次而成形。如图3、图5所示，各相线圈3U、3V、3W由槽导体部31和线圈端导体部32构成，其 中槽导体部31被配置在槽21内，线圈端导体部32被配置成从定子铁心2的轴向端面201 突出(配置在槽21之外)。位于一端侧线圈端部30A的线圈端导体部32，由弯曲角导体部 321和周向导体部322构成，其中弯曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电机，是具备在沿定子铁心的轴向形成的多个槽内配设多相线圈而成的定子和能旋转地配置在所述定子的内周侧的转子的旋转电机，其特征在于，　　所述多相线圈构成为：在同相的所述槽内，将同相的多个线圈导体配置成沿所述定子铁心的径向排列，并且在从所述定子铁心的轴向一端面突出的一端侧线圈端部，将所述同相的多个线圈导体配置在比所述定子铁心的内周端面靠近径向外周侧，同时在从所述定子铁心的轴向另一端面突出的另一端侧线圈端部，将所述同相的多个线圈导体配置在比所述定子铁心的内周端面靠近径向内周侧，　　用于检测所述转子的旋转位置的旋转位置检测器，被配设在所述定子铁心的轴向一端侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-10-23 2008-2731061.一种旋转电机，是具备在沿定子铁心的轴向形成的多个槽内配设多相线圈而成的定 子和能旋转地配置在所述定子的内周侧的转子的旋转电机，其特征在于，所述多相线圈构成为在同相的所述槽内，将同相的多个线圈导体配置成沿所述定子 铁心的径向排列，并且在从所述定子铁心的轴向一端面突出的一端侧线圈端部，将所述同 相的多个线圈导体配置在比所述定子铁心的内周端面靠近径向外周侧，同时在从所述定子 铁心的轴向另一端面突出的...

【专利技术属性】
技术研发人员：古贺清隆，山本义久，
申请(专利权)人：爱信艾达株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]