一种明胶大分子收缩提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种明胶大分子收缩提取装置，其是使板框过滤机通过输送泵与降温装置连接，把过滤后的原料液胶降温。降温装置通过管道与挤胶成型机连接，液胶通过挤胶成型机变冷的缸体使之成型。挤胶成型机通过管道连接二次成型机，利用二次成型机使软硬不均匀的胶体达到一致。二次成型机通过管道与大分子收缩低温隧道装置连接，大分子收缩低温隧道装置又与破冰机连接，使成型后的胶条进行破冰。破冰机与离心机连接，离心机与暂存硫化装置连接，将剩余水份在离心力的作用下排除。把离心后的胶体输送到真空干燥机中进行真空干燥后包装。本实用新型专利技术大不仅大大缩短了时间，降低了成本，而且提高了产品质量、增加了效益。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种明胶大分子收縮提取装置
本技术涉及明胶生产机械领域，尤其涉及一种明胶大分子收縮提 取装置。
技术介绍
在明胶行业中，目前生产明胶的主设备都是采用数百年延续下来的， 其工序为蒸发、冷冻成型、平床烘干或是长网烘干(时间长达12 15个小时)，利用该工艺生产明胶，需用时间为16—18小时之间，用工每班次15 人左右，这样即浪费时间、又增加成本，由于时间过长，产品质量不同程度 的遭到破坏，生产出的产品各项指标均不是特别理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对以上技术使用中的不足而提供一种生产效率 高、成本低，且产品质量较高的明胶大分子收縮提取装置。 本技术实现上述目的所采用的技术方案如下本技术的一种明胶大分子收縮提取装置，其是由板框过滤机、输 送泵、降温装置、挤胶成型机、二次成型机、大分子收縮低温隧道装置、破 冰机、离心机、暂存硫化装置、真空干燥机构成。所述的板框过滤机通过输 送泵与降温装置连接，降温装置通过管道与挤胶成型机连接，另外降温装置 上安装有盐水进水管和出水管。挤胶成型机通过管道连接二次成型机，二次 成型机通过管道与大分子收縮低温隧道装置连接，大分子收縮低温隧道装置 又与破冰机连接，在破冰机底部设置有混合液排出管道，破冰机与离心机连 接，离心机与暂存硫化装置连接，在离心机上设置有排水管道。所述的暂存硫化装置与真空干燥装置连接。在具体工作中，原料液胶经板框过滤机(板框与板框之间设置有厚度为5公分的专用明胶过滤棉饼)过滤得到透明度为500mm 800mm的澄清液胶 (液胶胶含量5%)，过滤后的液胶(5(TC 6(TC)经输送泵送入降温装置， 降温装置内部循环有一5"C 一l(TC的盐水，可以使经过的液胶的温降至20 °C 30°C。降温后的液胶进入挤胶成型机，挤胶成型机内装刮刀、外部设有 低温盐水，利用低温盐水使挤胶成型机缸体变冷，液胶通过变冷的缸体使之 成型，然后利用刮刀刮掉紧靠缸壁的成型部分，进入二次成型阶段。二次成 型阶段主要是利用暂存固化，使软硬不均匀的胶体达到一致，然后通过直径 5mm的孔板排出使之成型，变为条状(以下简称胶条)。经二次成型后的胶条送入大分子收縮低温隧道装置，大分子收縮低温 隧道装置中间设置有输送带部分，外置2台低温冷冻机，通过管道将冷气输 送到隧道内，使隧道的温度降到一3(TC 一4(TC之间，成型后的胶条随输送 带慢慢进入低温隧道，输送带完成全过程为8分钟，在此过程中，胶条遇冷 迅速收縮，挤出胶条中的水份，使挤出的水份迅速冻结到胶体的外部，形成 冰包体，此时胶体外部的冰层厚度达到0.5mm lmm。大分子收縮完成后，要利用破冰机解除胶体外部的冰层，破冰机为直径 600mm的圆柱筒，内置螺旋搅拌提升机，圆柱筒内装有含量为75%的乙醇， 冰体进入破冰机的乙醇中(利用乙醇的亲水性)，在很短时间内，使表层的冰 得到溶化，剩余下的便是收縮后的胶体，胶体随螺旋提升机提出，进入到离 心机内，溶化后的冰水与乙醇混合液从混合液管道排出口排出。破冰后的胶体经管道送入离心机，使胶体中的剩余水份在离心力的作用下排水管道排除出去，剩下的便是含胶量在70%左右带蜂窝状的胶体(蜂窝 状是在大分子收縮后，分子与分子之间存在的缝隙，此缝隙中的水通过分解 水份排出，即形成蜂窝状)。离心后的胶体中含水量仍有30%左右，把离心 后的胶体输送到真空干燥机中，进行真空干燥，使之排出多余水份，使水份 保持11% 14%之间，真空干燥后再进行粉碎包装，便为终端成品。有益效果本技术的一种明胶大分子收縮提取装置，大大縮短了明 胶后期生产的时间，从明胶过滤进入程序到烘干所用时间只是传统工艺的五 分之一，最长不超过3小时便能完成全部收縮、烘干、粉碎全过程，不仅时 间大大縮短，降低了成本，而且提高了产品质量、增加了效益。本技术 彻底摆脱了明胶的传统生产工艺，相比每吨胶将增加净利润3000-4000元左 右，在各方面都有一个质的飞跃，也为中国的明胶行业开辟了一个新的途径。附图说明图l为本技术结构示意图。具体实施方式如图所示， 一种明胶大分子收縮提取装置，其是由板框过滤机1、输 送泵2、输送泵3、降温装置4、挤胶成型机5、 二次成型机6、大分子收縮 低温隧道装置7、破冰机8、离心机9、暂存硫化装置15、真空干燥机16 构成。所述的板框过滤机1通过输送泵2与降温装置4连接，降温装置4 通过管道与挤胶成型机5连接，另外降温装置4上安装有盐水进水管13和 出水管12，并在进水管13上安装有输送泵3。挤胶成型机5通过管道连接 二次成型机6， 二次成型机6通过管道与大分子收縮低温隧道装置7连接， 大分子收縮低温隧道装置7又与破冰机8连接，在破冰机8底部设置有混合液排出管道ll，破冰机8与离心机9连接，离心机9与暂存硫化装置15连 接，在离心机9上设置有排水管道14。所述的暂存硫化装置15与真空干燥 装置IO连接。权利要求1、一种明胶大分子收缩提取装置，其是由板框过滤机(1)、输送泵(2)、输送泵(3)、降温装置(4)、挤胶成型机(5)、二次成型机(6)、大分子收缩低温隧道装置(7)、破冰机(8)、离心机(9)、暂存硫化装置(15)、真空干燥机(16)构成，其特征在于所述的板框过滤机(1)通过输送泵(2)与降温装置(4)连接，降温装置(4)通过管道与挤胶成型机(5)连接，另外降温装置(4)上安装有盐水进水管(13)和出水管(12)，并在进水管(13)上安装有输送泵(3)，挤胶成型机(5)通过管道连接二次成型机(6)，二次成型机(6)通过管道与大分子收缩低温隧道装置(7)连接，大分子收缩低温隧道装置(7)又与破冰机(8)连接，在破冰机(8)底部设置有混合液排出管道(11)，破冰机(8)与离心机(9)连接，离心机(9)与暂存硫化装置(15)连接，在离心机(9)上设置有排水管道(14)，暂存硫化装置(15)与真空干燥装置(10)连接。专利摘要本技术涉及一种明胶大分子收缩提取装置，其是使板框过滤机通过输送泵与降温装置连接，把过滤后的原料液胶降温。降温装置通过管道与挤胶成型机连接，液胶通过挤胶成型机变冷的缸体使之成型。挤胶成型机通过管道连接二次成型机，利用二次成型机使软硬不均匀的胶体达到一致。二次成型机通过管道与大分子收缩低温隧道装置连接，大分子收缩低温隧道装置又与破冰机连接，使成型后的胶条进行破冰。破冰机与离心机连接，离心机与暂存硫化装置连接，将剩余水份在离心力的作用下排除。把离心后的胶体输送到真空干燥机中进行真空干燥后包装。本技术大不仅大大缩短了时间，降低了成本，而且提高了产品质量、增加了效益。文档编号C09H3/00GK201424449SQ20092008942公开日2010年3月17日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日专利技术者楚向前 申请人:楚向前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种明胶大分子收缩提取装置，其是由板框过滤机（１）、输送泵（２）、输送泵（３）、降温装置（４）、挤胶成型机（５）、二次成型机（６）、大分子收缩低温隧道装置（７）、破冰机（８）、离心机（９）、暂存硫化装置（１５）、真空干燥机（１６）构成，其特征在于：所述的板框过滤机（１）通过输送泵（２）与降温装置（４）连接，降温装置（４）通过管道与挤胶成型机（５）连接，另外降温装置（４）上安装有盐水进水管（１３）和出水管（１２），并在进水管（１３）上安装有输送泵（３），挤胶成型机（５）通过管道连接二次成型机（６），二次成型机（６）通过管道与大分子收缩低温隧道装置（７）连接，大分子收缩低温隧道装置（７）又与破冰机（８）连接，在破冰机（８）底部设置有混合液排出管道（１１），破冰机（８）与离心机（９）连接，离心机（９）与暂存硫化装置（１５）连接，在离心机（９）上设置有排水管道（１４），暂存硫化装置（１５）与真空干燥装置（１０）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楚向前，
申请(专利权)人：楚向前，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]