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组合酶降解骨胶原制备食用明胶和药用明胶的方法技术

技术编号:4338343 阅读:309 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种生产时间短、质量高、成本低的生物组合酶解骨胶原制备食用明胶和药用明胶的方法。是将脱脂后的骨粒进行二次粉碎,骨粒达到3mm-5mm,加水冲洗1-2次,边冲洗边离心,然后将物料和水按比例为1∶3进行充分搅拌,边搅拌边调正,加入含量为98%的氢氧化钠进行调正,调正至10-12之间即可。调正好后,加入2%的生物酶,温度为常温(16-18℃之间),时间为16-30小时之间。最后将pH值调正到1-2之间进行瞬间灭酶处理,时间2小时左右。本发明专利技术与传统常规明胶生产工艺相比大大缩短了生产周期,得出的干胶质量为250g-300g之间,与传统工艺得出的干胶质量160g-220g有质的飞跃。

【技术实现步骤摘要】

-本专利技术主要涉及一种明胶的制备方法,特别涉及一种用鲜骨采用酶法新工 艺生产食用明胶和药用明胶的方法。 技术背景在明胶行业,目前生产明胶的方法都是采用几百年来延续下来的传统工艺,主要有:Q灰法②酸法③碱法。数年来变来变去,万变不离其中。总是延续传统 工艺生产,传统常规明胶生产工艺一般用水量约达到800吨,时间长达100—120 天,运行成本,每吨胶约25000元,这样不仅成本较高,浪费时间,而且质量 得不到提高,对社会、对环境造成严重污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于公开一种生产时间短、质量高、成本低的生物组合酶解 骨胶原制备食用明胶和药用明胶的方法。本专利技术的目的是采用以下方案得以实现的。用鲜骨采用生物酶解工艺,是由选料、破碎,水力脱脂,挤胶、成型、浸 酸、酶解、灭酶、清洗、中和、提胶过滤,分子收缩(此分子收縮工艺为目前 制胶行业最为先进的生产工艺),分解、离心、暂存流化、真空干燥,以此得到 质量上乘的食用明胶和药用明胶,且提胶到干燥之间均为封闭式设备,不与大 气接触,减少二次污染。 明胶生产的全部工艺流程为-选料一破碎一水力脱脂—洗清一浸酸一酶解一灭酶一清洗一中和—提胶一过滤 —成型一分子收缩一分解一离心一暂存流化—干燥—粉碎—包装 本专利技术的主要特点在于上述工艺流程中的具体酶解程序,其酶解工艺流程如下脱脂后骨粒—二次粉碎骨粒,加水清洗 PH值调正—加酶一测定一终点一灭酶 —清洗一煮胶1、 浸酸脱钙后的骨粒,由于颗粒较大,酶解时间过长,对酶解效果都有 一定的影响,或者说根本酶解不彻底。这样对后期的明胶质量产生很大影 响,所以要进行第二次粉碎,粉碎后的骨粒达到3mm—5mm,大小基本 一致,这样对酶解时间和酶解程度都有很大的帮助。2、 加水冲洗1一2次,边冲洗边离心。3、 二次粉碎均匀一致的骨料进入酶解程序,进行酶解。4、 PH值调正至10—12之间,然后加入2%的生物酶,温度为常温(16 —18^之间),时间为16—30小时之间,在此时间内,视酶解程度而定, 即不能酶解过分,也不能酶解不透,这样都会影响明胶的质量,能确切掌 握酶解的终点,是关系明胶质量的一个关键所在。5、 具体酶解时间的长短是酶解过程的关键所在,时间短,酶解不彻底; 时间长,酶解过激,引起物料流失,导致成本提高,具体步骤如下-(D物料和水的比例为l: 3② PH值调正到10-12左右,调正时,物料和水进行充分搅拌,边搅拌边调正, 徐徐加入含量为98%的氢氧化钠进行调正,调正至10-12左右即可。③ 调正好后,进行加酶开始酶解,酶解期间,仔细观察酶解效果,开始可间 断2-6小时检测一次,IO小时后,每隔2小时就要检测一次,随时观察酶解 的变化情况,20小时后,要随时提取小样进行小试,直至达到最佳时段,然 后进行灭酶处理。④ 灭酶时,要在瞬间进行,时间越短越好,灭酶时的PH值调正到1--2之间, 时间2小时左右,灭酶越彻底越好,灭酶结束,已完成酶解全过程。6、 酶法生产与传统工艺生产时间效能对比表传统法酶解法周期(小时)2400以上50左右明胶冻力(克)180-250250-350吨耗水量(吨)500-800100吨耗煤量(吨)6-81.5-2.5有益效果-组合酶是由多种酶种混合而成的一种明胶生产专用酶,酶解过程不受气候、 不受季节、不受温度的限制,酶解过程只有一次,彻底解决多次酶解的繁杂过 程。脱钙后,酶解时不需任何其它工序,可直接进行酶解。酶解得出的干胶质量为250g-300g之间,与传统工艺得出的干胶质量160g-220g有质的飞跃,明胶 的档次提高为30%-40%,效益明显提高。用酶法生产明胶的目的,解决传统生产所不能解决的问题。缩短了时间、 降低了成本、提高了效益、减少了污染,使明胶生产工艺彻底摆脱了传统生产 工艺法,在质量上有一个质的飞跃,也为明胶行业开辟了一个新的途径。 附图说明-图l为本专利技术的时间酶解变化曲线图。具体实施例方式实施例1、1、 首先将脱脂后的骨粒进行二次粉碎,粉碎后的骨粒达到3mm—5mm。2、 加水冲洗1一2次,边冲洗边离心。0 3、 将PH值调正至10—12之间,调正时,物料和水的比例为l: 3,物料和水进行充分搅拌,边搅拌边调正,徐徐加入含量为98%的氢氧化钠进行调正,调正至10-12之间即可。4、 调正好后,进行加酶开始酶解。加入2%的生物酶,温度为常温(16—18^C之间),时间为16—30小时之间,在此时间内,视酶解程度而定,即不能酶解过分,也不能酶解不透,这样都会影响明胶的质量,能确切掌握酶解的终点。开始可间断2-6小时检测一次,IO小时后,每隔2小时检测一次,随时观察酶解的变化情况,20小时后,要随时提取小样进行小试,直至达到最佳时段,然后进行灭酶处理。灭酶时,要在瞬间进行,时间越短越好,灭酶时的PH值调正到1--2之间,时间2小时左右,灭酶结束即完成酶解全过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合酶降解骨胶原制备食用明胶和药用明胶的方法,其特征在于:具体制作工艺如下: (1)、首先将脱脂后的骨粒进行二次粉碎,粉碎后的骨粒达到3mm-5mm;(2)、加水冲洗1-2次,边冲洗边离心; (3)、将PH值调正至10-12之间 ,调正时,物料和水的比例为1∶3,物料和水进行充分搅拌,边搅拌边调正,徐徐加入含量为98%的氢氧化钠进行调正,调正至10-12之间即可; (4)、调正好后,进行加酶开始酶解:加入2%的生物酶,温度为常温(16-18℃之间),时间为16 -30小时之间,在此时间内,视酶解程度而定,即不能酶解过分,也不能酶解不透,这样都会影响明胶的质量,能确切掌握酶解的终点;开始可间断2-6小时检测一次,10小时后,每隔2小时检测一次,随时观察酶解的变化情况,20小时后,要随时提取小样进行小试,直至达到最佳时段,然后进行灭酶处理;灭酶时,要在瞬间进行,时间越短越好,灭酶时的PH值调正到1-2之间,时间2小时左右,灭酶结束即完成酶解全过程。

【技术特征摘要】
1、组合酶降解骨胶原制备食用明胶和药用明胶的方法,其特征在于具体制作工艺如下(1)、首先将脱脂后的骨粒进行二次粉碎,粉碎后的骨粒达到3mm-5mm;(2)、加水冲洗1-2次,边冲洗边离心;(3)、将PH值调正至10-12之间,调正时,物料和水的比例为1∶3,物料和水进行充分搅拌,边搅拌边调正,徐徐加入含量为98%的氢氧化钠进行调正,调正至10-12之间即可;(4)、调正好后,进行加酶开始酶解加入2%的生物酶,温度为常温...

【专利技术属性】
技术研发人员:楚向前
申请(专利权)人:楚向前
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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