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一种剪切式粉碎机制造技术

技术编号:4963008 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种剪切式粉碎机,它涉及一种用于加工高弹性的、抗冲击的热敏性物料的粉碎装置。它是由进料系统(1)、粉碎系统(2)、旋风收集器(3)、振动筛(4)、脉冲除尘器(5)和引风机(6)组成,进料系统(1)设置在粉碎系统(2)的上端,粉碎系统(2)与旋风收集器(3)连接,振动筛(4)设置在旋风收集器(3)的下端,旋风收集器(3)与脉冲除尘器(5)连接,脉冲除尘器(5)与引风机(6)连接。它粉碎能耗低,无过粉碎现象,不会提高粉碎温度,可以生产不同细度的产品,机械稳定性强,操作简单,维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于加工高弹性的、抗冲击的热敏性物料的粉碎装置,具体涉 及一种剪切式粉碎机
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。在粉碎过程中施加于固 体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大 块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超 细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。实 际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。目前的粉碎机耗能多,粉碎细度不够,粉碎 部分的易损件很容易损坏,使用寿命短,在使用过程中会产生很大的噪声。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种剪切式粉碎机,它的物料在粉碎区瞬间粉碎后进入收 集系统,粉碎能耗低,无过粉碎现象,不会提高粉碎温度,可以生产不同细度的产品, 机械稳定性强,操作简单,维修方便。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本专利技术是采用以下技术方案它是由进料系 统1、粉碎系统2、旋风收集器3、振动筛4、脉冲除尘器5和引风机6组成,进料系统1 设置在粉碎系统2的上端,粉碎系统2与旋风收集器3连接,振动筛4设置在旋风收集器 3的下端,旋风收集器3与脉冲除尘器5连接,脉冲除尘器5与引风机6连接。原料通过进料系统1送入粉碎系统2的磨内,经高速运转的转子盘与定子盘产生 强大的剪切力而粉碎,通过调整转子盘与定子盘间隙,生产不同细度的产品,加有振动 筛4生产高细度产品,粗颗粒再次进入粉碎系统2循环粉碎。粉碎后的细粉被系统气流 送至旋风收集器3收集。广泛应用于粉末喷涂、热融胶衬、塑料旋压、滚压成型等行业 中的塑料粉碎。本专利技术的物料在粉碎区瞬间粉碎后进入收集系统,粉碎能耗低,无过粉碎现 象,不会提高粉碎温度,可以生产不同细度的产品,机械稳定性强,操作简单,维修方 便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案它是由进料系统1、粉碎系统 2、旋风收集器3、振动筛4、脉冲除尘器5和引风机6组成,进料系统1设置在粉碎系统 2的上端,粉碎系统2与旋风收集器3连接,振动筛4设置在旋风收集器3的下端,旋风收集器3与脉冲除尘器5连接,脉冲除尘器5与引风机6连接。原料通过进料系统1送入粉碎系统2的磨内,经高速运转的转子盘与定子盘产生 强大的剪切力而粉碎,通过调整转子盘与定子盘间隙,生产不同细度的产品,加有振动 筛4生产高细度产品,粗颗粒再次进入粉碎系统2循环粉碎。粉碎后的细粉被系统气流 送至旋风收集器3收集。广泛应用于粉末喷涂、热融胶衬、塑料旋压、滚压成型等行业 中的塑料粉碎。本具体实施方式的物料在粉碎区瞬间粉碎后进入收集系统,粉碎能耗低,无过 粉碎现象,不会提高粉碎温度,可以生产不同细度的产品,机械稳定性强,操作简单, 维修方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪切式粉碎机,其特征在于它是由进料系统(1)、粉碎系统(2)、旋风收集器(3)、振动筛(4)、脉冲除尘器(5)和引风机(6)组成,进料系统(1)设置在粉碎系统(2)的上端,粉碎系统(2)与旋风收集器(3)连接,振动筛(4)设置在旋风收集器(3)的下端,旋风收集器(3)与脉冲除尘器(5)连接,脉冲除尘器(5)与引风机(6)连接。

【技术特征摘要】
1. 一种剪切式粉碎机,其特征在于它是由进料系统(1)、粉碎系统(2)、旋风收集器 (3)、振动筛(4)、脉冲除尘器(5)和引风机(6)组成,进料系统⑴设置在粉碎系统(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小钧
申请(专利权)人:王小钧
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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