【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到机械工人划制样线条，冲凿样冲眼的自动冲击工具，属机械加工工器具领域。技术背景 机械工人在制作一定形状的产品时，都要在工料上用钢制样冲出该产品的的轮廓尺寸线(称作放样)。传统手工打样冲眼的方法是用榔头敲打样冲完成冲点过程，劳动强度大，冲点过程缓慢。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种操作简便实用的自动冲击器，替代传统手工打样冲眼作业，降低操作人员的劳动强度，縮短产品打样冲眼时间。本技术的技术方案为提供一种自动冲击器，只要手握冲击器外柱体，冲头尖端对准所需冲点位置，用力按冲击器，即完成一次冲点过程，反复点按完成产品打样冲眼。 本技术的优点是操作简便、省力、省时、准确，操作简单，能快速、准确地完成打样冲眼。附图说明 图1为本技术结构示意图。具体实施方式 参照图1可知， 一种自动冲击器包括冲头等14个部件组成，冲头1与撞击块5焊接，导向杆6与撞击块5螺纹联接，冲头1安装在滑座3内孔中。弹簧2安装在滑座3左端面上，其另一端固定在冲头1上。内柱体13同外柱体14均采用螺纹联接在滑座3右端面上，弹簧4位于内柱体13和外柱体14之间，其左端固定在滑座3上，右端固定在弹簧固定套9上，为内、外柱体结合扭带。弹簧固定套9为圆环，由两个螺钉轴12与安装在内柱体13内的哈夫锤7相联，弹簧固定套9与哈夫锤7在螺钉轴12的引导下，可在内柱体13上左右移动。哈夫锤7由两个结构相同的半圆柱体合成，由弹性圈8箍拢在一起。端面螺母10焊在内柱体13右端内孔上，调节螺杆11与端面螺母10为螺纹配合。 图1中一种自动冲击器的工作原理是将冲头(1)尖端对准需要打样冲眼位置，手握...
【技术保护点】
一种自动冲击器，其特征在于：冲头１与撞击块５焊连接，导向杆６与撞击块５螺纹联接，冲头１安装在滑座３内孔中。弹簧２安装在滑座３左端面上，其另一端固定在冲头１上。内柱体１３同外柱体１４均采用螺纹联接在滑座３右端面上，弹簧４位于内柱体１３和外柱体１４之间，其左端固定在滑座３上，右端固定在弹簧固定套９上，为内、外柱体结合扭带。弹簧固定套９为圆环，由两个螺钉轴１２与安装在内柱体１３内的哈夫锤７相联，弹簧固定套９与哈夫锤７在螺钉轴１２的引导下，可在内柱体１３上左右移动。哈夫锤７由两个结构相同的半圆柱体合成，由弹性圈８箍拢在一起。端面螺母１０焊在内柱体１３右端内孔上，调节螺杆１１与端面螺母１０为螺纹配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄初皓，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。