双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线制造技术

技术编号:9807543 阅读:113 留言:0更新日期:2014-03-23 22:37
本实用新型专利技术提供双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,包括导体和紧密包裹在导体外表面的绝缘层,所述绝缘层包括涂设在导体外的复合漆膜层和涂设在复合漆膜层外表面的自粘漆层,上述导体为铜包铝镁合金扁线。设计合理,结构简单,加工方便,制造容易,成本低,重量轻,导电性能好,抗氧化性好,具有可操作性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线
本技术涉及电线领域,具体涉及双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线。
技术介绍
近年来受国际市场影响铜价一路飙升,使得以铜为生产原材料产品的成本不断提高,以致铜作为主导生产扁线的企业面临巨大压力,为了解决现有以铜导体材料为主的扁线成本高,重量重的缺点,努力开发一种在保证同类产品性能的情况下,使其具有成本低,重量轻的导体,是相关行业工作者所努力开发和研究的目标,目前欧美变频漆包线生产厂商基本采用底漆、中间层、面漆三涂层结构,但是采用三种漆膜复合结构过于复杂,加工工序繁琐,需在特殊设备上生产,制造成本高,对生产管理也会带来较大的困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,设计合理,结构简单,加工方便,制造容易,成本低,重量轻,导电性能好,抗氧化性好,具有可操作性。为解决上述现有的技术问题,本技术采用如下方案:双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,包括导体和紧密包裹在导体外表面的绝缘层,所述绝缘层包括涂设在导体外的复合漆膜层和涂设在复合漆膜层外表面的自粘漆层,上述导体为铜包铝镁合金扁线。作为优选,所述复合漆膜层包括涂设在导体外表面的底漆层和涂设在底漆层外表面的面漆层。通过采用这种设置,设计合理,结构简单,加工工序少,制造成本低。作为优选,所述底漆层为耐热聚酯漆层,所述面漆层为耐冷聚酰胺层。通过采用这种设置,设计科学合理,使用过程中可以方便线与线之间的粘合,工作效果好。有益效果:本技术采用上述技术方案提供双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,弥补了现有技术的不足,减轻了重量,提高了经济效益,设计合理,结构简单,加工方便,制造容易,成本低,重量轻,导电性能好,抗氧化性好,具有可操作性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,包括导体I和紧密包裹在导体I外表面的绝缘层2,所述绝缘层2包括涂设在导体I外的复合漆膜层21和涂设在复合漆膜层21外表面的自粘漆层22,上述导体I为铜包铝镁合金扁线。所述复合漆膜层21包括涂设在导体I外表面的底漆层211和涂设在底漆层211外表面的面漆层212。所述底漆层211为耐热聚酯漆层,所述面漆层212为耐冷聚酰胺层。实际工作时,在导体I外涂上底漆层211,在底漆层211外涂上面漆层212,在面漆层212外涂上自粘漆层22,底漆层211采用耐热聚酯漆,面漆层212采用耐冷聚酰胺,导体I为铜包铝镁合金扁线,采用扁线这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。弥补了现有技术的不足,减轻了重量,提高了经济效益,设计合理,结构简单,加工方便,制造容易,成本低,重量轻,导电性能好,抗氧化性好,具有可操作性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明,本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,包括导体(1)和紧密包裹在导体(1)外表面的绝缘层(2),其特征在于:所述绝缘层(2)包括涂设在导体(1)外的复合漆膜层(21)和涂设在复合漆膜层(21)外表面的自粘漆层(22),上述导体(1)为铜包铝镁合金扁线。

【技术特征摘要】
1.双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,包括导体(I)和紧密包裹在导体(I)外表面的绝缘层(2),其特征在于:所述绝缘层(2)包括涂设在导体(I)外的复合漆膜层(21)和涂设在复合漆膜层(21)外表面的自粘漆层(22),上述导体(I)为铜包铝镁合金扁线。2.根据权利要求1所述的双层漆膜变频漆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正良
申请(专利权)人:杭州震达五金机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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