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一种炉头制造技术

技术编号:4955683 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种炉头,包括炉盘和盖板。所述炉盘中同心的外圆柱环和内圆柱环下端连成一体,内、外圆柱环之间形成通气槽,该炉盘底部设有通孔,该通孔下端设有与供气管相连的接头,上端被小火帽盖住,中部则通过管道与通气槽连通。所述盖板为圆柱状,上端设有帽缘,所述盖板上端的帽缘与外圆柱环上的凸台密封配合,外壁则与内圆柱环的内壁紧密配合,并坐落在内圆柱环的平台上,盖板的环壁上设有若干个向上并向右倾斜的斜孔。本实用新型专利技术具有结构简单,火力集中,火势猛等特点。并能起到节能的作用。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉头,尤其涉及一种用于猛火炉灶的炉头。
技术介绍
目前,猛火炉灶的炉头包括一块面板,面板上设有若干个垂直向上的燃烧孔,这种 炉头火力不够集中,火势不猛。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种火力集中,火势更猛的炉头。为了解决 上述技术问题,本技术的炉头,包括炉盘和盖板。所述炉盘中同心的外圆柱环和内圆柱 环下端连成一体,内、外圆柱环之间形成通气槽,该炉盘底部设有通孔,该通孔下端设有与 供气管相连的接头,上端被小火帽盖住,中部则通过管道与通气槽连通。所述盖板为圆柱 状,上端设有帽缘,所述盖板上端的帽缘与外圆柱环上的凸台密封配合,外壁则与内圆柱环 的内壁紧密配合,并坐落在内圆柱环的平台上,盖板的环壁上设有若干个向上并向右倾斜 的斜孔。所述小火帽是一带盖帽的圆柱环套,在靠近盖帽的套壁上的同一水平面设有一若 干个小孔。使用时,燃气通过供气管进入炉盘的通孔,再通过管道进入通气槽,最后从盖板 上的斜孔喷出燃烧,火焰成顺时针方向旋转,还有一些燃气从小火帽中的小孔冒出并燃烧, 小火冒是起到长明小火的作用。 本技术具有结构简单,火力集中,火势猛等特点。并能起到节能的作用。附图说明图l本技术剖面图具体实施方式对照图1可知,本技术包括炉盘1和盖板2。所述炉盘1中同心的外圆柱环3 和内圆柱环4下端连成一体,内、外圆柱环之间形成通气槽5,该炉盘底部设有通孔6,该通 孔6下端设有与供气管相连的接头7,上端被小火帽8盖住,中部则通过管道9与通气槽5 连通。所述盖板为圆柱状,上端设有帽缘IO,所述盖板上端的帽缘10与外圆柱环3上的凸 台密封配合,外壁则与内圆柱环4的内壁紧密配合,并坐落在内圆柱环4的平台上,盖板的 环壁上设有若干个向上并向右倾斜的斜孔11。向上向右倾斜的角度均为30度,所述小火 帽是一带盖帽的圆柱环套,在靠近盖帽的套壁上的同一水平面设有一若干个小孔12。使用 时,燃气通过供气管进入炉盘的通孔,再通过管道进入通气槽,最后从盖板上的斜孔喷出燃 烧,火焰成顺时针方向旋转,还有一些燃气从小火帽中的小孔冒出并燃烧,小火冒是起到长 明小火的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉头,包括炉盘(1)和盖板(2),其特征是所述炉盘(1)中同心的外圆柱环(3)和内圆柱环(4)下端连成一体,内、外圆柱环之间形成通气槽(5),该炉盘底部设有通孔(6),该通孔(6)下端设有与供气管相连的接头(7),上端被小火帽(8)盖住,中部则通过管道(9)与通气槽(5)连通,所述盖板为圆柱状,上端设有帽缘(10),所述盖板上端的帽缘(10)与外圆柱环(3)上的凸台密封配合,外壁则与内圆柱环(4)的内壁紧密配合,并坐落在内圆柱环(4)的平台上,盖板的环壁上设有若干个向上并向右倾斜的斜孔(11),向上向右倾斜的角度均为30度,所述小火帽是一带盖帽的圆柱环套,在靠近盖帽的套壁上的同一水平面设有一若干个小孔(12)。

【技术特征摘要】
一种炉头,包括炉盘(1)和盖板(2),其特征是所述炉盘(1)中同心的外圆柱环(3)和内圆柱环(4)下端连成一体,内、外圆柱环之间形成通气槽(5),该炉盘底部设有通孔(6),该通孔(6)下端设有与供气管相连的接头(7),上端被小火帽(8)盖住,中部则通过管道(9)与通气槽(5)连通,所述盖板为圆柱状,上端设有帽...

【专利技术属性】
技术研发人员:何尚阳
申请(专利权)人:何尚阳
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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