加压泵固定座改进构造制造技术

一种加压泵固定座改进构造，乃是将传统常见翻砂铸造或开模射出而成的构件，改进设计成能轻易制造的多组件型式，能方便日后维修性及环保回收特性，其中整体加压泵设有连座马达、固定座、叶轮后盖、叶轮、叶轮前盖及立架等构件组成；固定座为由一上锁合片、上压圆板、连结管筒、下压圆板及锁合架组合成，当连座马达轴心穿过固定座后于底端穿套一叶轮后盖之后锁合一叶轮，再将叶轮置于叶轮前盖内部凹陷部中，应用长螺栓锁合下压圆板及叶轮前盖，整体再与立架锁合一体而组成。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种加压泵固定座改进构造设计，为提供一种藉由工程塑料及不 锈钢材质制成组合组件，以将各组合组件快速的安装成为加压泵的固定座，取代传统以翻 砂铸造或开模射出制成，藉此使得加压泵的固定座可维持其高强度特性。
技术介绍
生活用水是人们日常生活中不可或缺的事务，当居住在较高楼层或水压较低的地 区，为使水压增加可以将水源输送抵达，则于水管的管路上必需加装加压泵，藉由加压泵的 加压，使得水管中的水压提升，而能具有扬程。而相关于工业的产业中，加压泵也极常应用在作为管路的水压加压，使得管路提 高水压之后，可作为喷射水流的应用。于机械产业上加压泵的情形，时常被设计结合于加工 机械，以于管路的末端结合喷嘴，以当加压泵作动后进行对象的高压喷洗。现有的加压泵其设置有固定座、壳体、叶轮、连座马达等构件，其中固定座及壳体 为由铸铁以翻砂铸造而成，壳体形成有进水口、出水口与叶轮室，进水口与出水口则与叶轮 室相通，使叶轮设置于叶轮室中，而叶轮与连座马达轴心相连接。当液体由进水口进入叶轮 室后，受到连座马达驱动的叶轮便可将液体予已加压，再经由出水口而输出，以可使管路中 的液体被输送至更高位处或更远端。其中，所谓固定座及壳体为由铸铁以翻砂铸造而成，因 此使用一段时间就会发生生锈的情形，其便需对损坏零件加以维修或拆换，而铸造的成本 较高，需先翻制相关砂模，再进行浇铸，成型之后更需对工件的局部进行精度的加工制程， 因而制造时间成本、元物料成本都属极高，因此还有待改进的必要。有鉴于此，本案专利技术人乃针对上述加压泵的固定座及叶轮前盖制造成本较高的缺 点，积极研究、设计组制，而改进开发出一种加压泵固定座组装上更加快速、方便，且使加压 泵固定座具有高强度、成本低廉、可环保回收的优点，是有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的主要目的，在提供一种加压泵固定座改进构造，采用容易回收的工 程塑料及不锈钢材料，进行组合式整合，以结合于连座马达而成为加压泵，具有方便组装、 维修且制造成本降低的优点，同时本身具有高强度的适用性。为达上述目的，本技术所设的加压泵固定座改进构造，该固定座为由一上锁 合片、上压圆板、连结管筒、下压圆板及锁合架组合成，其特征在于上锁合片于环片上设有多个的孔及螺孔；上压圆板为由工程塑料制成，于上压圆板设有孔及螺孔，利用螺丝可由下方锁合 于上锁合片；连结管筒为工程塑料制成，使连结管筒穿套于马达轴心，于连结管筒的中央设有 内衬；下压圆板于板体上设有多个的孔及螺孔，且于下压圆板的顶面及底面设有不同高低平面的阶级面及凹槽，于阶级面及凹槽上分别装填有止漏环；锁合架由不锈钢材质制成底板，于底板上固设有多支穿杆；将各穿杆穿过下压圆板上的孔后，于下压圆板上方装填入连结管筒，再穿过上压 圆板上的孔，以使上压圆板与下压圆板共夹合连结管筒。本技术的有效增益即在设计出一种加压泵固定座改进构造，能方便组装、维 修且制造成本降低的优点，使加压泵固定座能以工程塑料及不锈钢材料以组合式制成，免 除采用开模后翻砂铸造的型式来制造，可使整体产品制造成本大为降低。本技术的其它特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中，进一步了解。附图说明图1为本技术的立体外观图。图2为本技术构造分解示意图。图3为本技术组合后局部剖视图。具体实施方式请参图1 图3所示，图中为加压泵的机体构造，其主要构件上设有一连座马达 10、一立架30、一固定座40、一叶轮后盖49、一叶轮50及一叶轮前盖60等构件组成。该连 座马达10于底部结合一座体20，并于连座马达中央突伸出一马达轴心11，于轴心的末端设 有外螺牙12。而座体20于四角落处各设有螺孔21。而立架30由多个支架杆及连结杆应用 螺栓锁合成。于固定座40为以环保材料制成多组件型式，包括设有一上锁合片41，锁合片 上设有多个的孔411及螺孔412，而上锁合片41下方设有一工程塑料制成的上压圆板42， 于上压圆板设有孔421及螺孔422，利用螺丝423可由下方锁合上锁合片41与上压圆板42。 另外也是由工程塑料制成的连结管筒43，于管体中央设有一孔431，于该孔431上设有一水 栓432，使连结管筒43穿套于马达轴心11后，令连结管筒43的内衬433可衬持于马达轴 心的较大管径处，于水栓432处可令空气或水排出。一下压圆板44于板体上设有多个的孔 441及螺孔442，且于下压圆板44的底面设有不同高低平面的阶级面及凹槽，而于阶级面及 凹槽上分别装填有止漏环45、46、47，于下压圆板中央轴孔处设有止漏环443。一锁合架48 由不锈钢材质制成底板，于底板上固设有四支穿杆481，将各穿杆481穿过下压圆板44上的 孔441后，于下压圆板44上方装填入连结管筒43，再穿过上压圆板42上的孔421，利用螺丝 413由上锁合片41锁入穿杆481中，以使上压圆板42与下压圆板44共夹合连结管筒43。 而锁合架48下方设有一断面呈n形的叶轮后盖49，于叶轮后盖49下方设有一叶轮50。而 连座马达10将其马达轴心11穿过上锁合片41、上压圆板42、连结管筒43、下压圆板44、锁 合架48底板及叶轮后盖49后，应用马达轴心11末端的外螺牙12螺合于叶轮50中央的螺 孔51，最后于叶轮50底端螺合一螺帽52而锁固。而加压泵的叶轮前盖60制成一涡卷状， 于上平面处周缘设有多个螺孔61，于中央凹陷部设有一入水口 62，于另一侧端设有一出水 口 63，当将下压圆板44贴靠于叶轮前盖60，使马达轴心11末端锁固的叶轮50置于中央凹 陷部后，利用多支的长螺栓70由下压圆板上的各螺孔442穿入而锁合于叶轮前盖60的螺 孔61中，再于长螺栓70的末端套上垫片64而以螺帽65锁固，整体组合成一加压泵的装置。请参图1所示，由其中的具体结构描述，于连座马达10底端所设的立架30顶端两 侧设有跨板71，以使连座马达10下方的上座20于四角落处应用螺栓72锁固于跨板71上， 以此整体组合成一加压泵。而其中所有的构件例如上座20、立架30、上锁合片41、上压圆板42、连结管筒43、 下压圆板44、锁合架48及叶轮50等，都可由塑料射出或冲床等加工技术轻易被大量制造， 而不是以加工制程较缓慢及昂贵成本的翻砂铸造来制造，整体可以大为降低制造成本。综上所述，本技术所设的加压泵固定座改进构造，不仅提供一种加工制造容 易、制造成本低廉，同时对于日后的零件维修、拆换与保养的工作具有方便性，且零组件于 环保回收性上亦功效增进于以往，具产业上利用的价值，依法提出专利申请。惟以上所述，仅为本技术的较佳实施例，当不能用以限定本技术可实施 的范围，凡精于本业的人士所明显可作变化与修饰，皆应视为不悖离本技术的实质内 容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加压泵固定座改进构造，该固定座由一上锁合片、上压圆板、连结管筒、下压圆板及锁合架组合成，其特征在于：上锁合片于环片上设有多个的孔及螺孔；上压圆板为由工程塑料制成，于上压圆板设有孔及螺孔，利用螺丝可由下方锁合上锁合片与上压圆板；连结管筒为工程塑料制成，使连结管筒穿套于马达轴心，于连结管筒的中央设有内衬；下压圆板于板体上设有多个的孔及螺孔，且于下压圆板的顶面及底面设有不同高低平面的阶级面及凹槽，于阶级面及凹槽上分别装填有止漏环；锁合架由不锈钢材质制成底板，于底板上固设有多支穿杆；将各穿杆穿过下压圆板上的孔后，于下压圆板上方装填入连结管筒，再穿过上压圆板上的孔，以使上压圆板与下压圆板共夹合连结管筒。

【技术特征摘要】
一种加压泵固定座改进构造，该固定座由一上锁合片、上压圆板、连结管筒、下压圆板及锁合架组合成，其特征在于上锁合片于环片上设有多个的孔及螺孔；上压圆板为由工程塑料制成，于上压圆板设有孔及螺孔，利用螺丝可由下方锁合上锁合片与上压圆板；连结管筒为工程塑料制成，使连结管筒穿套于马达轴心，于连结管筒的中央设有内衬；下压圆板于板体上设有多个的孔及螺孔，且于下压圆板的顶面及底面设有不同高...

【专利技术属性】
技术研发人员：简逢浚，
申请(专利权)人：简逢浚，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]