一种起重机换钢丝绳装置，能在地面操控，解决以往换绳装置高空换绳难，工作量大的问题，本装置设有：新绳卷筒安装座，其置有数个新绳卷筒；数个收废绳卷筒；至少一个摩擦卷筒；驱动装置，上述部件设在一个底架上。换绳时，将放在地面吊具的废绳切断，切口下端与新绳连接，切口上端引进收废绳卷筒，并驱动，在废绳不断被卷到卷筒上的同时新绳穿过起重机各滑轮，直至新绳回到地面，拆除新废绳的连接，将所需长度的新绳两端连接成闭环，绕入预紧力滑轮和摩擦卷筒上，并驱动，将新绳两端部拽引入起重机的起升机构处，拆除新绳端部连接，再将其绕至起升机构卷筒上，快捷、安全，方便地完成了换绳工作，该换绳装置流动使用，一套可为多台起重机服务。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重机领域，特别是涉及一种集装箱起重机散货卸船机配 置的换钢丝绳装置。
技术介绍
起重机特别是岸边集装箱起重机，钢丝绳是主要的传力构件，用量很大，一台起重机钢丝绳用量达几千米，单根绳长600-800m，钢丝绳属易损件，通常 不到一年就要更换，换绳工作需花费起重机操作者较多的时间。集装箱起重机的换绳工作，常规作法是在起重机的机器房内配一套特有的 换绳装置，该装置装在机器房的机构旁，该装置分二部分， 一部分是收旧绳的 驱动装置，该装置有动力驱动和收容旧绳的巻筒及其支架组成。另一部分是新 钢丝绳巻筒及其支承装置，该装置还装有限速制动器，这种换绳装置比较复杂， 每台起重机都要配置，容有数千米新钢丝绳的巻筒要吊到离地几十米高的机器 房内，安装到相应的支架上。收容几千米旧绳的巻筒要从高空中吊至地面。工 作量大、速度慢，且在高空实施工作，操作者不易搡控，占用时间长，并且每 台起重机都要配一套，资源不能得到充分重复使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种能在地面操 控，换绳快捷、安全可靠且操作方便又能为所有起重机服务的换钢丝绳装置。 本技术的目的是这样实现的 一种起重机换钢丝绳装置，包括以下部件 新绳巻筒安装座，其置有数个拥有新钢丝绳的新绳巻筒； 设置在所述新绳巻筒安装座旁的数个收容废钢丝绳的收废绳巻筒； 至少一个带有锥度的摩擦巻筒，每个摩擦巻筒旁设置一个预紧力装置； 驱动所述收废绳巻筒、摩擦巻筒及预紧力装置的驱动装置； 所述新绳巻筒安装座、收废绳巻筒、摩擦巻筒、预紧力装置及驱动装置安 装在一个底架上。本技术的有益效果本技术放置在起重机下面的地面上，是一种配有收容废绳的收废绳巻 筒和设有新钢丝绳的新绳巻筒的简易换绳装置，利用简易的巻扬机和摩擦巻筒 驱动实现新废绳的更换。更换时，将放置在地面的吊具的废绳切断，废绳的切 口下端用钢丝网收紧器紧接，钢丝网收紧器的另一接头与新钢丝绳连接。废绳 切口的上端引进本装置的收废绳巻筒后，驱动该巻筒，废绳源源不断地收入到 收废绳巻筒上，而新绳在废绳的牵引下，源源不断地穿过起重机各滑轮，直至 新绳回到地面，废绳完全被新绳所取代，拆除新废绳的连接，并将新绳另一端 按需要长度处切断，再将两个新绳端口连接，新绳形成了闭环并绕入预紧力滑 轮和摩擦巻筒上，驱动预紧力滑轮和摩擦巻筒，将新绳的二端部拽引入起重机 的起升机构处，拆除新绳端部连接，再将其绕至起重机起升机构巻筒上，完成 了整个换绳工作。该方法快捷、安全，操作方便。该换绳装置流动使用， 一套 可为多台起重机服务，起重机上不必专门设复杂的换绳装置。为进一步说明本技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图 对本技术进行详细i兌明。附图说明图1为本技术的起重机换钢丝绳装置的位置示意图。图2为本技术的起重机换钢丝绳装置的结构示意图。 图3为图2从新绳巻筒7以下的俯视图。 图4为图3中标记为S0的局部放大图。具体实施方式下面结合实施例的附图对本技术的起重机换钢丝绳装置的具体实施方 式进4于详细i兌明。参见图1-图4，图1为本技术的起重机换钢丝绳装置的位置示意图， 图2为本技术的起重机换绳装置的结构示意图。图3为图2从新绳巻筒7 以下的俯视图，图4为图3中标记为50的局部放大图。本技术的起重机的换钢丝绳装置100如图1所示是置于起重机200下 面的地面上。下面对换钢丝绳装置100的结构进行详细描述。本技术的换钢丝绳装置100配有一个底架6，在底架6上安装有下列 部件新绳巻筒安装座13，其置有数个拥有新钢丝绳的新绳巻筒7 (本实施例为2个)；设置在新绳巻筒安装座13旁的数个收容废钢丝绳的收废绳巻筒5 (本实施 例为2个)；设置在收废绳巻筒5旁的至少一个带有锥度的摩擦巻筒3 (本实施例为1 个)，为增加摩擦传动效果，每个摩擦巻筒3旁还设一个产生预紧力的预紧力装 置2 (本实施例为预紧力滑轮)，所述摩擦巻筒3和预紧力装置2是悬臂支承在 各自支座的外侧(摩擦巻筒3和预紧力装置2分別只有一侧具有支座)；在预紧力装置2旁设置可折叠的支撑架9，支撑架9的顶端置有导向滑轮1， 设备不使用时，将整个支撑架9向下折叠，缩小尺寸，以便搬运，或放入集装 箱中搬运，上述导向滑轮1的用途是将新钢丝绳导入吊具20的上架滑轮；驱动收废绳巻筒5、摩擦巻筒3及预紧力装置2的驱动装置4。上述底架6上有伊车插口 ，整个换钢丝绳装置100可用伊车直接搬运，也 可装入集装箱内搬运。本实施例中两个收废绳巻筒5分别做成锥度状，其中脱绳端为小锥度端， 另一端为大锥度端，目的是便于将巻在其上的废绳从直径小的脱绳端容易地脱 离拆除，使该巻筒可以反复利用，该收废绳巻筒5的中心与心轴12连接一起， 收废绳巻筒5的脱绳端具有可拆卸法兰挡板10，该可拆卸法兰挡板10通过螺 栓14与收废绳巻筒5的大锥度端连接，拆除螺栓14，可将该可拆卸法兰挡板 IO拆除，以便废绳从巻筒上拆除。待废绳完成拆除后，再将该可拆卸法兰挡板 10回原位固定到收废绳巻筒5上，供下次使用。该收废绳巻筒5大锥度端的心 轴12作成方形，插入驱动装置4的方孔中，以《更传递扭矩，心轴U另一端支 承在端部的轴承座ll上，轴承座ll是由上、下两个半轴承座组成的剖分式轴 承座，心轴12轴向定位在上半轴承座上，螺栓14拆除，可将轴承座ll的上半 轴承座去除，心轴12的轴向就失去了定位，可将收废绳巻筒5连同心轴12退 出驱动装置4的方孔，整个收废绳巻筒5可以搬运至需要处，将废绳退出，再 还原位成巻筒，供下次使用。本装置的换绳过程(以集装箱起升^L构钢丝绳更换为例)先将集装箱起重机200吊具20放至地面(见图2)，并使主起升巻筒上的钢丝绳全部放出，在才几房内将相应的两绳端连接起来，组成闭路，本方案可同时将主起升钢丝绳全部换，这时组成两个闭路，将换钢丝绳装置100运送至吊 具20旁，将装有新钢丝绳的两个新绳巻筒7安装在换钢丝绳装置100的新绳巻 筒安装座13上，将两个闭路的废绳在吊具20的上架21 —端的导向滑轮处切断， 将切口的上部废绳引入两个收废绳的收废绳巻筒5。切口的下部废绳用快速夹 紧器8与新绳巻筒7的新绳连接，驱动装置4驱动两个收废绳巻筒5收容废钢 丝绳，在废绳不断地收入收废绳巻筒5的同时，新钢丝绳不断地被引拉出，穿 绕于闭路中的各种滑轮，在废绳全部收入到收收废绳巻筒5后，也就是新钢丝 绳完成了全部穿绕。拆除废绳与新绳的连接，同时再将两个新绳巻筒7放出需 要量绳时切断新绳，这时新绳的两个端部仍在地面，下面还要设法使新绳的两 个端部回到起重机的主起升机构巻筒，因此，接着做第二步工作，将新绳两个 端部用快速接头连接起来，使新绳组成闭路，然后绕入预紧力装置2,再在摩 擦巻筒3上绕三圏以上，驱动预紧力装置2和摩擦巻筒3，新绳的两个端部连 接处渐渐被引入机房，直至起升巻筒处停止，解除新绳两个端部的连接，并将 新绳绕入相应的巻筒上，压板固定好，本案一次只能对一个闭环的新绳驱动至 机房，同样的办法，将第二个闭环的新绳两个端口连接拽引入机房，并将其连 接到起升巻筒上，驱动起升机构将新绳收入到主起升巻筒上，直至吊具提升离 地面到需要高度后，换绳工作结束。事后本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种起重机换钢丝绳装置，其特征在于包括以下部件： 新绳卷筒安装座，其置有数个拥有新钢丝绳的新绳卷筒； 设置在所述新绳卷筒安装座旁的数个收容废钢丝绳的收废绳卷筒； 至少一个带有锥度的摩擦卷筒，每个摩擦卷筒旁设置一个预紧力装置 ； 驱动所述收废绳卷筒、摩擦卷筒及预紧力装置的驱动装置； 所述新绳卷筒安装座、收废绳卷筒、摩擦卷筒、预紧力装置及驱动装置安装在一个底架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邬显达，黄鹤鸣，
申请(专利权)人：上海振华港口机械集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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