本实用新型专利技术涉及一种浮动起重机防钢丝绳脱槽机构，包括两个连接板，两个连接板之间固定设有横向的滑轮轴，滑轮轴上套有两个定滑轮，定滑轮的轮面上设有定滑轮槽，两个连接板之间设有横向的转动轴，转动轴可以自身转动，转动轴置于滑轮轴的下方，转动轴上固定设有两组限位轮组，每组限位轮组由两个限位轮组成，每个定滑轮的轮面与每个限位轮的轮面成空间垂直位置，每个限位轮的轮面上设有限位槽，两个限位轮左右放置，两个限位槽围合成一个孔，两个孔在定滑轮槽的正下方。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、安全可靠的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种起重机防止钢丝绳脱离滑轮槽的机构，特别是船用及船坞等 浮动起重机上的防止钢丝绳的脱槽机构。技术背景目前，在起重机行业中，有些起重机需在船上、船坞上及海洋平台等浮动基础上工 作，这些起重机工作时会发生一定程度的横向或纵向倾斜，这样就常常会因为起重机体的 倾斜与钢丝绳、吊钩的垂直吊装之间产生的偏差使钢丝绳从定滑轮槽中脱落，从而影响正 常的吊装工作甚至发生设备及人身事故。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、使用方便、安全可 靠的浮动起重机防钢丝绳脱槽机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种浮动起重机防钢丝绳脱槽机 构，包括两个连接板，两个连接板之间固定连接有横向设置的滑轮轴，滑轮轴上套有两个定 滑轮，每个定滑轮的轮面上设有定滑轮槽，两个连接板之间还设有横向设置的转动轴，转动 轴可以自身转动，转动轴置于滑轮轴的下方，转动轴上固定设有两组限位轮组，每组限位轮 组由两个并排设置的限位轮组成，两个定滑轮与分别与两组限位轮组上下位置相对应，每 个定滑轮的轮面与相对应的每组限位轮组的轮面成空间垂直关系，每个限位轮的轮面上设 有限位槽，每组限位轮组上的两个限位槽围合成一个孔，每个孔在相对应定滑轮槽的正下 方。滑轮轴与连接板之间、每个限位轮与转动轴之间均通过固定螺母固定连接。本技术与现有技术相比具有以下优点不论起重机向哪个方向倾斜，有限位 轮组的保护，使得钢丝绳能始终在定滑轮槽中滑动，不至于因脱离轮槽而发生事故，工作时 更加安全可靠。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中A向的结构示意图；图3为本技术的使用状态图；图中标号1_连接板、2-固定螺母、3-滑轮轴、4-定滑轮、5-定滑轮槽、6-转动轴、 7-限位轮、8-限位槽、9-钢丝绳、10-动滑轮、11-吊钩。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步 详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1和图2示出了本技术浮动起重机防钢丝绳脱槽机构的一种实施方式，包括两个连接板1，两个连接板1之间固定连接有横向设置的滑轮轴3，滑轮轴3上套有两 个定滑轮4，每个定滑轮4的轮面上设有定滑轮槽5，两个连接板1之间还设有横向设置的 转动轴6，转动轴6可以自身转动，转动轴6置于滑轮轴3的下方，转动轴6上固定设有两组 限位轮组，每组限位轮组由两个并排设置的限位轮7组成，两个定滑轮4与分别与两组限位 轮组上下位置相对应，每个定滑轮4的轮面与相对应的每组限位轮组的轮面成空间垂直关 系，每个限位轮7的轮面上设有限位槽8，每组限位轮组上的两个所述限位槽8围合成一个 孔，每个孔在相对应定滑轮槽5的正下方。滑轮轴3与连接板1之间、每个限位轮7与转动 轴6之间均通过固定螺母2固定连接。 如图3所示，整个机构安装完毕后，起重机定滑轮平面与限位轮平面成空间垂直 位置，起重机中卷筒上的钢丝绳9经过定滑轮4，并置于定滑轮槽5中，之后钢丝绳9穿过两 个限位槽8围合成的孔，这样钢丝绳9既能在孔中自由穿过，又不至脱离孔，钢丝绳再绕在 动滑轮10上，动滑轮10下连有吊钩11。如图3所示当起重机沿着限位轮组侧平面倾斜 时，定滑轮4与限位轮组整体转动一定的角度，此时虽然由于重力的作用吊钩10与钢丝绳9 始终保持垂直的方向形成了一定的夹角，但由于限位轮7与定滑轮组的相对位置未发生变 化，所以由于限位轮组的支撑与导向作用，仍然使钢丝绳9保持在定滑轮槽5并沿着槽的中 间面滑动；当起重机沿着定滑轮4的侧平面倾斜时，由于限位轮组可以沿着转动轴6转动， 所以仍可使限位轮组相对于定滑轮4侧面保持不变，所以仍然能使钢丝绳9保持在定滑轮 槽5并沿着槽的中间面滑动而不滑出定滑轮槽5。有了限位轮组的保护，不论向哪个方向倾 斜，钢丝绳9能始终在定滑轮槽5中滑动，不会出现脱槽的现象，使得起重机工作时更加安 全可靠。权利要求一种浮动起重机防钢丝绳脱槽机构，包括两个连接板(1)，两个所述连接板(1)之间固定连接有横向设置的滑轮轴(3)，所述滑轮轴(3)上套有两个定滑轮(4)，每个所述定滑轮(4)的轮面上设有定滑轮槽(5)，其特征在于两个所述连接板(1)之间还设有横向设置的转动轴(6)，所述转动轴(6)可以自身转动，所述转动轴(6)置于所述滑轮轴(3)的下方，所述转动轴(6)上固定设有两组限位轮组，每组所述限位轮组由两个并排设置的限位轮(7)组成，两个所述定滑轮(4)与分别与两组所述限位轮组上下位置相对应，每个所述定滑轮(4)的轮面与相对应的每组所述限位轮组的轮面成空间垂直关系，每个所述限位轮(7)的轮面上设有限位槽(8)，每组所述限位轮组上的两个所述限位槽(8)围合成一个孔，每个所述孔在相对应所述定滑轮槽(5)的正下方。2.根据权利要求1所述浮动起重机防钢丝绳脱槽机构，其特征在于所述滑轮轴(3) 与所述连接板(1)之间、每个所述限位轮(7)与所述转动轴(6)之间均通过固定螺母(2) 固定连接。专利摘要本技术涉及一种浮动起重机防钢丝绳脱槽机构，包括两个连接板，两个连接板之间固定设有横向的滑轮轴，滑轮轴上套有两个定滑轮，定滑轮的轮面上设有定滑轮槽，两个连接板之间设有横向的转动轴，转动轴可以自身转动，转动轴置于滑轮轴的下方，转动轴上固定设有两组限位轮组，每组限位轮组由两个限位轮组成，每个定滑轮的轮面与每个限位轮的轮面成空间垂直位置，每个限位轮的轮面上设有限位槽，两个限位轮左右放置，两个限位槽围合成一个孔，两个孔在定滑轮槽的正下方。本技术具有结构简单、使用方便、安全可靠的优点。文档编号B66C23/88GK201678384SQ201020211428公开日2010年12月22日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日专利技术者曹玉林, 李建国 申请人:南通润邦重机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浮动起重机防钢丝绳脱槽机构，包括两个连接板（１），两个所述连接板（１）之间固定连接有横向设置的滑轮轴（３），所述滑轮轴（３）上套有两个定滑轮（４），每个所述定滑轮（４）的轮面上设有定滑轮槽（５），其特征在于：两个所述连接板（１）之间还设有横向设置的转动轴（６），所述转动轴（６）可以自身转动，所述转动轴（６）置于所述滑轮轴（３）的下方，所述转动轴（６）上固定设有两组限位轮组，每组所述限位轮组由两个并排设置的限位轮（７）组成，两个所述定滑轮（４）与分别与两组所述限位轮组上下位置相对应，每个所述定滑轮（４）的轮面与相对应的每组所述限位轮组的轮面成空间垂直关系，每个所述限位轮（７）的轮面上设有限位槽（８），每组所述限位轮组上的两个所述限位槽（８）围合成一个孔，每个所述孔在相对应所述定滑轮槽（５）的正下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，曹玉林，
申请(专利权)人：南通润邦重机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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