流动机械起重机钢丝绳长度测量工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流动机械起重机钢丝绳长度测量工具，包括设置在支架上的滑轮、旋转编码器、编码器联轴器、钢丝绳导轮和数位显示屏，所述滑轮的中心通孔处固定有一滚动轴承且所述滑轮通过套装在所述滚动轴承中心孔处的滑轮支撑轴固定在支架上，所述钢丝绳导轮通过沿圆周方向设置的多个螺钉固定在所述滑轮上，所述旋转编码器通过所述编码器联轴器与所述钢丝绳导轮连接，所述数位显示屏与所述旋转编码器连接并设置在所述旋转编码器的上方；该流动机械起重机钢丝绳长度测量工具在流动机械起重机更换钢丝绳的过程中配套同时使用，测量并记录每次钢丝绳的实际更换长度或对使用长度进行定量裁剪，精确管理钢丝绳卷的使用，避免钢丝绳卷余绳浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及长度测量工具
，具体涉及一种流动机械起重机钢丝绳长度测量工具。
技术介绍
流动式起重机所使用的卷扬、变幅钢丝绳随着设备的频繁使用而按照报废标准更换，更换时使用原吊车上的旧绳将新钢丝绳从钢丝绳绳卷牵引带入滑轮组，从而完成钢丝绳的更换，按照这种工艺可以很快速的更换新绳，但每次更换新绳的长度并不能准确的掌握。而且不同吨位的流动式起重机所用绳长不一，无法精确管理钢丝绳卷的使用。因此需要设计一种可以精确的测量流动式起重机钢丝绳换绳长度，并且在不影响换绳作业的情况下与换绳作业同时进行的相应设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实现港口流动式起重机在更换钢丝绳的同时精确测量所更换钢丝绳长度的流动机械起重机钢丝绳长度测量工具。为了实现上述目的，本技术技术方案如下:—种流动机械起重机钢丝绳长度测量工具，包括设置在支架上的滑轮、旋转编码器、编码器联轴器、钢丝绳导轮和数位显示屏，所述滑轮的中心通孔处固定有一滚动轴承且所述滑轮通过套装在所述滚动轴承中心孔处的滑轮支撑轴固定在支架上，所述钢丝绳导轮通过沿圆周方向设置的多个螺钉固定在所述滑轮上，所述旋转编码器通过所述编码器联轴器与所述钢丝绳导轮连接，所述数位显示屏与所述旋转编码器连接并设置在所述旋转编码器的上方，使所述滑轮转动时所述旋转编码器随所述滑轮同角速度旋转。其中，所述钢丝绳导轮为一中心设有通孔的锥形壳体，在所述锥形壳体的大内径处端部沿圆周方向向外延伸形成有便于固定在滑轮上的圆盘，在所述圆盘上沿圆周方向均匀加工有多个螺孔。所述旋转编码器与数位显示屏连接，将旋转编码器接收滑轮转动圈数信号经运算后，与设定好的滑轮凹槽直径换算后通过数位显示屏显示钢丝绳使用的长度。具体地，所述支架包括底座、第一竖部、第二竖部、第一横部和第二横部，所述第一竖部的一端垂直且固定在所述底座上，所述第一竖部的另一端与所述第一横部、所述第二竖部和所述第二横部依次连接为一体，使所述第一竖部、第二竖部和第一横部围成一限位架，所述第一横部延伸至与所述旋转编码器平行设置用于固定所述旋转编码器和所述数位显示屏。该流动机械起重机钢丝绳长度测量工具还包括与旋转编码器连接的报警装置，所述报警装置设有蜂鸣器，当旋转编码器内设定的长度变化值接近设定阈值时，即会启动报警装置的蜂鸣器进行报警。该流动机械起重机钢丝绳长度测量工具在流动机械起重机更换钢丝绳的过程中配套同时使用，测量并记录每次钢丝绳的实际更换长度，并据此对后续钢丝绳替换工作中所需要钢丝绳的实际长度进行计算并准确裁剪，防止每次截取更换钢丝绳长短不一，精确管理钢丝绳卷的使用，避免钢丝绳卷余绳浪费。【附图说明】图1是本技术流动机械起重机钢丝绳长度测量工具的正面结构示意图；图2是本技术流动机械起重机钢丝绳长度测量工具的侧面结构示意图；图3是本技术流动机械起重机钢丝绳长度测量工具的背面结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术的上述
技术实现思路
作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术的范围内。如图1?3所示，该流动机械起重机钢丝绳长度测量工具，包括设置在支架1上的滑轮2、旋转编码器3、编码器联轴器4、钢丝绳导轮5和数位显示屏8，所述旋转编码器3为上海佳控仪表有限公司生产的JK76型旋转编码器，其中:所述支架1包括底座、第一竖部、第二竖部、第一横部和第二横部，所述第一竖部的一端垂直且固定在所述底座上，所述第一竖部的另一端与所述第一横部、所述第二竖部和所述第二横部依次连接为一体，使所述第一竖部、第二竖部和第一横部围成一限位架，所述第一横部向外部延伸且与水平设置;其中，所述第一竖部、第二竖部和第一横部围成一限位架便于使用时对绕过滑轮的绳子进行限位，防止在拉动过程中钢丝绳脱离滑轮，以至于不能准确测量钢丝绳的实际使用长度；所述滑轮2的中心通孔内套装并固定有一滚动轴承6，所述滚动轴承6的，外径与所述滑轮2的内径相适应，通过机械外力作用将滚动轴承6砸入滑轮2的中心通孔内，在所述滚动轴承6的中心孔内还插装有一滑轮支撑轴7，所述滑轮支撑轴7的外径与所述滚动轴承6的中心孔的内径相适应，同样通过机械外力作用砸入所述滚动轴承6的中心孔中，在所述支架1上加工有内径与所述滑轮支撑轴7的外径相适应的插孔，使所述滑轮支撑轴7插装在插孔上，另一测通过配套的螺母和螺栓固定，即使所述滑轮2固定在支架1上并能够自由转动；所述钢丝绳导轮5为一中心设有通孔的锥形壳体，在所述锥形壳体的大内径处端部沿圆周方向向外延伸形成有便于固定在滑轮2上的圆盘表面中间处，在所述圆盘上沿圆周方向均匀加工有四个螺孔，使所述钢丝绳导轮5通过沿圆周方向设置的四个螺钉固定在所述滑轮2上；所述旋转编码器3通过所述编码器联轴器4与所述钢丝绳导轮5连接，使所述滑轮2转动时所述旋转编码器3随所述滑轮2同角速度旋转，并进行计数和换算;所述旋转编码器3通过旋转编码器支架固定在所述支架1的第二横部上。所述数位显示屏8与所述旋转编码器3连接并设置在所述旋转编码器3的上方的第二横部上，旋转编码器接收滑轮转动圈数信号经运算后，与设定好的滑轮凹槽直径换算后通过数位显示屏显示钢丝绳使用的长度。在支架1的第二横部上还设置有余旋转编码器连接的报警装置9，所述报警装置设有蜂鸣器，当旋转编码器内设定的长度变化值接近设定阈值时，即会启动报警装置的蜂鸣器进行报警。该流动机械起重机钢丝绳长度测量工具采用220V变换24V开关电源通过电线与旋转编码器3和数位显示屏8供电，该电源满足大多数换绳作业环境下的电源要求;如在无电源的情况下可以使用两节12V电池供电。该流动机械起重机钢丝绳长度测量工具的使用方法:首先需要对滑轮旋转一周的长度进行测量并设定到旋转编码器中，设定值根据不同钢丝绳规格计算得出，如出现测量误差该设备可以方便的修正周长参数来调整;数位显示屏显示与旋转编码器连接，显示钢丝绳实时的长度变化值，精度为厘米，其中，钢丝绳的初始长度可以自有设定。如果已经有钢丝绳的更换长度的准确数据，即可将预设值输入报警装置中，当旋转编码器计算得出的钢丝绳测量临近设定的阀值时，报警装置额蜂鸣器自动报警，防止钢丝绳使用过长。进行测量时，将钢丝绳从图1所示的进绳端设置在滑轮外沿的凹槽内，从出绳端穿出，并与起重机旧绳的末端连接，即可开始进行换绳作业。使用上述设备通过对不同起重机卷扬、变幅绳进行测量可以规范钢丝绳卷的长度，使每卷钢丝绳更换固定次数后无明显的剩余，减少了不必要的浪费。【主权项】1.一种流动机械起重机钢丝绳长度测量工具，其特征在于，包括设置在支架(1)上的滑轮(2)、旋转编码器(3)、编码器联轴器(4)、钢丝绳导轮(5)和数位显示屏(8)，所述滑轮(2)的中心通孔处固定有一滚动轴承(6)且所述滑轮(2)通过套装在所述滚动轴承(6)中心孔处的滑轮支撑轴(7)固定在支架(1)上，所述钢丝绳导轮(5)通过沿圆周方向设置的多个螺钉固定在所述滑轮(2)上，所述旋转编码器(3)通过所述编码器联轴器(4)与所述钢丝绳导轮(5)连接，所述数位显示屏(8)与所述旋转编码器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流动机械起重机钢丝绳长度测量工具，其特征在于，包括设置在支架(1)上的滑轮(2)、旋转编码器(3)、编码器联轴器(4)、钢丝绳导轮(5)和数位显示屏(8)，所述滑轮(2)的中心通孔处固定有一滚动轴承(6)且所述滑轮(2)通过套装在所述滚动轴承(6)中心孔处的滑轮支撑轴(7)固定在支架(1)上，所述钢丝绳导轮(5)通过沿圆周方向设置的多个螺钉固定在所述滑轮(2)上，所述旋转编码器(3)通过所述编码器联轴器(4)与所述钢丝绳导轮(5)连接，所述数位显示屏(8)与所述旋转编码器(3)连接并设置在所述旋转编码器(3)的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵润军，王靖昊，张军伟，黄鑫，刘德宝，于建超，
申请(专利权)人：天津港劳务发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12