用于去除线缆应力的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于去除线缆应力的设备。目前还没有一种能够有效的去除多股金属丝绞合而成的线缆中的应力。本实用新型专利技术包括支架，其特征在于：还包括挡板、压板、滑块、调节杆、插销和两组滚轮，所述滚轮在轴向方向上开有滚轮通孔，该滚轮的周边开有弧形槽，所述滚轮均通过一根插销固定在一块滑块上，所述每组滚轮中相邻两个滚轮错位排布，所述两组滚轮之间也错位排布；所述支架上开有滑块槽和支架通孔，该支架通孔位于滑块槽的两端，所述滑块均通过滑块槽卡接在支架上，所述每个支架通孔中均固定有一根调节杆；挡板和压板均固定在支架上。本实用新型专利技术能够从四个方向对线缆进行挤压，能够有效消除多股金属丝绞合而成的线缆中的应力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于去除线缆应力的设备，尤其涉及一种用于去除由多股金属丝 绞合而成的线缆应力的设备。本技术能够有效去除多股金属丝绞合成线缆后产生的应 力，从而可以有效消除线缆因应力作用而形成的波浪形，这样线缆切断后就不会出现散丝 现象。本技术属于一种去除线缆应力的机械设备，能够使由多股金属丝绞合而成的线 缆平直且切成小段后不散开。
技术介绍
目前通常用于去除线材应力的方式由机械方式去应力和时效处理去应力。机械方式去 应力主要是去除单根金属线材中的应力，也就是主要将单根金属线材校直，由此可见使用 机械方式去除应力的线材结构简单，且只能去除弹性较差的粗单根金属线材中的应力。而 在使用时效处理去应力时，通常需要使用加热设备，不仅设备结构复杂，且需要耗费较多 的能源，去除应力时的效率低下。现在有很多产品中需要用到由多股金属丝绞合而成的线缆，如高可靠性连接器插针就 是通过多股金属丝绞合而成的。由于多股金属丝绞合而成的线缆具有较好的弹性，且这类 线缆的结构相对而言较为复杂，这就使得要去除此类线缆中的应力相当困难，目前还没有 一种能够有效的去除多股金属丝绞合而成的线缆中的应力，这就大大阻碍了多股金属丝绞 合而成的线缆的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理， 生产成本低廉，使用方便的用于去除线缆应力的设备。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该用于去除线缆应力的设备包括支架， 其特点在于还包括挡板、压板、滑块、调节杆、插销和两组滚轮，所述滚轮在轴向方向 上开有滚轮通 L，该滚轮的周边开有弧形槽，所述滚轮均通过一根插销固定在一块滑块上， 所述每组滚轮中相邻两个滚轮错位排布，所述两组滚轮之间也错位排布；所述支架上开有 滑块槽和支架通孔，该支架通孔位于滑块槽的两端，所述滑块均通过滑块槽卡接在支架上， 所述每个支架通孔中均固定有一根调节杆；所述压板位于滑块上方，且该压板固定在支架 上；所述挡板固定在支架中连接调节杆的面上，且该挡板位于调节杆的调节端下方。由此抵消线缆的应力，从而能够 有效的消除线缆中的应力。本技术所述两组滚轮呈9(T角错位排布。由此使得本技术能够更好的消除线 缆中的应力。本技术所述每组滚轮中均设置有七个滚轮。本技术所述挡板通过螺钉固定在支架上。本技术所述压板通过螺钉固定在支架上。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果本技术主要用于去除多股金 属丝绞合而成的线缆中的应力。本技术中两组滚轮呈90。角错位固定在支架上，且每 组滚轮中相邻两个滚轮错位排布，滚轮中均开有弧形槽，待消除应力的线缆从各个滚轮的 弧形槽中拉过，也就是说滚轮从上、下、左、右四个方向对待消除应力的线缆施加外力， 从而能够有效的去除线缆在绕制过程中所产生的应力。本技术能从四个方向对线缆进行挤压，从四个方向抵消线缆的应力。由于每个滚 轮中开有弧形槽，使得线缆在滚轮上拉伸时，可以确保金属丝线缆表面完好无损，有效防 止金属丝线缆表面发生破损的现象。本技术中使用了滚轮，使得线缆在滚轮上的拉伸 过程中，线缆与滚轮之间为滚动摩擦，大大减小了线缆所需的拉伸力，减少了工作量，同 时也能防止金属丝线缆表面破损。通过本技术消除应力后的金属丝线缆在放大二十倍 的显微镜下进行观察，各股金属丝上无擦伤痕迹。本技术能够有效消除由多股金属丝绞合而成的线缆中的应力，能够将原本带有较 大线缆应力而呈波浪状的线缆拉伸成几乎不带应力的线缆，经过本技术拉伸后的线缆 几乎呈一直线状。若将已通过本技术消除应力后的线缆切断成长度小于5mm的金属丝 线缆段时，这些金属丝线缆段中的各股金属丝依旧不会散开。本技术结构简单，制造成本低，能够有效消除多股金属丝绞合而成的线缆中的应力。附图说明图1是本技术实施例的主视结构示意图2是本技术实施例的仰视结构示意图3是本技术实施例中滚轮放大后的主视结构示意图4是图3中A—A面的剖视结构示意图5是本技术实施例中插销放大的主视结构示意图6是本技术实施例中滑块的主视结构示意图；图7是图6的左视结构示意图8是本技术实施例在使用时的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。 实施例参见图1一图8，本技术包括支架l、挡板2、压板3、滑块4、调节杆5、插销6 和滚轮7。本技术的支架1中开有滑块槽和支架通孔，支架通孔位于滑块槽的两端， 即滑块槽的两端均与支架通孔相连通。本技术中的滚轮7包括第一组滚轮73和第二组滚轮74，本实施例中的每组滚轮7 均包括七个滚轮7，本技术中每组滚轮7中滚轮7的个数可以根据实际需要进行设置， 如可以为六个或者八个等等，第一组滚轮73和第二组滚轮74中滚轮7的个数也可以不相 同；直线a为滚轮7的轴线，滚轮7在轴向方向上开有滚轮通孔71，即滚轮7在直线a的 方向上开有滚轮通孔71;滚轮7的周边开有弧形槽72。本实施例中滑块4上开有滑块孔41，滑块孔41与插销6相匹配，插销6可以插在滑 块孔41中，滑块4卡接在支架1的滑块槽中，即每个滑块槽中均卡接有一块滑块4，滚轮 7通过插销6固定在滑块4上，即插销6先穿过滚轮7中的滚轮通孔71，然后再固定在滑 块4中滑块孔41上，由此使得滚轮7可以在插销6上滚动。本实施例中的第一组滚轮73 和第二组滚轮74之间呈90。角排布，每组滚轮7中相邻两个滚轮9之间也错位排布。本 技术中第一组滚轮73和第二组滚轮74之间也可以呈其他角度，如80° 、 95°等，本 技术中也可以设置多组呈不同角度的滚轮组。支架1的每个支架通孔中均固定有一根调节杆5，由于支架通孔与滑块槽相连通，故 调节杆5的前端能够与滑块4相触碰。且支架1中每个支架通孔的两端均有一个支架通孔， 故卡接在支架1滑块槽上的滑块4的两端均与调节杆5相触碰，本技术中通过对调节 杆5的调节，就可以改变滑块4在支架1滑块槽中的位置，从而可以调节滚轮7之间的相 互位置。本实施例中压板3通过螺钉固定在支架1上，且压板3位于滑块4的上方，通过压板 3就将滑块4的两端牢牢的固定在支架1上，防止滑块4脱离支架1。本实施例中挡板2 通过螺钉固定在支架1中连接有调节杆5的面上，且挡板2位于调节杆5的调节端下方， 即挡板2位于支架1和调节杆5中调节端之间。本技术主要用于去除由多股金属丝绞合而成的线缆8中的应力，从而可以有效消 除金属丝线缆8因应力作用而形成的波浪形，金属丝线缆8切断后不会出现散丝现象。使5用本技术时，将待消除应力的金属丝线缆8逐个放置在滚轮7的弧形槽72中，如金属 丝线缆8从左往右依次放置是每个滚轮7的弧形槽72中，由于金属丝线缆8定位在滚轮7 的弧形槽72中后，金属丝线缆8就不会从本技术中掉落，然后将金属丝线缆8在本实 用新型上来回拉动几次，就可以有效的将金属丝线缆8中的应力消除掉。本技术中固 定在支架1上的滑块4的位置能够通过调节杆5进行调节，从而可以根据实际需要来设置 相邻两个滚轮7之间的距离。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本技术 所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于去除线缆应力的设备，包括支架，其特征在于：还包括挡板、压板、滑块、调节杆、插销和两组滚轮，所述滚轮在轴向方向上开有滚轮通孔，该滚轮的周边开有弧形槽，所述滚轮均通过一根插销固定在一块滑块上，所述每组滚轮中相邻两个滚轮错位排布，所述两组滚轮之间也错位排布；所述支架上开有滑块槽和支架通孔，该支架通孔位于滑块槽的两端，所述滑块均通过滑块槽卡接在支架上，所述每个支架通孔中均固定有一根调节杆；所述压板位于滑块上方，且该压板固定在支架上；所述挡板固定在支架中连接调节杆的面上，且该挡板位于调节杆的调节端下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏勇，
申请(专利权)人：浙江中航电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]