双向筒夹制造技术

技术编号:4938541 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种双向筒夹。它包括一个两端均内设有锥度孔、外设有螺纹的双向套筒,该双向套筒两端各设一个中间设有夹孔的弹簧夹头,该弹簧夹头的外表面为配合锥度孔的锥形导面,双向套筒两端还各设有一个具有内螺纹的套筒螺母,通过该套筒螺母的内螺纹与双向套筒的外螺纹结合将弹簧夹头压设在双向套筒的锥度孔内;所述的套筒螺母上具有与弹簧夹头的夹孔同轴的穿孔。它主要解决现有配合数控机床加工零件过程中使用的弹性筒夹(如:ER16套筒),由于只能在一面安装刀具,而导致另一面的空间浪费的技术问题,它既解决了由于零件形状及特征复杂而需要更多的刀位,又能够同时进行正、反面对零件的加工,提高了零件的加工效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配合数控机床加工零件过程中使用的弹性筒夹,特别是一种双向筒夹。技术背景 现有的CNC数控车床一般只有有限的刀排位置,如精密纵切数控机床XD20H在反 面加工位置只有4个刀位。而对于一些结构复杂的零件,如同需要加工3-4个内孔或更多 的特征时,则会由于刀位不够而无法加工,而传统的配合数控机床加工零件过程中使用的 弹性筒夹(如ER16筒夹),由于只能在一面安装刀具,而导致另一面的空间浪费
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双向筒夹,主要解决现有配合数控机床加工零件 过程中使用的弹性筒夹(如ER16套筒),由于只能在一面安装刀具,而导致另一面的空间 浪费的技术问题,它既解决了由于零件形状及特征复杂而需要更多的刀位,又能够同时进 行正、反面对零件的加工,提高了零件的加工效率。 为实现上述目的,本技术是这样实现的 —种双向筒夹,其特征在于它包括一个两端均内设有锥度孔、外设有螺纹的双向 套筒,该双向套筒两端各设一个中间设有夹孔的弹簧夹头,该弹簧夹头的外表面为配合锥 度孔的锥形导面,双向套筒两端还各设有一个具有内螺纹的套筒螺母,通过该套筒螺母的 内螺纹与双向套筒的外螺纹结合将弹簧夹头压设在双向套筒的锥度孔内;所述的套筒螺母 上具有与弹簧夹头的夹孔同轴的穿孔。 所述的双向筒夹,其特征在于所述的双向套筒两端的外螺纹底端设有环形台阶。本技术具有如下技术效果 1、本技术双向筒夹具有设计合理,美观大方,制造容易,维修方便,最大的特 点是扩展了机床的加工能力,从而能够加工更多复杂,并且提高了零件的加工效率。附图说明 图1是本技术的结构示意图。 图中 l-套筒螺母; ll-内螺纹; 12-穿孔; 2-双向套筒; 21-锥度孔; 22-外螺纹; 23-环形台阶; 3-弹簧夹头; 31-夹孔。具体实施方式 请参阅图l,本技术公开了一种双向筒夹。如图所示它包括一个两端均内设 有锥度孔21、外设有螺纹22的双向套筒2,该双向套筒2两端各设一个中间设有夹孔31的 弹簧夹头3,该弹簧夹头3的外表面为配合锥度孔21的锥形导面,双向套筒2两端还各设有 一个具有内螺纹11的套筒螺母l,通过该套筒螺母1的内螺纹11与双向套筒2的外螺纹22 结合将弹簧夹头3压设在双向套筒2的锥度孔21内;所述的套筒螺母1上具有与弹簧夹头 3的夹孔31同轴的穿孔12。所述的双向套筒2两端的外螺纹22底端设有环形台阶23。 使用时,将弹簧夹头3放入双向套筒2的两端锥度孔21内,然后将套筒螺母1与 双向套筒2的两端外螺纹配合,放入合适的刀具并拧紧,最后将双向套筒固定在机床的具 体刀具位置上,通过侧面螺栓固定夹紧即可,这样既满足了扩展了机床的加工能力,增加了 刀位,同时也可以正反同时加工,提高了加工效率。 综上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并非用来限定本技术的实施范 围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本技术的 技术范畴。权利要求一种双向筒夹,其特征在于它包括一个两端均内设有锥度孔(21)、外设有螺纹(22)的双向套筒(2),该双向套筒(2)两端各设一个中间设有夹孔(31)的弹簧夹头(3),该弹簧夹头(3)的外表面为配合锥度孔(21)的锥形导面,双向套筒(2)两端还各设有一个具有内螺纹(11)的套筒螺母(1),通过该套筒螺母(1)的内螺纹(11)与双向套筒(2)的外螺纹(22)结合将弹簧夹头(3)压设在双向套筒(2)的锥度孔(21)内;所述的套筒螺母(1)上具有与弹簧夹头(3)的夹孔(31)同轴的穿孔(12)。2. 根据权利要求1所述的双向筒夹,其特征在于所述的双向套筒(2)两端的外螺纹 (22)底端设有环形台阶(23)。专利摘要本技术涉及一种双向筒夹。它包括一个两端均内设有锥度孔、外设有螺纹的双向套筒,该双向套筒两端各设一个中间设有夹孔的弹簧夹头,该弹簧夹头的外表面为配合锥度孔的锥形导面,双向套筒两端还各设有一个具有内螺纹的套筒螺母,通过该套筒螺母的内螺纹与双向套筒的外螺纹结合将弹簧夹头压设在双向套筒的锥度孔内;所述的套筒螺母上具有与弹簧夹头的夹孔同轴的穿孔。它主要解决现有配合数控机床加工零件过程中使用的弹性筒夹(如ER16套筒),由于只能在一面安装刀具,而导致另一面的空间浪费的技术问题,它既解决了由于零件形状及特征复杂而需要更多的刀位,又能够同时进行正、反面对零件的加工,提高了零件的加工效率。文档编号B23B31/20GK201455333SQ200920076969公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日专利技术者瞿虹刚 申请人:罗信精密零件(上海)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向筒夹,其特征在于:它包括一个两端均内设有锥度孔(21)、外设有螺纹(22)的双向套筒(2),该双向套筒(2)两端各设一个中间设有夹孔(31)的弹簧夹头(3),该弹簧夹头(3)的外表面为配合锥度孔(21)的锥形导面,双向套筒(2)两端还各设有一个具有内螺纹(11)的套筒螺母(1),通过该套筒螺母(1)的内螺纹(11)与双向套筒(2)的外螺纹(22)结合将弹簧夹头(3)压设在双向套筒(2)的锥度孔(21)内;所述的套筒螺母(1)上具有与弹簧夹头(3)的夹孔(31)同轴的穿孔(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿虹刚
申请(专利权)人:罗信精密零件上海有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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