一种红外测温的自动杀青机制造技术

一种红外测温的自动杀青机，属于制茶机械技术领域。包括机架、安装在机架上的滚筒、驱动滚筒转动的传动机构、安装于滚筒下部的加热机构以及控制系统，所述的滚筒上部分别设置左烟道和右烟道，其特征在于左烟道和右烟道上分别设置左烟道温度传感器和右烟道温度传感器，滚筒壁外侧左右对称设置左筒壁红外测温传感器和右筒壁红外测温传感器，烟道温度传感器、红外测温传感器、传动机构和加热机构与控制系统电路连接。与现有技术相比，本杀青机优点在于：工作效率高，操作简单直观，温度容易控制，降低了对技术人员的要求，生产的茶叶杀青程度均匀，质量有保证。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制茶机械
，具体涉及一种红外测温的自动杀青机。
技术介绍
杀青的冃的一方面是利用高温钝化鲜叶中酶的活性，从而制止鲜叶屮茶多 酚的酶促氧化，使茶叶保持色泽翠绿；另一方面利用叶温的升高，促进鲜叶中 内含成分的转化，散发青臭气，发展香气，蒸发部分水分，使叶质柔软，韧性 增强，便于揉捻成条和做形。目前成型的杀青机主要有锅式杀青机、滚筒杀青 机、汽热杀青机、热风杀青机等，其中滚筒杀青机使用最为普遍。但是现有滚 筒杀青机存在一些不足之处首先滚筒杀青机温度信息采集不准确，杀青温度控制不稳定，导致茶叶杀青程度不均匀；其次滚筒杀青机自动化控制程度低， 操作差异性大，主要依赖工人生产经验，产品品质难以稳定。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，通过对现有滚筒杀青机的改进，增加烟道温 度传感器、红外测温传感器和自动温控装置，设计提供一种受热均匀、温度控 制准确、杀青效果好的红外测温的自动杀青机的技术方案。所述的一种红外测温的自动杀青机，包括机架、安装在机架上的滚筒、驱 动滚筒转动的传动机构、安装于滚筒下部的加热机构以及控制系统，所述的滚 筒上部分别设置左烟道和右烟道，其特征在于左烟道和右烟道上分别设置左烟 道温度传感器和右烟道温度传感器，滚筒壁外侧左右对称设置左筒壁红外测温 传感器和右筒壁红外测温传感器，烟道温度传感器、红外测温传感器、传动机 构和加热机构与控制系统电路连接。所述的一种红外测温的自动杀青机，其特征在于所述的加热机构包括总电磁阀、小火手动阀、大火电磁阀、点火器和燃烧器，燃烧器设置在滚筒下方的 燃气管道上，点火器设置于燃烧器上，燃气管道一端封闭，另一端分别与小火 手动阀和大火电磁阀连接后，再连接至总电磁阀。所述的一种红外测温的自动杀青机，其特征在于所述的滚筒顶部设置上风机。所述的一种红外测温的自动杀青机，其特征在于所述的控制系统包括PLC核心控制器，PLC核心控制器对应的接口上连接模拟输入机构、模拟输出机构和 执行机构。所述的一种红外测温的自动杀青机，其特征在于所述的PLC核心控制器对 应的接口上连接人机交互机构，人机交互机构包括文本显示器、控制按钮和指 示灯。所述的一种红外测温的自动杀青机，其特征在于所述的PLC核心控制器通 过通信接口与外部计算机通信连接。所述的一种红外测温的自动杀青机，其特征在于通信接口采用RS-485接口 。 所述的一种红外测温的自动杀青机，其特征在于所述的模拟输入机构包括 右筒壁红外测温传感器、左筒壁红外测温传感器、右烟道温度传感器、左烟道 温度传感器，所述的模拟输出机构包括变频机和滚筒电机，所述的执行机构包括总电磁阀、点火器、大火电磁阀、上风机和下风机。本技术在杀青过程中，直接对滚筒内筒外壁温度进行采集，能准确反 映滚筒温度，温度传感器采用红外测温传感器，采集精度较高。本技术采用燃气加热方式，加热效果明显。在燃气管道入口设置总电 磁阀，控制燃气进入与否。总电磁阀后燃气管道分为两路， 一路由小火手动阀 控制，另一路由大火电磁阀控制，然后燃气将直接到达各个燃烧器，点火器完 成点火，这样设计加热效果好，易于控制火候。本技术的控制系统采用PLC为控制核心，实时采集烟道温度、筒壁温度， 控制滚筒电机的转速、各执行机构的动作，并使滚筒内筒壁温度维持在设定温 度值。文本显示器与PLC进行通信，用于显示杀青机运行的状态参数、筒壁温度、烟道温度、故障信息，设定滚筒转速、筒壁控制温度。同时，控制系统设置RS-485 通信接口，通过通信接口可以与计算机进行通讯，组成分布式控制网络，从而 使技术人员方便操作。与现有技术相比，本杀青机优点在于工作效率高，操作简单直观，温度容易控制，降低了对技术人员的要求，生产的茶叶杀青程度均匀，质量有保证。附图说明图l为本技术一种红外测温的自动杀青机的结构示意图2为本技术一种红外测温的自动杀青机的控制系统硬件框架图。 图中l-滚筒、2-左烟道、3-左烟道温度传感器、4-上风机、5-左筒壁红 外测温传感器、6-内筒、7-外保温筒、8-右筒壁红外测温传感器、9-右烟道、 10-右烟道温度传感器、11-进叶斗、12-大火电磁阀、13-小火手动阀、14-总电 磁阀、15-滚筒电机、16-点火器、17-燃烧器、18-下风机、19-机架、20-电气 控制柜、2卜PLC核心控制器、22-文本显示器、23-控制按钮、24-指示灯、25-变频器、26-通信接口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细地说明图1中，红外测温的自动杀青机，包括机架19、滚筒l、传动机构、加热机构、控制系统。滚筒1包括内筒6和外保温筒7，滚筒1上部左右对称设置左烟道2 和右烟道9，左烟道2内设置左烟道温度传感器3，实时监测左烟道2的温度，传 感器采用热电偶温度传感器；右烟道9内设置右烟道温度传感器10，实时监测右 烟道9的温度，传感器采用热电偶温度传感器。滚筒1顶部设置上风机4，杀青过 程中有利于湿气及时散发，防止水汽闷叶，保持茶叶的绿色和提高香气品质。 滚筒1外保温筒7外侧壁上左右两边开两个圆孔，其上设置左筒壁红外测温传感器5、右筒壁红外测温传感器8，直接采集内筒壁温度。加热机构包括总电磁阀 14、小火手动阔13、大火电磁阔12、点火器16和燃烧器17，在燃气管道入口设 置总电磁阀14，控制燃气进入与否。总电磁阔14后燃气管道分为两路， 一路由 小火手动阀13控制，另一路由大火电磁阀12控制，然后燃气将直接到达各个燃 烧器17，点火器16完成点火。其中小火手动阀13开启度应尽量小，只需维持火 焰不熄灭。大火电磁阀12由PLC核心控制器21控制，当右筒壁红外测温传感器8 采集的温度高于设定筒壁控制温度时，打开大火电磁阀12，当右筒壁红外测温 传感器8采集的温度低于设定筒壁控制温度时，关闭大火电磁阀12。图2中，红外测温的自动杀青机控制系统采用PLC为控制核心，PLC核心控制 器21相应接口连接控制模拟输入机构、模拟输出机构、人机交互机构和执行机 构。模拟输入机构包括右筒壁红外测温传感器8、左筒壁红外测温传感器5、右 烟道温度传感器IO、左烟道温度传感器3;模拟输出机构是PLC核心控制器21将 滚筒设定转速信号传输给变频器25，变频器25实现对滚筒电机15的转速控制； 人机交互机构包括文本显示器22、控制按钮23及指示灯24。文本显示器22用于 显示杀青机运行时的状态参数、筒壁温度、烟道温度、故障信息，以及设定滚 筒转速、筒壁控制温度。控制按钮23是各执行结构的控制输入，指示灯24用于 指示执行机构的工作状态；执行机构包括总电磁阀14、点火器16、大火电磁阀 12、上风机4、下风机18;通信接口26采用RS-485接口，通过通信接口26可以与 计算机进行通信，组成分布式控制网络。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外测温的自动杀青机，包括机架（１９）、安装在机架（１９）上的滚筒（１）、驱动滚筒（１）转动的传动机构、安装于滚筒（１）下部的加热机构以及控制系统，所述的滚筒（１）上部分别设置左烟道（２）和右烟道（９），其特征在于左烟道（２）和右烟道（９）上分别设置左烟道温度传感器（３）和右烟道温度传感器（１０），滚筒壁外侧左右对称设置左筒壁红外测温传感器（５）和右筒壁红外测温传感器（８），烟道温度传感器、红外测温传感器、传动机构和加热机构与控制系统电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种红外测温的自动杀青机，包括机架(19)、安装在机架(19)上的滚筒(1)、驱动滚筒(1)转动的传动机构、安装于滚筒(1)下部的加热机构以及控制系统，所述的滚筒(1)上部分别设置左烟道(2)和右烟道(9)，其特征在于左烟道(2)和右烟道(9)上分别设置左烟道温度传感器(3)和右烟道温度传感器(10)，滚筒壁外侧左右对称设置左筒壁红外测温传感器(5)和右筒壁红外测温传感器(8)，烟道温度传感器、红外测温传感器、传动机构和加热机构与控制系统电路连接。2. 如权利要求1所述的一种红外测温的自动杀青机，其特征在于所述的加热机构包括总电磁阀(14)、小火手动阀(13)、大火电磁阀(12)、点火器(16)和燃烧器(17)，燃烧器(17)设置在滚筒(1)下方的燃气管道上，点火器(16)设置于燃烧器(17)上，燃气管道一端封闭，另一端分别与小火手动阀(13)和大火电磁阀(12)连接后，再连接至总电磁阀(14)。3. 如权利要求1所述的--种红外测温的自动杀青机，其特征在于所述的滚筒(1)顶部设置上风机(4)。4. 如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智，黄跃进，金华强，谭俊峰，沈希，吕海鹏，郭丽，
申请(专利权)人：中国农业科学院茶叶研究所，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]