混凝土模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土模板，属于建筑工程使用的模板。它包括面板、竖木枋和短横木枋；面板与竖木枋及短横木枋拼成一整体；面板与竖木枋及短横木枋相叠处至少钉两个钉子；在模板正阳角镶钉铝角；在面板上设置成线排列的螺栓眼。上述混凝土模板的组合结构：所述面板至少有四块，围成横截面为一封闭的多边形；固定多个面板的是面板外围的竖楞和横楞及两面板之间的支撑套管及卡具；该卡具为螺栓，穿过支撑套管和支撑套管两端的面板的螺栓眼，并用螺母销紧固定；支撑面板立起的是支架立管、支架横管及竖楞和横楞。本混凝土模板具有造价低、重量轻、现场装配和拆卸方便、浇注的混凝土平整光滑之优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土模板，属于建筑工程使用的模板。
技术介绍
混凝土结构的模板工程，是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分，模板工 程的造价占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50%。随着高层建筑的迅速发展， 各类型短肢剪力墙现浇钢筋混凝土框架(剪)结构比重日渐增大，因此，促进模板施工技术 进步，形成适应多层、高层和超高层各类型短肢剪力墙框架(剪)结构体系施工的新型模板 体系，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工， 都具有十分重要的意义。 目前，建筑工程在浇注混凝土时均采用钢制模板或木制模板，钢制模板需耗用大 量钢材，造价高，笨重，在使用中劳动强度高，危险性大。木制模板质量轻，劳动强度小，但传 统木制模板使用过程中损耗量大，重复利用率低，现场装配困难，浇注出的钢筋混凝土表面 光洁度差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种质量轻、重复利用率 高、现场装配方便的混凝土模板。 本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是 —种混凝土模板，它包括面板、竖木枋和短横木枋；面板与竖木枋及短横木枋拼成 一整体；面板与竖木枋及短横木枋相叠处至少钉两个钉子；在模板正阳角镶钉铝角；在面 板上设置成线排列的螺栓眼。 具有附加技术特征的进一步技术方案是 所述的混凝土模板，其各竖木枋之间的净间距不大于300毫米，短横木枋净间距 不大于1000毫米。 所述的混凝土模板，其铝角为市售的装修铝角，规格30 50毫米X 30 50毫米， 厚度O. 5 1. 5毫米。 所述的混凝土模板，其面板延竖向靠近面板底部的螺栓眼间距500 600毫米；面 板上部的螺栓眼间距600 1000毫米；最底道螺栓眼距底部200 300毫米，螺栓眼距面 板顶为100 150毫米。 所述的混凝土模板，其面板中在横向上的第一道螺栓眼距阳角100 150毫米，中 间的螺栓眼间距500 700毫米。 所述的混凝土模板，其所用的竖木枋及短横木枋规格为50毫米X 100毫米或100 毫米X100毫米。 所述的混凝土模板，其面板厚度为15 20毫米，其材料为双面酚醛防水木质胶合 板。 —种用上述混凝土模板组装的组合混凝土模板的技术方案是，它包括面板、竖木 枋和短横木枋，面板与竖木枋及短横木枋拼成一起，面板与竖木枋及短横木枋相叠处至少 钉两个钉子；在模板正阳角镶钉铝角；在面板上设置各成线排列的螺栓眼；所述面板至少 有四块，围成横截面为一封闭的多边形；固定多个面板的是面板外围的竖楞和横楞及两面 板之间的支撑套管及卡具；该卡具为螺栓，穿过支撑套管和支撑套管两端的面板的螺栓眼， 并用螺母销紧固定；支撑混凝土模板立起的是支架立管、支架横管及竖楞和横楞。 具有附加技术特征的进一步技术方案是 所述的组合混凝土模板，其支撑套管8、支架立管10、支架横管11、竖楞6及横楞7 材料均为钢管。 本技术的有益效果是 1、节约周转材费用，提高模板利用率。 2、解决了模板现场安装对拉螺栓紧固时易引起模板变形，难以控制模板截面尺 寸、表面平整度和相邻两板表面高低差等问题。提高了模板安装合格率和混凝土的观感质 3、施工工艺完善、简便，实用性和可操作性强，降低劳动强度。 4、施工安全可靠，减少工程费用。 总之，本技术造价低，重量轻，现场装配和拆卸方便，大大减轻施工者的劳动 强度，提高了工作效率。以下结合附图和具体实施方式详细说明本技术。附图说明图1是本技术的一种混凝土模板立体示意图； 图2是图1的横截面示意图； 图3是一种用上述混凝土模板组装的组合混凝土模板的横截面示意图； 图4是图3的A-A剖视示意图。 图中标记l-面板，2-竖木枋，2' _接缝处竖木枋，3-短横木枋，4-铝角，5-螺栓 眼，6-竖楞，7-横楞，8-支撑套管，9-卡具，10-支架立管；11-支架横管。具体实施方式如图1、2所示， 一种混凝土模板，它有面板1、竖木枋2和短横木枋3 ;面板1与竖 木枋2及短横木枋3拼成一整体；面板1与竖木枋2及短横木枋3相叠处至少钉两个钉子； 在模板正阳角镶钉铝角4 ;在面板1上设置成线排列的螺栓眼5。竖木枋2之间的净间距 250毫米，可在不大于300毫米内选取，短横木枋3净间距800毫米，可在不大于1000毫米 内选取。铝角4为市售的装修铝角，规格为40毫米X40毫米，厚度为1毫米，也可以选规 格为为30毫米X 30毫米或50毫米X 50毫米，厚度为0. 5毫米或1. 5毫米。所述的面板1 在竖向上靠近面板1底部的1/3的螺栓眼5间距为550毫米，也可选为500毫米或600毫 米；面板1上部的2/3的螺栓眼5间距800毫米，也可选为600毫米或1000毫米；最底道螺 栓眼5距底部250毫米，也可选为200毫米或300毫米，螺栓眼5距面板1顶为120毫米， 也可选为100毫米或150毫米。所述的面板1中在横向上的第一道螺栓眼5距阳角120毫毫米，中间的螺栓眼5间距600毫米，也可以为500毫米或700毫 米。所用的竖木枋2及短横木枋3规格为50毫米X100毫米，也可以选为IOO毫米X100 毫米，接缝处竖木枋2'要选大规格的。面板1厚18毫米，也可以是15毫米或20毫米厚， 面板1材料为双面酚醛防水木质胶合板。 如图3、4所示， 一种用上述混凝土模板组装的组合混凝土模板，它有面板1、竖木 枋2和短横木枋3，面板1与竖木枋2及短横木枋3拼成一起，面板1与竖木枋2及短横木 枋3相叠处至少钉两个钉子；在模板正阳角镶钉铝角4 ;在面板1上设置各成线排列的螺栓 眼5 ;所述面板1至少有四块，围成横截面为一封闭的多边形，如图3所示本实施例面板1有 6块，围成横截面为6边形；固定多个面板1的是面板1外围的竖楞6和横楞7及两面板1 之间的支撑套管8及卡具9 ;该卡具9为螺栓，穿过支撑套管8和支撑套管8两端的面板1 的螺栓眼5，并用螺母销紧固定；支撑混凝土模板立起的是支架立管10及竖楞6和横楞7。 支撑套管8、支架立管10、支架横管11、竖楞6及横楞7材料均为钢管。 制作完后的模板应在反面编号并写明规格、部位，分别堆放保管，并作书面记录， 以免错用。安装时，为防止混凝土与模板粘结和木模从混凝土中吸水，且便于拆模，使混凝 土表面整洁光滑，在模板与混凝土接触一面满刷脱模剂。在模板安装前半小时前涂刷，刷涂 均匀，到边到角。严禁边安装模板边涂刷脱模剂，以防溅在钢筋和柱脚混凝土上。拆除模板 时，应先拆除模板之间的对拉螺栓和连接件以及横、竖楞钢管，使模板后倾与墙体脱开，在 检查确认无误后，方可吊起模板。权利要求一种混凝土模板，其特征在于它包括面板(1)、竖木枋(2)和短横木枋(3)；面板(1)与竖木枋(2)及短横木枋(3)拼成一整体；面板(1)与竖木枋(2)及短横木枋(3)相叠处至少钉两个钉子；在模板正阳角镶钉铝角(4)；在面板(1)上设置成线排列的螺栓眼(5)。2. 如权利要求1所述的混凝土模板，其特征在于所述竖木枋(2)之间的净间距不大于300毫米，短横木枋(3)净间距不大于1000毫米。3. 如权利要求l所述的混凝土模板，其特征在于所述的铝角(4)为市售的装修铝角，规格30 50毫米X 30 50毫米，厚度0. 5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土模板，其特征在于：它包括面板（１）、竖木枋（２）和短横木枋（３）；面板（１）与竖木枋（２）及短横木枋（３）拼成一整体；面板（１）与竖木枋（２）及短横木枋（３）相叠处至少钉两个钉子；在模板正阳角镶钉铝角（４）；在面板（１）上设置成线排列的螺栓眼（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余义锋，段卫昌，胡胜利，赵孟杰，
申请(专利权)人：湖北长安建筑股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]