带背楞的钢框木模板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域一种带背楞的钢框木模板，包括边框、面板、竖肋、连接器、背楞和自攻螺钉，所述边框横断面呈“Ｒ”形，由边框按规格组成矩形框架，在框架一侧设置有木质面板；在矩形框架内设置有“几”字型竖肋；面板通过自攻螺钉紧固在边框及竖肋上；钢框木模板相邻边框之间用连接器夹紧固定；在各单块钢框木模板之间设置有背楞，将其固定连接成大块的带背楞的钢框木模板；本实用新型专利技术的有益效果是模板整体的强度和钢度可靠，结构轻便、安装快捷，接缝处不错台，能更好地满足特殊建筑工程对砼结构表面清水、光滑的要求，无需二次抹灰。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑模板领域，具体涉及一种带背楞的钢框木模板。
技术介绍
在现有技术中，建筑用平面大模板较多采用的是传统的钢框钢板结构，近年来，虽使用钢框木模板结构的大模板逐渐增多，但设计不尽合理，钢框多为“L”形，外侧为平面式，在两块模板拼装时因相邻边框接触面大，易造成夹泥浆等污物而出现缝隙，打砼时会发生跑浆现象；且一般边框连接器大多采用普通螺栓、螺母穿孔式拼装，或采用拼装套卡，要求模板边框必须有规范一致的双孔，然而在施工现场边框极易被损伤，这样带来的尺寸偏差，会在拼装时出现接缝处的错台，给模板拼装质量带来不利的影响。另外，在传统的模板中，支撑肋多用槽钢，以其腰垂直面板固定，支撑肋总体较重不仅浪费材料，也使模板装拆及搬运不方便。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有钢框木模板的不足，提供一种结构轻便、安装快捷、强度和钢度可靠且接缝处不错台的带背楞钢框木模板。本技术的目的是通过以下技术方案实现的带背楞的钢框木模板包括边框、面板、竖肋、连接器、背楞和自攻螺钉；所述边框为横断面呈“R”形的空心管，单块钢框木模板为由上述边框按标准宽度规格组成矩形框架，在框架紧靠“R”形底部一侧形成的平面上设置有木质面板；在矩形的长边框之间布置有与所述边框平行、横断面呈“几”字形的竖肋，所述竖肋为钢质空心管，下部设置有两个水平分开的肋脚，其“几”字形顶部到肋脚底平面的距离与上述边框高度相等；面板以自攻螺钉紧固在边框及“几”字型竖肋上；上述带背楞的钢框木模板由多个单块钢框木模板固定连接而成。所述边框“R”型的断面可以有两种一种是“R”型的直脚长出弯脚形成的端面，其长出部分与所配面板的厚度相等，面板设置在边框“R”型直腿的内部，且面板侧边的端部紧靠“R”型直腿内部；另一种是所述“R”型的下部端面平齐，面板紧靠在边框“R”型下部的端面上，且面板侧边的端部与矩形边框侧边平齐。通过边框弯脚上设置的弯脚孔以及竖肋的肋脚孔用木螺钉分别将面板与边框、竖肋分别紧固连接。本技术的有益效果是模板整体的强度和钢度可靠，结构轻便，安装快捷，接缝处不错台，能更好地满足特殊建筑工程对砼结构表面清水、光滑的要求，无需二次抹灰。以下结合附图及实施例，对本
技术实现思路
作进一步说明。附图说明图1为钢框木模板基本结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为边框一横断面示意图；图5为边框二横断面示意图；图6为几字肋横断面示意图；图7为拼接的带背楞钢框木模板结构示意图； 图8为图7的俯视图图9为带背楞钢框木模板阴角拼装使用示意图。具体实施方式带背楞的钢框木模板，由多个单块钢框木模板固定连接而成，其中每个单块钢框木模板如图1至6所示，包括钢框木模板包括面板1、边框2、竖肋3和自攻螺钉4；所述边框2为横断面呈“R”形的空心管，其R型宽度为25mm，R型顶平面21与弯脚23的底平面距离大于100mm；制作单块钢框木模板先用上述边框2按标准宽度规格组成矩形框架，一般为1200mm×2400mm，调整范围在200∽1220mm。在框架紧靠“R”形底部弯脚23一侧形成的平面上设置有规格为1200mm×2400mm×18mm的多层木胶合板制成的面板1；边框2可以有两种结构一种结构如图4所示的面板包边边框，其边框断面“R”型的直脚22长出弯脚23形成的端面，其长出部分24与所使用的面板1的厚度相等，即18mm；所述面板1设置在边框“R”型直腿长出部分24的内部，且面板1侧边的端部紧靠长出部分24的内侧，该边框2一般用于阴角模拼接；另一种结构如图5所示的面板不包边边框，边框2断面“R”型的直脚22与弯脚23下部端面平齐，所述面板1紧靠在边框2下端面设置，且面板侧边各端部与矩形边框2的外侧平齐，这种边框2多用于阴角模以外的各边拼接。所述边框2的材料采用特制R型空心钢管。在矩形的长边框2之间布置有与所述长边框平行、横断面呈“几”字形的竖肋3(参看图6)，所述竖肋应在面板最大侧压力区内布置1-3道。本实施例中竖肋3在1200mm面板1内设置有3道；所述竖肋3为钢质空心管，使用100×43×25×3mm钢板成型，其下部设置有两个水平分开的肋脚31，其“几”字形顶部32到肋脚31底平面的距离与上述边框2高度相等，竖肋3的刚度系数大、支承寛度大。面板1通过设置在边框弯脚23上的弯脚孔25以及肋脚31上的肋脚孔33使用M5×8的自攻螺钉4与边框2及竖肋3分别紧固连接，可保证面板1无孔眼、无凸凹痕迹并能连接牢固。如图7至8所示，在制作大块带背楞的钢框木模板时，即需要将钢框木模板拼接或接高时，单块钢框木模板的相邻边框2相互之间使用连接器7夹紧固定；为了保证钢框木模板的强度和整体的平整度，在各单块钢框木模板之间设置有规格化的背楞6，将其在上下排所对应的位置紧固成一体，所述几字型竖肋3与背楞6要合理布置，通过整体配置使模板具有足够的承载压力；需要打砼的墙体内、外模板的连接仍使用常规的穿墙栓8对拉连接，内外模板设有供穿墙栓8穿过的面板孔，穿墙时在相应的面板孔内均应配装专用塑料保护套。对于弧形模板、接高模板或异形角模可按实际需要确定设计匹配。如图9为带背楞钢框木模板墙模与阴角模组合拼配的使用示意图，采用带背楞的钢框木模板做墙体模板，在阴角处可使用专用的阴角模或已有钢框钢模板的阴角模板9拼接；阴角连接采用外墙背楞6在阴角交叉处配设斜脚对拉栓10，内墙背楞6延伸到阴角模板9的边框处，背楞6与竖肋3采用标准背楞连接器连接；阴角模板9两侧的钢框木模板通过设置在大背楞6上的穿墙栓8将内、外墙体上的钢木模板对拉，使整板模的强度和钢度可靠，且接缝处不错台，达到砼结构表面清水、光滑效果，无需二次抹灰及装饰即可满足特殊建筑工程对模板使用的高质量要求。权利要求1.一种带背楞的钢框木模板，由多个单块钢框木模板固定连接而成，其中每个单块钢框木模板包括边框、面板、竖肋、连接器、背楞和自攻螺钉，其特征是所述边框为横断面呈“R”形的空心管，单块钢框木模板为由上述边框按标准宽度规格组成矩形框架，在框架紧靠“R”形底部一侧形成的平面上设置有木质面板；在矩形的长边框之间布置有与所述边框平行、横断面呈“几”字形的竖肋，所述竖肋为扁钢成形的空心管，下部设置有两个水平分开的肋脚，其“几”字形顶部到肋脚底平面的距离与上述边框高度相等；面板以自攻螺钉紧固在边框及“几”字型竖肋上。2.根据权利要求1所述带背楞的钢框木模板，其特征是所述边框断面“R”型的直脚长出弯脚形成的端面，其长出部分与所配面板的厚度相等，所述面板设置在边框“R”型直脚的内部，且面板侧边的端部紧靠“R”型直脚内部。3.根据权利要求1所述带背楞的钢框木模板，其特征是所述边框断面“R”型的下部端面平齐，所述面板紧靠在边框“R”型下部的端面上，且面板侧边的端部与矩形边框平齐。4.根据权利要求1所述带背楞的钢框木模板，其特征是所述面板通过边框弯脚上设置的弯脚孔以及竖肋的肋脚孔用木螺钉与边框及竖肋分别紧固连接。5.根据权利要求1所述带背楞的钢框木模板，其特征是所述竖肋应在面板最大侧压力区内布置1-3道。6.根据权利要求1所述带背楞的钢框木模板，其特征是各单块钢框木模板的相邻边框用连接器夹紧固定；各单块钢框木模板之间设置有规格化的背楞，内外模板通过穿墙栓连接。7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带背楞的钢框木模板，由多个单块钢框木模板固定连接而成，其中每个单块钢框木模板包括边框、面板、竖肋、连接器、背楞和自攻螺钉，其特征是：所述边框为横断面呈“Ｒ”形的空心管，单块钢框木模板为由上述边框按标准宽度规格组成矩形框架，在框架紧靠“Ｒ”形底部一侧形成的平面上设置有木质面板；在矩形的长边框之间布置有与所述边框平行、横断面呈“几”字形的竖肋，所述竖肋为扁钢成形的空心管，下部设置有两个水平分开的肋脚，其“几”字形顶部到肋脚底平面的距离与上述边框高度相等；面板以自攻螺钉紧固在边框及“几”字型竖肋上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国恩，刘振邦，张北京，石亚明，
申请(专利权)人：刘国恩，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]