水下混凝土整体式不拆除模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水下混凝土整体式不拆除模板，属于浇筑水下混凝土用的模板。四块外模板固定连接组成四边形外模，该四边形外模的四个角部有外模板连接梁，该外模板连接梁的两端分别与相邻的外模板固定连接，四块内模板通过四个角上的闸门槽埋件固定连接，内外模连系梁两端分别与外模板和内模板固定连接，每块外模板内侧固定连接外模加强梁，每块内模板外侧固定连接内模加强梁。优点是结构新颖，运行可靠，适用范围广，提高了工程安全性，节省了工程投资，对于外形尺寸复杂、尺寸精度要求高、施工工期要求紧的水下混凝土浇筑领域具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于浇筑水下混凝土用的模板，用于水利水电工程的水下混凝土施工，尤其适用于河道、已建水库、海洋等深水区域新建或改建的水下混凝土工程。
技术介绍
随着我国江河海洋的进一步开发，水利水电行业对水下混凝土施工需求日益迫切，尤其在河道、已建水库、海洋等深水区域的建设更离不开水下混凝土施工。为此，水下混凝土施工技术在水利水电工程建设领域已得到了广泛地应用。近年来，随着水下潜水设备的日趋完善和水下不离析混凝土等新技术、新材料的出现，无疑使水下混凝土施工省时、省力、省费用，大幅提高了水下混凝土的浇筑质量，水下混凝土施工技术具有了一定的先进性，施工工艺也日趋完善。但在水利水电行业，由于对混凝土结构建筑物的外形轮廓尺寸要求相对较高，因此，在施工过程中如何制作和架立水下模板，成为水下混凝土技术实施的要点和难点，同时，也逐渐成为制约水下混凝土施工技术在水利水电行业更为广泛应用的瓶颈。目前，水下混凝土施工中传统的模板多采用水下拼装式模板，主要有拼装式木模板、拼装式钢结构模板和拼装式钢木混合模板等。拼装式传统模板虽然具有轻便灵活，制作、沉放方便等优点，但普遍存在如下问题：（1）模板支立稳定性差，混凝土外形尺寸难以保证拼装式模板需要在水下分片进行模板就位、固定，模板支立工作繁琐，定位困难，很难按照建筑物各部位的外形尺寸精确定位、固定。再加上模板整体稳定性差、极易变形，且在模板支立过程中某个环节操作不得当，对已定位、支立完成的模板进行扰动，极有可能出现混凝土建筑物扭曲变形，外形轮廓尺寸不满足设计要求，产生工程废品。（2）模板拼装质量难以控制，封闭不严密，整体性差拼装式模板需要在水下进行模板拼装，拼装质量难以控制，模板拼装很难连接成一体，密封性差，拼接缝处漏浆比较严重，再加上模板的刚度和整体性较差，在施工中模板受水流冲击及未凝固水下混凝土的双向受力条件下，极易发生局部倾斜、移位等现象，严重影响混凝土的浇筑质量。（3）水下作业工作量大，工程造价高拼装式模板需要潜水员在水下进行模板的就位、拼装、固定和拆除，潜水员水下作业工作量大、周期长、难度大，工程造价相对较高。（4）混凝土浇筑外观质量相对较差由于拼装式模板整体稳定性差，混凝土表面局部倾斜、扭曲变形等现象普遍存在。此外，由于模板密封性较差，开浇用砂浆及前期混凝土流动时面层受外界水流扰动较多，混凝土极易产生离析，在浇筑仓内无法排除，受后期混凝土浇筑压力作用下浮在表面，导致拆模后混凝土面层出现蜂窝麻面现象，影响表观质量。因此，鉴于以上传统模板存在的共同缺陷，为了更好满足水利水电行业对水下混凝土外形轮廓尺寸、混凝土浇筑外观质量及工程造价等方面的的高标准要求，研究探讨更有利于水下混凝土浇筑质量的整体性好、稳定性好、密封性更好的混凝土水下模板技术已成为设计和科研人员非常关注的问题。
技术实现思路
本技术提供一种水下混凝土整体式不拆除模板，以解决目前水下混凝土浇筑施工中拼装式传统模板存在的：模板支立稳定性差，混凝土外形尺寸难以保证的问题；模板封闭不严密，整体性差，出现拼接缝漏浆、混凝土表面局部倾斜、变形的问题；以及水下作业工作量大，时间长，混凝土浇筑外观质量差的问题。本技术采取的技术方案是：四块外模板固定连接组成四边形外模，该四边形外模的四个角部有外模板连接梁，该外模板连接梁的两端分别与相邻的外模板固定连接，四块内模板通过四个角上的闸门槽埋件固定连接，内外模连系梁两端分别与外模板和内模板固定连接，每块外模板内侧固定连接外模加强梁，每块内模板外侧固定连接内模加强梁。本技术的优点是：（1）制作方便快捷，省时、省力、省投资，由于整体式模板是在陆地制作和拼装，相对传统的拼装式模板，一次成型率高，返工率低，提高了施工效率，缩短了施工工期，大幅降低了模板拼装施工难度，优化了模板拼装水下作业工作量，节省了模板的工程造价。（2）模板整体稳定性强，不易变形，对混凝土外观尺寸的控制灵活方便，由于整体式模板是在陆地制作和拼装，模板的整体刚度和稳定性均优于传统的拼装式模板，模板可按照建筑物各部位的外形尺寸精确制造和拼装完成，尺寸控制精度高，此外，由于尺寸控制可灵活掌握，还可以广泛应用于外形轮廓尺寸复杂的水下混凝土建筑物的浇筑施工，应用前景非常广阔。（3）模板整体密封性强，大幅减少水下堵漏处理工作量，传统的拼装式模板由于水下拼装难以控制，拼接缝封闭不严密，漏浆现象普遍存在，严重影响混凝土浇筑质量，因此，混凝土浇筑之前的模板拼接缝水下堵漏工作量和浇筑过程中的漏浆处理工作量相对较大，而整体式模板密封性强，拼接缝处理的好，可以大幅节省水下堵漏及漏浆处理工作量。（4）大幅节省水下作业工作量，降低了施工安全风险，传统的拼装式模板施工从模板的吊装入水开始，模板的就位、拼装、固定和堵漏、拆除均需要潜水员在水下进行，其中，模板的拼装、拆除工序作业量大、耗时长，往往占整个水下作业量的大半部分，本技术中整体式不拆除模板，通过陆地拼装整体模板和不拆除模板，既取消了模板水下拼装、拆除等大部分水下作业量，还优化了部分水下堵漏作业量，大幅节省了潜水员水下作业工作量，节省了工程造价，同时也最大限度地规避了潜水员水下施工安全风险。（5）整体式不拆除摸板将模板直接作为水下混凝土结构建筑物的一部分，不仅能够提高水下混凝土结构的强度，而且能够大大提高水下混凝土结构的抗渗、抗冻融性能。本技术结构新颖，运行可靠，适用范围广，提高了工程安全性，节省了工程投资，对于外形尺寸复杂、尺寸精度要求高、施工工期要求紧的水下混凝土浇筑领域具有很好的应用前景。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式四块外模板固定连接组成四边形外模1，该四边形外模1的四个角部有外模板连接梁4，该外模板连接梁4的两端分别与相邻的外模板固定连接，四块内模板2通过四个角上的闸门槽埋件3固定连接，内外模连系梁5两端分别与外模板和内模板固定连接，每块外模板内侧固定连接外模加强梁6，每块内模板外侧固定连接内模加强梁7。将本技术用平板驳或水上作业平台（浮箱拼装）运至浇筑面水域，采用水上起重设备整体吊装入水，模板定位以闸门槽位置为基准进行定位，在模板水下作业完成后，吊装钢筋入仓，由潜水员水下焊接或扎丝绑扎，连接成网片，固定在整体模板内支撑上进行精确就位，之后进行水下混凝土浇筑，混凝土材料采用水下不分散混凝土，浇筑采用直升导管法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水下混凝土整体式不拆除模板，其特征在于：四块外模板固定连接组成四边形外模，该四边形外模的四个角部有外模板连接梁，该外模板连接梁的两端分别与相邻的外模板固定连接，四块内模板通过四个角上的闸门槽埋件固定连接，内外模连系梁两端分别与外模板和内模板固定连接，每块外模板内侧固定连接外模加强梁，每块内模板外侧固定连接内模加强梁。

【技术特征摘要】
1.一种水下混凝土整体式不拆除模板，其特征在于：四块外模板固定连接组成四边形外模，该四边形外模的四个角部有外模板连接梁，该外模板连接梁的两端分别与相邻的外模板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣博，何万成，栾宇东，齐志坚，蔡光哲，景建伟，单宇翥，黄相军，于长征，王鹤，刘占军，张雨豪，黄远泽，齐立伟，熊玲，史光宇，王福运，黄俊，郑希娟，林刚，钟灿文，张建辉，刘洋，周兵，史有富，韩立阳，冯吉新，姜殿成，刘牧冲，田伟峰，王佳奎，胡艳玲，
申请(专利权)人：中水东北勘测设计研究有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22