热成形薄板层压用薄膜制造技术

本发明专利技术要解决的技术问题：提供一种热成形薄板层压用薄膜，作为层压于热成形用薄板基板的树脂薄板的薄膜，其与树脂薄板层压时的层压适应性优异，而且其层压得到的热成形用薄板热成形后可制得表面光泽性优良或几乎没有白浊感的热成形体。本发明专利技术的解决方法：热成形薄板层压用薄膜，为非拉伸或低拉伸薄膜，包括含有质量分数９９～９９．９７％的熔点为１６２℃以上的丙烯均聚物和质量分数０．０３～１％的有机结晶成核剂、具有１０μｍ以上的厚度的基层，和所述基层的至少一面上形成的、含有质量分数９９～９９．９７％丙烯类无规共聚物和质量分数０．０３～１％的有机结晶成核剂、具有１μｍ以上的厚度的光泽层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及新的热成形薄板层压用薄膜，更详细地说，涉及层压于作为热成形用 薄板基板的树脂薄板时的层压适应性优异、并可赋予与树脂薄板层压后得到的热成形薄板 通过热成形得到的热成形体优异的光泽性的热成形薄板层压用薄膜。
技术介绍
现在的盒饭容器、托盘、碗容器等食品包装容器以及普通的包装容器中，使用聚烯 烃薄板，特别是由于微波炉的普及，使用耐热性高的聚丙烯薄板、发泡聚丙烯薄板等树脂薄 板。在很多情况下，为了改善外观并赋予高级感的目的，这些树脂薄板上粘贴有印刷过的聚 丙烯类薄膜。贴合于树脂薄板上的聚丙烯类薄膜使用非拉伸聚丙烯薄膜(以下记为CPP薄 膜)和双向拉伸薄膜(以下记为OPP薄膜)。虽然上述CPP薄膜由于具有优异的热成形性，可用于深冲压容器类的热成形体的 制造，但是若在与薄板粘贴成一体的过程中采用可使制造成本最低的挤出层压法，有层压 后的CPP薄膜失去光泽导致层压薄板热成形后得到的热成形体表面光泽度差的问题，故人 们希望对此改善。另一方面，与CPP薄膜相比，OPP薄膜层压后及热成形后的光泽度大幅提高，但是 受到热成形条件的制约，存在部分深冲压容器的热成形体的热成形性差的问题。这些热本文档来自技高网...

【技术保护点】
热成形薄板层压用薄膜，其特征在于，为非拉伸或低拉伸薄膜，包括含有质量分数９９～９９．９７％的熔点为１６２℃以上的丙烯均聚物和质量分数０．０３～１％的有机结晶成核剂、具有１０μｍ以上的厚度的基层，和所述基层的至少一面上形成的、含有质量分数９９～９９．９７％丙烯类无规共聚物和质量分数０．０３～１％的有机结晶成核剂、具有１μｍ以上的厚度的光泽层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-3-6 2008-056450热成形薄板层压用薄膜，其特征在于，为非拉伸或低拉伸薄膜，包括含有质量分数99～99.97％的熔点为162℃以上的丙烯均聚物和质量分数0.03～1％的有机结晶成核剂、具有10μm以上的厚度的基层，和所述基层的至少一面上形成的、含有质量分数99～99.97％丙烯类无规共聚物和质量分数0.03～1％的有机结晶成核剂、具有1μm以上的厚度的光泽层。2.根据权利要求1所述的热成形薄板层压用薄膜，其特征在于，基层的一面形成有光 泽层，该光泽层相反侧的基层表面上层压有由熔点为130°C以上的丙烯类无规共聚物构成 的、具有1 μ m以上的厚度的粘着层。3.根据权利要求1或2所述的热成形薄板层压用薄膜，其特征在于，所述热成形薄板层 压用薄膜的总厚度为15...

【专利技术属性】
技术研发人员：仓本直彦，石丸昌也，大田智康，
申请(专利权)人：三得为株式会社，
类型：发明
国别省市：[]