节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，包括：燃烧炉、预热炉、换热器、配气系统、配风系统和进出料系统，燃烧炉由若干节炉体（１０）组成，通过法兰（１７）固定连接；炉体内底端设置的燃烧器（１６）一端连接配气系统，燃烧器（１６）另一端连接配风系统；炉体（１０）内中部设置的进料管（１３）连接进料系统，炉体内顶部设置的混合排料口（１２）连接出料系统。能够解决排烟出口高温段经常烧坏的问题，具有节能、使用成本低、玻化微珠成品质量优以及便于制造、运输、安装、施工、维修等技术效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膨胀膨化炉
，尤其涉及一种节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉。
技术介绍
目前，现有的一种燃气供热式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，该膨胀炉包括主炉体， 位于炉体下半部设有给料器、上端设有出料口，炉体内为炉膛，有数个伸入炉膛的进料管， 燃烧器烧嘴配有供气和供风系统，炉膛上部设有排烟、物料混合出料口 ，出料口处设置有物 料分离器、烟囱。炉体的下端设有燃烧器。该燃气供热式开孔玻化微珠膨胀炉存在如下 问题一、炉体为一体式结构，不利于拆装、施工、维修。二、炉体下端燃烧器配风系统、热利 用率低，体现在该炉燃烧器进风口敞开，每小时吸进l万立方米以上的冷空气，降低了炉 膛温度。三、出口高温段处有一个90度通向物料分离器的大弯头，出口到弯道处温度在700 度以上，排烟出口高温段经常损坏，排出的热量也没有充分利用。
技术实现思路
为了解决上述现有燃气供热式开孔玻化微珠膨胀炉存在的不利于拆装、施工、 燃烧器配风系统热利用率低、排烟出口高温段经常损坏等问题，提供一种节能燃气式开孔 玻化微珠膨胀膨化炉。能够解决排烟出口高温段经常烧坏的问题，具有节能、使用成本低、 玻化微珠成品质量优以及便于制造、运输、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，其特征在于：包括：燃烧炉、预热炉、换热器、配气系统、配风系统和进出料系统，燃烧炉由若干节炉体（１０）组成，通过法兰（１７）固定连接；炉体内底端设置的燃烧器（１６）一端连接配气系统，燃烧器（１６）另一端连接配风系统；炉体（１０）内中部设置的进料管（１３）连接进料系统，炉体内顶部设置的混合排料口（１２）连接出料系统。

【技术特征摘要】
一种所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，其特征在于包括燃烧炉、预热炉、换热器、配气系统、配风系统和进出料系统，燃烧炉由若干节炉体(10)组成，通过法兰(17)固定连接；炉体内底端设置的燃烧器(16)一端连接配气系统，燃烧器(16)另一端连接配风系统；炉体(10)内中部设置的进料管(13)连接进料系统，炉体内顶部设置的混合排料口(12)连接出料系统。2. 根据权利要求1所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，其特征在于预热炉(8) 由高温输料管、旋转加热筒、支座构成，高温输料管(9)穿过旋转加热筒，旋转加热筒一 端设置有进料斗(5)，旋转加热筒另一端设置有出料口连通给料器(15);旋转加热筒通过滚圈固定在支座(18)上，旋转加热筒体由传动机构连接动力装置。3. 根据权利要求1所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，其特征在于燃烧器(16)由若干个烧嘴组成，每个烧嘴沿圆周45度向...

【专利技术属性】
技术研发人员：董瑞，史亚杰，杨晓磊，万里鹏，史换峰，
申请(专利权)人：董瑞，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]