建筑设计多层装饰板压合机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑设计多层装饰板压合机，包括框架，框架的内顶壁设置有压合机构，所述框架的内底壁通过两个支撑柱设置有加工台，所述加工台的顶部开设有四个通孔，所述框架的内底壁设置有两个挡位组件，所述加工台的底部设置有两个呈左右对称的横向驱动组件。该建筑设计多层装饰板压合机，通过横向驱动组件带动连杆和限位板移动，并且在限位板贴合装饰板时，触发限位开关，自动的停止驱动，以贴合的方式对装饰板的左右侧限位，防止过大力度的夹持导致装饰板弯曲和边缘在压合时翘边的情况，通过两个挡位组件分别对装饰板的正面和背面进行限位，配合两个限位板对装饰板的左右限位，完成对装饰板前后左右四边的限位，防止压合时装饰板的滑动。装饰板的滑动。装饰板的滑动。

【技术实现步骤摘要】
建筑设计多层装饰板压合机


[0001]本技术涉及装饰材料加工
，具体为一种建筑设计多层装饰板压合机。

技术介绍

[0002]多层装饰板是由多层板压合制成的装饰用板材，在建筑设计对于室内装修的设计中，会考虑用到该类板材，而多层装饰板的生产的一个主要工序就是运用压合机进行压合。
[0003]现有技术CN216231130U公开了一种建筑设计用多层装饰板压合装置，通过启动两个第二油泵，使得两个固定板向相对一侧移动，从而从两侧对多层装饰板进行位置固定，尽量避免第一油泵带动压板对多层装饰板进行压合时，多层装饰板之间受力滑动不能完全重叠，造成压合失败，但是，由于油泵带动固定板对装饰板进行夹持，力度不易控制，在压力过大的情况下，容易导致装饰板的弯曲，并且，在夹持下，若需要保持装饰板在前后左右四个方向均不滑动，则需要固定板与装饰板的紧密贴合并防滑，而由于贴合时具有防滑的摩擦力，会影响装饰板边缘正常压合时的向下移动，从而导致翘边。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑设计多层装饰板压合机，具备对装饰板四边均限位防滑动，且不易翘边等优点，解决了现有技术中对装饰板固定防滑动容易导致弯曲和翘边的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：建筑设计多层装饰板压合机，包括框架，框架的内顶壁设置有压合机构，所述框架的内底壁通过两个支撑柱设置有加工台，所述加工台的顶部开设有四个通孔，所述框架的内底壁设置有两个挡位组件，所述加工台的底部设置有两个呈左右对称的横向驱动组件，横向驱动组件上设置有连杆，两个连杆相对的一侧均设置有限位板，两个限位板相对的一侧均设置有限位开关，所述加工台上安装有可编程控制器；
[0008]所述挡位组件包括安装在框架上的电动推杆、固定在电动推杆顶端的连接板，以及两个固定在连接板顶部的挡杆。
[0009]进一步，所述挡杆与相对应的通孔滑动连接。
[0010]进一步，所述限位板位于加工台的顶部，且两个限位板相对的一侧均设置有光滑面金属板。
[0011]进一步，所述横向驱动组件包括固定在加工台上的盒体、安装在盒体内侧的驱动电机、固定在驱动电机输出轴上的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆外侧的移动杆，以及开设在盒体顶部的导向孔，其中，移动杆与导向孔滑动连接。
[0012]进一步，所述移动杆与相对应的连杆固定连接。
[0013]进一步，所述驱动电机和限位开关均与可编程控制器电连接。
[0014]进一步，所述压合机构包括固定安装在框架内顶壁上的液压推杆，以及固定在四个液压推杆底端之间的压板。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1、该建筑设计多层装饰板压合机，通过横向驱动组件带动连杆和限位板移动，并且在限位板贴合装饰板时，触发限位开关，自动的停止驱动，以贴合的方式对装饰板的左右侧限位，防止过大力度的夹持导致装饰板弯曲和边缘在压合时翘边的情况。
[0018]2、该建筑设计多层装饰板压合机，通过两个挡位组件分别对装饰板的正面和背面进行限位，配合两个限位板对装饰板的左右限位，完成对装饰板前后左右四边的限位，防止压合时装饰板的滑动。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的正视图；
[0021]图3为本技术结构横向驱动组件的剖面图。
[0022]图中：100、框架；101、支撑柱；200、加工台；201、通孔；300、挡位组件；310、电动推杆；320、连接板；330、挡杆；400、横向驱动组件；410、盒体；420、驱动电机；430、螺纹杆；440、移动杆；450、导向孔；401、连杆；500、限位板；501、限位开关；600、压合机构；610、液压推杆；620、压板；700、可编程控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本实施例中的建筑设计多层装饰板压合机，包括框架100，框架100的内顶壁设置有压合机构600，框架100的内底壁通过两个支撑柱101设置有加工台200，压合机构600位于加工台200的正上方，通过将装饰板放在加工台200上，再通过压合机构600对装置板进行压合。
[0025]本实施例中，加工台200的顶部开设有四个通孔201，框架100的内底壁设置有两个挡位组件300，挡位组件300的作用为对装饰板进行正面和背面的限位，防止其在前后方向上发生滑动，挡位组件300包括安装在框架100上的电动推杆310、固定在电动推杆310顶端的连接板320，以及两个固定在连接板320顶部的挡杆330，挡杆330与相对应的通孔201滑动连接，通过挡位组件300将挡杆330经过通孔201移动到加工台200上方，两个挡位组件300分别对装饰板的正面和背面进行限位。
[0026]其中，在输送装饰板时，一侧的挡位组件300收下挡杆330到通孔201内，以该侧为上料侧；而另一侧的挡位组件300上的挡杆330在上料时高于通孔201，作为上料的推送定位位置，使装饰推送到加工台200并且贴合到该侧挡杆330定位，而该侧在卸料时收下挡杆
330，从该侧进行卸料。
[0027]本实施例中，加工台200的底部设置有两个呈左右对称的横向驱动组件400，横向驱动组件400上设置有连杆401，两个连杆401相对的一侧均设置有限位板500，限位板500位于加工台200的顶部，且两个限位板500相对的一侧均设置有光滑面金属板，通过横向驱动组件400带动连杆401和限位板500移动，两个限位板500只移动贴合到装饰板进行左右侧面的进行限位，并不产生较大的摩擦。
[0028]其中，横向驱动组件400包括固定在加工台200上的盒体410、安装在盒体410内侧的驱动电机420、固定在驱动电机420输出轴上的螺纹杆430、螺纹连接在螺纹杆430外侧的移动杆440，以及开设在盒体410顶部的导向孔450，其中，移动杆440与导向孔450滑动连接，移动杆440与相对应的连杆401固定连接，通过驱动电机420带动螺纹杆430转动，并且在移动杆440与导向孔450相对滑动的限位导向下，使移动杆440在左右方向上移动，从而带动连杆401移动。
[0029]其中，两个限位板500相对的一侧均设置有限位开关501，加工台200上安装有可编程控制器700，驱动电机420和限位开关501均与可编程控制器700电连接，通过限位开关501贴合到装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑设计多层装饰板压合机，包括框架(100)，框架(100)的内顶壁设置有压合机构(600)，所述框架(100)的内底壁通过两个支撑柱(101)设置有加工台(200)，其特征在于：所述加工台(200)的顶部开设有四个通孔(201)，所述框架(100)的内底壁设置有两个挡位组件(300)，所述加工台(200)的底部设置有两个呈左右对称的横向驱动组件(400)，横向驱动组件(400)上设置有连杆(401)，两个连杆(401)相对的一侧均设置有限位板(500)，两个限位板(500)相对的一侧均设置有限位开关(501)，所述加工台(200)上安装有可编程控制器(700)；所述挡位组件(300)包括安装在框架(100)上的电动推杆(310)、固定在电动推杆(310)顶端的连接板(320)，以及两个固定在连接板(320)顶部的挡杆(330)。2.根据权利要求1所述的建筑设计多层装饰板压合机，其特征在于：所述挡杆(330)与相对应的通孔(201)滑动连接。3.根据权利要求1所述的建筑设计多层装饰板压合机，其特征在于：所述限位板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：董瑞，
申请(专利权)人：董瑞，
类型：新型
国别省市：