大孔径强力油管锚制造技术

大孔径强力油管锚涉及石油机械。它包括上、下接头（１）、（２）、中心管（３）、卡瓦（４）、卡瓦座（５）和锥体套（６），中心管（３）与上接头（１）间螺接有短接（１０），锥体套（６）上端螺接有上、下液缸（１１）、（１２），上、下液缸（１１）、（１２）下部内壁均设有卡台和注液腔（１３），下液缸（１２）套在中心管（３）上部和短接（１０）的下部，上液缸（１１）套在短接（１０）的上部和上接头（１）的下部，上液缸（１１）通过释放剪钉（１４）固定在上接头（１）上，中心管（３）和短接（１０）的管壁上分别设有注液孔（１５）。它具有锚定可靠、解锚可靠的优点，在增大油管锚内径的同时，也解决了锚定及解锚作用力不足的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油机械，具体涉及油田井用工具油管锚。
技术介绍
油管锚是抽油机采油时防止油管蠕动，进而发生油管断脱，降低泵效的工具。目前使用的油管锚内径普遍较小，若采用常规技术手段生产大口径油管锚，由于内径增大，相应 壁厚变薄，推动液缸的作用面及作用力也相应减小，容易产生锚定力不足或者不能解锚等现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种锚定可靠、解锚可靠的大孔径强力 油管锚。 本技术的技术解决方案是它包括上、下接头和中心管，中心管外壁设有卡 瓦、卡瓦座和与卡瓦配合的锥体套，所述中心管与上接头间螺接有短接，短接为外壁设有卡 台的上细下粗的管体，锥体套上端螺接有下液缸，下液缸上端螺接有上液缸，上、下液缸的 下部内壁均设有卡台和注液腔，下液缸套在中心管上部和短接的下部，上液缸套在短接的 上部和上接头的下部，上液缸通过释放剪钉固定在上接头上，中心管和短接的管壁上分别 设有与下液缸和上液缸的注液腔连通的注液孔。 本技术的技术效果是它具有锚定可靠、解锚可靠的优点，在增大油管锚内径 的同时，也解决了锚定及解锚作用力不足的问题。附图说明图1为本技术的半剖结构图； 图2为图1的A处放大图； 图3为本文档来自技高网...

【技术保护点】
大孔径强力油管锚，包括上、下接头（１）、（２）和中心管（３），中心管（３）外壁设有卡瓦（４）、卡瓦座（５）和与卡瓦（４）配合的锥体套（６），其特征在于，所述中心管（３）与上接头（１）间螺接有短接（１０），短接（１０）为外壁设有卡台的上细下粗的管体，锥体套（６）上端螺接有下液缸（１２），下液缸（１２）上端螺接有上液缸（１１），上、下液缸（１１）、（１２）的下部内壁均设有卡台和注液腔（１３），下液缸（１２）套在中心管（３）上部和短接（１０）的下部，上液缸（１１）套在短接（１０）的上部和上接头（１）的下部，上液缸（１１）通过释放剪钉（１４）固定在上接头（１）上，中心管（３）和短接（１０）的管壁上分别...

【技术特征摘要】
大孔径强力油管锚，包括上、下接头(1)、(2)和中心管(3)，中心管(3)外壁设有卡瓦(4)、卡瓦座(5)和与卡瓦(4)配合的锥体套(6)，其特征在于，所述中心管(3)与上接头(1)间螺接有短接(10)，短接(10)为外壁设有卡台的上细下粗的管体，锥体套(6)上端螺接有下液缸(12)，下液缸(12)上端螺接有上液缸(11)，上、下液缸(11)、(12)的下部内壁均设有卡台和注液腔(13)，下液缸(12)套在中心管(3)上部和短接(10)的下部，上液缸(11)套在短接(10)的上部和上接头(1)的下部，上液缸(11)通过释放剪钉(14)固定在上接头(1)上，中心管(3)和短接(10)的管壁上分别设有与下液缸(12)和上液缸(11)的注液腔(13)连通的注液孔(15)。2. 如权利要求l所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马中原，
申请(专利权)人：马中原，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]