一种架柱式气动锚孔钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在煤矿中打孔的设备，特别是一种向下打锚孔的架柱式气动锚孔钻机，包括一支架，该支架前端设有顶尖，所述支架侧边设有多个滑块，所述滑块与一滑轨滑动配合；所述滑轨另一侧装有气腿和凿岩机；所述支架尾端装有一可伸缩支架缸筒，该支架缸筒上设有支架控制阀和快速放气阀，该支架控制阀通过胶管与气马达连接。本实用新型专利技术总体布局合理，整机结构紧凑、体积小、重量适中；采用可伸缩的支架缸筒，可迅速上升至顶板支撑坚固；齿轮式气马达强劲有力，输出扭矩大，运转稳定，可靠性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种架柱式气动描孔钻机
本技术涉及一种在煤矿中打孔的设备，特别是一种向下打锚孔的架柱式气动铺孔钻机。
技术介绍
近年来，随着对煤矿井巷安全性要求不断增加，以及井巷使用要求不断提高，特别是在我国，由于煤矿行业存在着地压大、地拱情况严重的问题，使得煤矿井巷的安全性受到质疑，对于井巷地面的加固、支护问题越来越受到广大煤矿的重视。由于受到岩层压力的影响，井下巷道的各个侧面会向巷道中央凸起，使巷道断面变窄，从而会影响矿井的正常运输。巷道底面凸起会引发轨道变形，影响电机车的运行，严重时会引起列车脱轨造成事故。因此变形较大的巷道需要定期卧底，即是把巷道底板凸起的一层铲掉，重新铺设轨道。深部矿井由于地压大，巷道底部在短时间内发生隆起，矿井巷道重复卧底，浪费人力、物力。锚杆支护是在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板(亦可不用)，或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。锚杆支护可以防止围岩形成较大的塑性区和松动区，减缓巷道周边围岩的弱化过程，提高井下工作的安全性，减少巷道卧底的次数，降低煤矿企业的生产成本。锚杆钻机是煤炭行业中一种常见的钻孔设备，其主要利用液压支架带动马达在煤矿井巷顶部进行钻孔工作，以方便固定顶板、安装锚杆，防止井巷顶部坍塌，增加井巷使用安全。锚杆钻机在钻孔过程中，马达高度可随着液压支架的伸缩随时调整，而锚杆钻机的底部则直接支撑在井巷地面上，以保持锚杆钻机的平衡，保证钻孔过程顺利进行。但现有锚杆钻机中不能在巷道底部打深孔，给巷道底部支护工作的开展带来了不利影响。
技术实现思路
`本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于在巷道底部打锚孔的单腿架柱式气动锚孔钻机，与现有锚杆钻机相比，具有操作简单，移动方便，工作效率高的特点。本技术的技术方案是:一种架柱式气动锚孔钻机，包括一支架，该支架前端设有顶尖，所述支架侧边设有多个滑块，所述滑块与一滑轨滑动配合；所述滑轨另一侧装有气腿和凿岩机；所述支架尾端装有一可伸缩的支架缸筒，该支架缸筒上设有支架控制阀和快速放气阀，该支架控制阀通过胶管与气马达连接。作为上述方案的进一步改进，所述凿岩机包括换向阀、进气阀组、旋转机构、气马达及消音器，所述凿岩机通过机座与所述滑轨滑动配合；所述旋转机构前端设有钻杆接头，所述换向阀与所述气腿连接，所述气马达设有马达控制阀，该马达操作阀通过胶管分别与所述支架控制阀和所述气腿的控制阀连接。作为上述方案的进一步改进，所述气腿外侧设有凸耳，该凸耳上开有一通孔，所述滑轨上均匀开有多个定位孔，所述气腿通过在该凸耳通孔中拧装定位螺栓，从而将自身固定在所述滑轨上。作为上述方案的进一步改进，所述气马达采用齿轮式气马达。本技术的原理在于:支架可以方便的与井巷顶部接触并与井巷顶部固定支撑，可以保证锚杆钻机在钻孔过程中的稳定性；凿岩机下方有足够的空间连接钻杆，气腿利用压缩空气推动活塞，活塞端头打击钎杆尾端；同时，活塞往复运动连动旋转机构带动钎杆转动，通过打击和转动，使其具备了较好的凿岩功能。本技术的优点在于:(I)钻机总体布局合理，采用分体结构，搬运方便；整机结构紧凑、体积小、重量适中。(2)该钻机采用可伸缩的支架缸筒，可迅速上升至顶板支撑坚固。(3)该钻机齿轮式气马达强劲有力，输出扭矩大，运转稳定，可靠性强。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的气腿及凿岩机的结构示意图，图3为本技术的气路控制原理图。具体实施方式参见图1、2，一种架柱式气动锚孔钻机，包括支架1，支架I前端设有顶尖，支架I尾端装有可伸缩支架缸筒11，支架缸筒11上装有支架操作阀12。支架I侧边设有两个滑块17，滑块17与滑轨2滑动配合，支架I通过稳定器4与滑块17连接。滑轨2另一侧装有气腿3和凿岩机,凿岩机包括换向阀6、进气阀组7、旋转机构9、气马达13及消音器8,凿岩机通过机座10与滑轨2滑动配合；气马达13传动轴前端设有钎杆接头14，换向阀6与气腿3连接，进气阀组7通过胶管5与支架缸筒11连接。气马达13采用齿轮式气马达，输出扭矩大，运转稳定，可靠性强。气腿3外侧设有凸耳15，凸耳15上开有通孔，滑轨2上均匀开有多个定位孔16，气腿3通过在凸耳15通孔中拧装定位螺栓，从而将自身固定在滑轨2上，其主要作用是为了便于调节气腿3高度，以适应不同的作业面地形状况。钻机气路控制部分参见图3，气马达送气口与马达控制阀连接，该马达操作阀通过胶管分别与所述支架控制阀和气腿的控制阀连接；支架缸筒I上设有支架控制阀和快速放气阀，该支架控制阀通过胶管与马达控制阀连接，整机气路分为A、B、C三路:A路压缩空气进入支架操作阀:开启此阀，压缩空气进入支架缸筒，使支架缸筒上升支撑；关闭此阀，压缩空气从快速放气阀中排出，支架缸筒靠自重回落。B路压缩空气进入马达操作阀:开启此阀，压缩空气驱动齿轮式马达，经两级齿轮减速，使主轴顺时针方向旋转，带动钎杆、钻头工作。压缩空气从消音器8中排出，关闭此阀，马达停止工作。C路压缩空气进入气腿操作阀。开启此阀，压缩空气进入气腿缸筒，使气腿推进；旋转此阀位置，使气腿连带马达回升，压缩空气从排气路中排出。各操作阀都可手动调节压缩空气流量，使之达到最佳工作状态。本机以压缩空气为动力，使用时，工作气压不得超过0.63MPa。使用时，把钻机支架2垂直于地锚位置，开启支架操作阀12，使支架缸筒11上升至顶板支撑坚固；把钻杆、钻头与连好后，开启气腿操作阀，使气腿3升长至钻头与地面接触并立即开启马达操作阔，使马达旋转；c、钻孔完成，调慢气马达转速:旋转气腿操作阀位置，使气腿3回升，而后进行第二次作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种架柱式气动锚孔钻机，包括一支架，该支架前端设有顶尖，其特征在于：所述支架侧边设有多个滑块，所述滑块与一滑轨滑动配合；所述滑轨另一侧装有气腿和凿岩机；所述支架尾端装有一可伸缩支架缸筒，该支架缸筒上设有支架控制阀和快速放气阀，该支架控制阀通过胶管与气马达连接。

【技术特征摘要】
1.一种架柱式气动锚孔钻机，包括一支架，该支架前端设有顶尖，其特征在于:所述支架侧边设有多个滑块，所述滑块与一滑轨滑动配合；所述滑轨另一侧装有气腿和凿岩机；所述支架尾端装有一可伸缩支架缸筒，该支架缸筒上设有支架控制阀和快速放气阀，该支架控制阀通过胶管与气马达连接。2.根据权利要求1所述一种架柱式气动锚孔钻机，其特征在于:所述凿岩机包括换向阀、进气阀组、旋转机构、气马达及消音器，所述凿岩机通过机座与所述滑轨滑动配合；所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：田印，
申请(专利权)人：淮南豪特机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：