用于边坡锚杆加固中钻孔设备的角度调整架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于边坡锚杆加固中钻孔设备的角度调整架，它包括由两根横杆和竖杆连接而成的支撑底架，所述支撑底架呈矩形，其宽度与钻孔设备的宽度相对应，在每根竖杆上均间隔设有两个角度调整组件，所述角度调整组件包括固定安装在竖杆上并面向竖杆其中一端倾斜设置的支撑杆、套设在支撑杆上的调节杆以及固定安装在调节杆末端的钻机固定板，所述调节杆能够沿支撑杆上下滑动并在支撑杆上限位。本实用新型专利技术得到的用于边坡锚杆加固中钻孔设备的角度调整架能够通过将前后两端角度调整组件中调节杆长度的伸缩，实现钻机固定板前后高度不一，使之存在一个倾斜角度，从而将钻机机架的倾斜角度随之改变，进而实现钻机角度的精确调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔设备的辅助角度调整工具，具体涉及一种用于边坡锚杆加固中钻孔设备的角度调整架。
技术介绍
边坡治理工程中，常常需要采用将描杆固定在边坡上，用于加固边坡的强度。在安装锚杆前，需要在搭设的脚手架上采用钻孔设备对边坡进行钻孔。然而，由于边坡有放坡系数，无法采用全机械钻孔设备，通常采用冲气式小型的钻孔设备加工人配合进行钻孔施工。目前市面上的钻孔设备自重达400KG左右，且在钢管脚手架上进行作业。另，根据设计需要，描杆描固到边坡里存在一定角度，在保证钢管脚手架安全前提下，在钻孔的过程中，需将钻孔设备的钻杆调整到相应角度后，再进行钻孔。然而，由于地势和施工工作面积较小的影响，部分钻孔角度无法施工，施工人员需通过在钻孔设备的钻机骨架下垫设一些钢板等材料，对角度进行微调，但采用该方法调整角度不但费时费力，同时，钻机的角度还不能精确控制，影响工程质量。基于上述不足，急需一种能够支撑和调整钻孔设备中钻杆角度的辅助装置。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：在对边坡钻孔的过程中，钻孔设备在钻孔时，由于地势和施工工作面积较小的影响，部分钻孔角度无法施工，只能采用垫设硬质东西来调整角度，但采用这种方式费时费力，且不能精确控制角度。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种用于边坡锚杆加固中钻孔设备的角度调整架，其特征在于，它包括由两根横杆和竖杆连接而成的支撑底架，所述支撑底架呈矩形，其宽度与钻孔设备的宽度相对应，在每根竖杆上均间隔设有两个角度调整组件，所述角度调整组件包括固定安装在竖杆上并面向竖杆其中一端倾斜设置的支撑杆、套设在支撑杆上的调节杆以及固定安装在调节杆末端的钻机固定板，所述调节杆能够沿支撑杆上下滑动并在支撑杆上限位；两个钻机固定板到竖杆的高度不相等。使用角度调整架时，只需分别调整位于前端和后端的角度调整组件，将调节杆滑动到适当位置后固定，从而使得前后端的调节杆抽出长度不同，所形成的角度也相应改变，然后再将钻孔设备固定到角度调整组件上的钻机固定板上即可实现钻机中钻杆角度的调整。进一步的，所述支撑杆与竖杆之间的倾斜角度为10°～35°，在支撑杆上间隔设有多对螺纹孔，在调节杆上设有多对与螺纹孔一一对应的通孔，在调节杆上还设有至少一个贯穿通孔和螺纹孔的螺栓，在螺栓末端设有锁紧螺母。通过在调节杆和支撑杆上对应设置孔，可在调节杆上下滑动到相应位置后，采用螺栓贯穿孔后，用锁紧螺母进行紧固，实现调节杆限位的目的。进一步的，在每根支撑杆下端均固定安装有一下端卡接在竖杆上的连接座，所述连接座呈倒置的U形，两端向下折弯，形成一个夹持竖杆的折弯板，在每块折弯板上均设有至少一个锁紧孔，在每个锁紧孔内均设有一个顶紧螺栓。通过设置连接座连接支撑杆和竖杆，并将连接座通过紧固件顶紧，能够满足钻孔设备的支撑要求，同时，也便于针对不同型号的钻孔设备，调整前后角度调整组件的间距。进一步的，所述钻机固定板呈L形，在钻机固定板上设有与钻机骨架上通孔相对应的多个固定孔。将钻机固定板设置成L形，能够便于钻机固定板与钻机骨架的底面和侧面紧贴，全面兜住钻机骨架，防止钻机骨架在工作过程中抖动。通过设置固定孔，能够便于螺栓穿过，将钻孔设备牢牢地固定和安装在钻机固定板上。进一步的，所述角度调整组件呈矩形分布，该分布方式能够便于角度调整组件受力均衡，增加其使用寿命，同时，也便于左右两侧的角度调整组件中调节杆的调整。与现有技术相比，本技术得到的用于边坡锚杆加固中钻孔设备的角度调整架具有如下优点：1、通过将前后两端角度调整组件的调节杆抽出不同的高度并固定后，再将钻孔设备固定在角度调整组件上，由于前后端的角度调整组件高度不同，从而使得钻孔设备固定在其上方后，就具有一定的倾斜角度，进而实现钻孔设备中钻杆角度的调整。2、角度调整组件上的钻机固定板能够与钻机骨架很好的固定，减少钻机在钻孔过程中的运移动。附图说明图1为实施例中角度调整架的侧面结构示意图；图2为实施例中角度调整架的俯视图；图3为实施例中连接座和竖杆的连接结构示意图；图4为实施例中连接座内设有凸起时与竖杆的连接结构示意图；图5为实施例中钻机固定板与钻机机架之间的连接结构示意图。图中：竖杆1、弧形夹持槽11、横杆2、支撑杆3、螺纹孔31、调节杆4、通孔41、钻机固定板5、固定孔51、螺栓6、连接座7、折弯板71、锁紧孔72、顶紧螺栓73、弧形夹持槽74、凸起75、抱箍8、推杆9。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例：如图1、图2所示，本实施例提供的用于边坡锚杆加固中钻孔设备的角度调整架，它包括由两根竖杆1和固定在竖杆1之间的两根横杆2组成的支撑底架，所述支撑底架的宽度与钻孔设备的宽度相对应并呈矩形分布，竖杆1左右对称，在每根竖杆1上均间隔设有两个角度调整组件，在每根竖杆1的其中一端安装有一个与边坡脚手架固定连接的抱箍8，另一端可拆卸式安装有一个推杆9；所述角度调整组件包括固定安装在竖杆1上并面向竖杆1其中一端倾斜设置的支撑杆3、套设在支撑杆3上的调节杆4以及固定安装在调节杆4末端的钻机固定板5，所述调节杆4能够沿支撑杆3上下滑动并在支撑杆3上限位。具体的，本实施例中的调节杆4通过如下方式进行限位（如图1所示）：所述支撑杆3与竖杆1之间的倾斜角度为35°，在支撑杆3上间隔设有多对螺纹孔31，在调节杆4上设有多对与螺纹孔31一一对应的通孔41，在调节杆4上还设有至少一个贯穿通孔41和螺纹孔31的螺栓6，在螺栓6末端设有锁紧螺母。如图2、图3所示，在每根支撑杆3下端均固定安装有一卡接在竖杆1上的连接座7，所述连接座7呈倒置的U形，两端向下折弯，形成一个夹持竖杆1的折弯板71，在每块折弯板71上均设有至少一个锁紧孔72，在每个锁紧孔72内均设有一个与竖杆1相抵的顶紧螺栓73。采用这种结构的连接座7和竖杆1，稳固性较好，但存在不便搬运支撑底架的缺陷。在本实施例中，所述竖杆1为一根圆柱形钢管。为了便于搬运和微调角度调整架及安装在其上的钻孔设备，上述支撑底架与连接座7的连接还可采用如下结构（如图4所示）：所述连接座7下端设有一与竖杆1相匹配的弧形夹持槽74，在弧形夹持槽11两侧所形成的侧板上均设有至少一个锁紧孔72，在每个锁紧孔72上均设有一个与其相配合的顶紧螺栓73；横杆2垂直固定安装在连接座7之间，在每根竖杆1的面向钻杆的一端安装有一个与脚手架固定连接的抱箍8，在位于后端的横杆2上可拆卸式安装有一个推杆9，在竖杆1上间隔设有多个环形定位槽11，在连接座7的弧形夹持槽74中部设有一与环形定位槽11相卡接的凸起75。竖杆1采用圆柱形结构后，结合连接座7中弧形夹持槽74的结构，能够实现竖杆1在脚手架上滑动的目的。由于角度调整组件通过连接座7固定在竖杆1上，为了防止角度调整组件左右偏移，通过环形定位槽11和凸起75的卡接，可实现其固定的目的。另外，将环形定位槽11设置成多个，并在连接座7上设置锁紧孔72和顶紧螺栓73，能够满足不同长度钻孔设备的安装需求，增加角度调整架的通用性。将横杆2固定安装在连接座7之间，并使连接座7中的弧形夹持槽74和竖杆1外形相匹配，能够实现连接座7移动后，带动竖杆1滚动的目的。如图5所示，本实施例中钻机固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于边坡锚杆加固中钻孔设备的角度调整架，其特征在于，它包括由两根横杆（2）和竖杆（1）连接而成的支撑底架，所述支撑底架呈矩形，其宽度与钻孔设备的宽度相对应，在每根竖杆（1）上均间隔设有两个角度调整组件，所述角度调整组件包括固定安装在竖杆（1）上并面向竖杆（1）其中一端倾斜设置的支撑杆（3）、套设在支撑杆（3）上的调节杆（4）以及固定安装在调节杆（4）末端的钻机固定板（5），所述调节杆（4）能够沿支撑杆（3）上下滑动并在支撑杆（3）上限位；两个钻机固定板（5）到竖杆（1）的高度不相等。

【技术特征摘要】
1.一种用于边坡锚杆加固中钻孔设备的角度调整架，其特征在于，它包括由两根横杆（2）和竖杆（1）连接而成的支撑底架，所述支撑底架呈矩形，其宽度与钻孔设备的宽度相对应，在每根竖杆（1）上均间隔设有两个角度调整组件，所述角度调整组件包括固定安装在竖杆（1）上并面向竖杆（1）其中一端倾斜设置的支撑杆（3）、套设在支撑杆（3）上的调节杆（4）以及固定安装在调节杆（4）末端的钻机固定板（5），所述调节杆（4）能够沿支撑杆（3）上下滑动并在支撑杆（3）上限位；两个钻机固定板（5）到竖杆（1）的高度不相等。2.根据权利要求1所述的用于边坡锚杆加固中钻孔设备的角度调整架，其特征在于，所述支撑杆（3）与竖杆（1）之间的倾斜角度为10°～35°，在支撑杆（3）上间隔设有多对螺纹孔（31），在调节杆（4）上设有多对与螺纹孔（31）一一对应的通孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小波，郭锐，刘宾，彭德中，黄虎，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50