耐火隔热构造体、耐火隔热壁、以及建筑构造物制造技术

本发明专利技术的耐火隔热构造体具备：第１隔热构件，板状且具有耐火性；反射板，覆盖该第１隔热构件的至少一个面；以及第２隔热构件，覆盖该反射板的表面，并且熔点比上述第１隔热构件低。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适合在所谓2X4(two by four)的木造住宅、钢构屋、还有隧道等各种 建筑构造物中使用的耐火隔热构造体、具备该耐火隔热构造体的耐火隔热壁、和使用该耐 火隔热壁的建筑构造物。本申请基于2008年11月19日在日本提出申请的日本特愿2008-295678号并主 其张优先权，这里引用其内容。
技术介绍
在建筑构造物中使用的构造用钢材根据其使用场所，有要求耐火性能比其他使用 场所更高的情况。例如，如在日本建筑基准法施工令第107条中记载那样，作为高层建筑构 造物的柱或梁使用的构造用钢材，在被用于高层建筑构造物的从最上层向下数1层以上且 4层以内的范围中的情况下，要求1小时的耐火性能，在被用于同样地数5层以上且14层以 内的范围中的情况下要求2小时的耐火性能，在被用于同样地数15层以上的范围中的情况 下要求3小时的耐火性能。此外，在被用于钢铁构架且上述以外的场所的情况下，要求30分钟耐火性能等。在建筑构造物中发生了火灾的情况下，有可能通过该火灾的热使柱、梁、地板、墙 壁、屋顶等的构造构件变热而承受力下降。所以，为了保护各种构造构件(特别是钢材)不 受火灾的热损害，提出了对于该构造构件的、预想会有火灾的热施加的部位安装耐火覆盖 构件的技术(例如参照专利文献1)。在这种耐火覆盖构件中，有干式和湿式。干式耐火覆盖构件的施工性良好，另一方 面如果受到火灾热而成为高温，则虽然是不燃材料但也熔融或起火，耐火性能有可能显著 地下降。此外，湿式耐火覆盖构件的耐火性能良好，另一方面施工性及施工环境较差，并且 有可能因经年劣化而剥离、损害耐火性能。此外，还已知有图19及图20所示那样的耐火隔热构造(例如参照专利文献2)。 该图表示应用到使用薄板轻量型槽钢的承重壁中的耐火隔热构造。S卩，具有该耐火隔热构造的承重壁具有如下的结构板厚12mm左右的由炉渣水泥 珠光体板构成的平板状的构造用面构件125固定在框体102的外表面，在该构造用面构件 125的外侧设置厚度25mm以上的由挤压法聚苯乙烯泡沫形成的隔热构件126、再在该隔热 构件126的外侧经由木制通风龙骨119a (例如具有45mmX 18mm的长矩形截面的长条部件) 设置外装构件120。此外，在框体102的内面上，经由下贴强化石膏板121固定着上贴强化 石膏板122。 另外，上述框体102具有沿着水平方向相互隔开间隔配置的多根由薄板轻量型槽 钢构成的纵框构件103、跨越这些纵框构件103的各上端部间配置的上侧的横框构件105、 和跨越各纵框构件103的各下端部间配置的下侧的横框构件106。在该耐火隔热构造中，通过由构造用面构件125及框体102构成的面板构造的承 重壁127支撑发生地震等时的外载荷。作为干式隔热构件的上述由挤压法聚苯乙烯泡沫形成的隔热构件126由于是保 温用的隔热构件，所以熔点为100°c以下较低，不能指望有充分的耐火性能。作为比上述构造进一步提高了耐火隔热性能的构造，提出了图21 图23所示的 耐火隔热构造。另外，在以下的说明中，对于与上述构造相同或类似的结构要素赋予相同的 标号进行说明。该耐火隔热构造例如能够用于薄板轻量型的耐火承重壁中。在该耐火隔热构造 中，在由薄板轻量型槽钢构成的纵框构件103、或设在其上下的横框构件105、106的室外侧 凸缘113的外侧固定有钢制折板构件109 。并且，在该钢制折板构件109的外侧安装金属 板117，此外，在该金属板117的外侧配置由石棉板构成的隔热构件128，进而，在该隔热构 件128的外侧依次安装着钢制通风龙骨119a及外装构件120。如果更具体地说明，则薄钢板等的金属板117通过自攻螺钉等的螺纹止动固接件 104固定在图22所示的耐火隔热壁114的折板材109的室外侧。结果，由于折板材109的、 由腹板111和凸缘112形成的室外侧的多个槽被金属板117堵塞，所以在上下方向上隔开 间隔而形成多个具有隔热保温作用的多个横长的空气空间部118。此外，在金属板117的外侧配置隔热构件128，通过螺纹止动固接件104固定。并 且，在隔热构件128的外侧，由钢制矩形钢管等构成的钢制通风龙骨119在横向上隔开间隔 朝纵向地配置，并且通过螺纹止动固接件104被固定在纵框构件103或折板材109上。进 而，在各钢制通风龙骨119a的外侧，通过螺纹止动固接件104固定着由纤维加强水泥板等 构成的外装构件120。另外，各钢制通风龙骨119a是具有75X 16mm左右的外形尺寸和2. 4mm左右的板 厚的矩形钢管。此外，外装构件120的板厚例如是12mm左右。在各纵框构件103的室内侧，通过螺纹止动固接件104固定着由下贴强化石膏板 121及上贴强化石膏板122构成的强化石膏板134。在如本例那样、强化石膏板134由下贴强化石膏板121及上贴强化石膏板122构 成的情况下，通过螺纹止动固接件104将厚度15mm左右的下贴强化石膏板121固定在各纵 框构件103上，再通过螺纹止动固接件104将厚度12. 5mm左右的上贴强化石膏板122固定 在该下贴强化石膏板121的室内侧。根据上述说明的耐火隔热构造，通过金属板117将来自在室外侧发生的火灾的红 外线向室外侧反射，能够抑制比金属板117更靠室内侧的各纵框构件103的温度上升，所以 能够确保1小时耐火性能。此外，在该耐火隔热构造中，在钢制折板构件109的外侧配置金属板117，再在该 金属板117的外侧配置隔热构件128。由此，在室外侧发生了火灾的情况下，通过进入到各 钢制通风龙骨119a间的高温空气的热传导、经由外装构件120及各钢制通风龙骨119的热 传导、从被火焰加热的外装构件120以及该外装构件120的接缝间隙漏入的火灾红外线的 热经由隔热构件128、金属板117和折板材119进行传递的热传导，使各纵框构件103变热。此外，还已知有将板厚为0. 5mm以上的彩色涂装钢板相互隔开间隔配置、在它们 之间使石棉等发泡而密接一体化的隔热构造体。但是，在该构造中，由于使石棉发泡而制 造，所以必须配置形成表面及背面的一对彩色涂装钢板，并且由于其板厚为0. 5mm以上较 厚，所以隔热构造体的重量变重。由此，搬运设置隔热构造体时的作业性较差，具有安设所需要的成本显著地变高的问题。另外，除了以上说明的构造以外，还已知有下述专利文献3 6中记载那样的构造。专利文献1 日本特开2003-171988号公报专利文献2 日本特开2006-177081号公报专利文献3 日本特开2008-88767号公报专利文献4 日本特开2007-327285号公报专利文献5 日本特开2004-353360号公报专利文献6 日本特开2003-343028号公报如上所述，在将隔热构件配置在金属板的外侧的构造中，具有隔热构件的温度或 纵框构件的温度容易变高、不能有效地发挥金属板的红外线反射率的问题。此外，在将彩色涂装钢板相互隔开间隔配置的隔热构造体的情况下，有其重量变 重、安设所需要的成本也显著变高的问题。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而做出的，目的是提供一种有效地发挥耐火隔热构件本来 具备的耐火性能、对于长时间的火灾也不易丧失耐火性能、并且便宜且耐火性能较高的耐 火隔热构造体、具备该耐火隔热构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火隔热构造体，其特征在于，具备：第１隔热构件，板状且具有耐火性；反射板，覆盖该第１隔热构件的至少一个面；以及第２隔热构件，覆盖该反射板的表面，并且熔点比上述第１隔热构件低。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：松石长之，冈田忠义，平川智久，桥本伸一郎，
申请(专利权)人：新日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]