密闭型压缩机及使用该密闭型压缩机的冷冻设备制造技术

轴承部（１２０）和压缩室（１１５）被布置成使得示出轴承部（１２０）的轴心的第一中心线（１４１）与示出压缩室（１１５）的轴心的第二中心线（１４２）可以彼此相交，在第一中心线（１４１）与第二中心线（１４２）之间形成的角度ａ１以及预定角度ｂ１可以满足公式１的关系，并且通过与基于轴承部（１２０）和主轴部（１１１）的间隙的、轴（１１０）相对于轴承部（１２０）的倾斜角度的绝对值ｃ１相关联来设定角度ｂ１，从而可以防止活塞与压缩室（１１５）之间的撬动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在冷柜冰箱等的制冷循环中使 用的密闭型压缩机，以及使用该密 闭型压缩机的冷冻和冷藏设备。
技术介绍
近来，要求用于冷柜冰箱及其它冷冻和冷藏设备的密闭型压缩机提高效率以降低 功耗，并且降低噪声和提高可靠性。在这类常规的密闭型压缩机当中，有一些通过更改对连 杆和活塞之间的连接处的供油方法而提高了效率和稳定性(参见，例如，PTL1)。以下参照附图对该常规密闭型压缩机的实例进行说明。图20是专利文献1中公 开的常规密闭型压缩机的纵截面图。图21是图20的主要部分的放大截面图。图22是图 20的主要部分的截面图。如图20和图21中所示，密闭容器1容纳具有定子2和转子3的电机驱动元件4， 以及由电机驱动元件4驱动的压缩元件5。润滑油6存储在密闭容器1的底部。轴10具有 主轴部11，以及在主轴部11的一端偏心地形成为与主轴部11整体运动的偏心轴部12。主 轴部11固定于转子3的轴心。缸体14具有被布置成相互固定在特定位置的近似圆筒形的压缩室15和轴承部 20。在压缩室15中，可往复运动地插入活塞23。活塞23具有被配合成与偏心轴部12平行的活塞销25。轴承部20通过支撑轴10 的主轴部11中的偏心轴部12侧的端部而形成悬臂轴承。连杆26由大端孔部28、小端孔部29和杆部30构成。大端孔部28紧密配合到偏 心轴部12上，并且小端孔部29连接于活塞销25。因此，偏心轴部12和活塞23连接在一 起。小端孔部29的内壁具有凸面状的球面部31，以便当活塞销25与小端孔部29在小端孔 部29的轴向中心附近彼此接触时，在小端孔部29的轴向上的两端形成间隙。供油通路35设置在轴10的内部，并且洒油管36配合到供油通路35的偏心轴部 12侧的端部。主轴部11的偏心轴部12的相反侧端部，即下端部40伸出，使得润滑油6可 浸入供油通路35中至规定深度。在具有该配置的密闭型压缩机中，其操作说明如下。电机驱动元件4的转子3旋 转轴10。因此，偏心轴部12的旋转运动通过连杆26传递至活塞23。由此，活塞23在压缩 室15中往复运动。通过活塞23的往复运动，制冷剂气体被从冷却系统(未示出)吸入到 压缩室15中，并被压缩且再次排出到冷却系统中。供油通路35的下端部被设计成通过轴10的旋转起到泵的作用。通过该泵作用，密 闭容器1底部的润滑油6通过供油通路35被向上抽吸。到达供油通路35上部的润滑油6， 如箭头X所示，从洒油管36的上部通过离心力在密闭容器1中的整个周向上水平地喷洒。 喷洒的润滑油6的一部分被供应以润滑活塞销25、活塞23等。由于小端孔部29的内壁具有凸面状的球面部31，因此如果产生上下撬动连杆26 的力，则由于球面部31的接触部分偏离，可以防止活塞销25和小端孔部29的局部撬动。另外，大量润滑油6可被供应至活塞销25和小端孔部29的滑动部，由此获得高可靠性和高效率。然而，在该常规的密闭型压缩机中，不足以防止当压缩制冷剂气体的压缩负荷起 作用时产生的在活塞23与压缩室15的内壁15a之间的撬动。参照图22中的主要部分的截面图，对活塞23与压缩室15的内壁15a之间的撬动 的产生进行说明。如图22中所示，在制冷剂气体的压缩行程中于活塞23上产生的压缩负荷F通过 连杆26作用于偏心轴部12上。由于在主轴部11与轴承部20之间存在间隙，因此当压缩 负荷F作用于偏心轴部12上时，轴10位于轴承部20的轴心20A，并且主轴部11在轴承部 20内倾斜至角度c的最大程度。因此，偏心轴部12也从主轴部11的轴心(即，基于平行于 主轴部11的轴心的偏心轴部12的轴心12A)倾斜角度dc，并且压缩室15与轴承部20之间 的轴心的相对角度也发生改变。因此，活塞23如图22中所示，倾斜其轴中心。在该常规的密闭型压缩机中，通过在小端孔部29的内壁上形成凸面形状，可以抑 制活塞23的倾斜，但是不能防止活塞23与压缩室15的内壁15a之间的撬动的产生。由于在活塞23与压缩室15的内壁15a之间产生的撬动，因此在活塞23与压缩室 15的内壁15a滑动的滑动面的一部分，S卩，在图中由P所示的上端面的边缘的一部分，表面 压力局部地增大。因此，即使在小端孔部29中具有凸面状内壁的常规的密闭型压缩机中， 仍然存在诸如活塞23的早期磨损、磨损量增加以及滑动损失增加的问题。引用列表专利文献PTL 1 专利文献1 日本特开平09-317644号公报
技术实现思路
本专利技术的开发是为了解决以上问题，因此其目的是提供一种能够防止活塞与压缩 室之间的撬动、抑制活塞的磨损、降低滑动损失并进一步提高可靠性和效率的密闭型压缩 机。本专利技术提供了一种在密闭容器中容纳有电机驱动元件以及由该电机驱动元件驱 动的压缩元件的密闭型压缩机，其中压缩元件包括轴，其具有由电机驱动元件旋转并驱动 的主轴部，以及形成在主轴部的一端与主轴部整体地运动的偏心轴部；轴承部，其通过支撑 轴的主轴部而形成悬臂轴承；缸体，其被布置成固定在轴承部中的特定位置，并且形成圆筒 形的压缩室；被插入成能够在压缩室内往复运动的活塞；以及用于连接偏心轴部和活塞的 连杆，并且，轴承部和压缩室被布置成使得轴承部的轴心或平行于轴承部的轴心的线可以 与压缩室的轴心彼此相交，由轴承部的轴心或平行于轴承部的轴心的线与压缩室的轴心形 成的角度al(rad)以及预定角度bl (rad)满足公式(1)，并且通过与基于轴承部和主轴部之 间的间隙的、轴相对于轴承部的倾斜角度的绝对值cl (rad)相关联来设定角度bl。al = 3i/2+bl(rad)(1)本专利技术还提供了一种在密闭容器中容纳有电机驱动元件以及由该电机驱动元件 驱动的压缩元件的密闭型压缩机，其中压缩元件包括轴，其具有由电机驱动元件旋转并驱 动的主轴部，以及形成在主轴部的一端与主轴部整体地运动的偏心轴部；轴承部，其通过支 撑轴的主轴部而形成悬臂轴承；缸体，其被布置成固定在轴承部中的特定位置，并且形成圆筒形的压缩室；被插入成能够在压缩室内往复运动并具有销孔的活塞；被插入并固定在销 孔中的活塞销；以及用于连接偏心轴部和活塞、并在一端具有大端孔部且在另一端具有小 端孔部的连杆，由活塞的轴心和销孔的轴心形成的角度a2(rad)以及预定角度b2(rad)满 足公式(2)，并且通过与基于轴承部和主轴部之间的间隙的、轴相对于轴承部的倾斜角度的 绝对值c2 (rad)相关联来设定角度b2。<formula>formula see original document page 7</formula>(2)本专利技术还提供了一种在密闭容器中容纳有电机驱动元件以及由该电机驱动元件 驱动的压缩元件的密闭型压缩机，其中压缩元件包括轴，其具有由电机驱动元件旋转并驱 动的主轴部，以及形成在主轴部的一端与主轴部整体地运动的偏心轴部；轴承部，其通过支 撑轴的主轴部而形成悬臂轴承；缸体，其被布置成固定在轴承部中的特定位置，并且形成圆 筒形的压缩室；被插入成能够在压缩室内往复运动并具有销孔的活塞；被插入并固定在销 孔中的活塞销；以及用于连接偏心轴部和活塞销、并在一端具有大端孔部且在另一端具有 小端孔部的连杆，由大端孔部的轴心和小端孔部的轴心形成的角度a3(rad)被构成为基于 轴承部和主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭型压缩机，包括：容纳在密闭容器中的电机驱动元件和由所述电机驱动元件驱动的压缩元件，其中，所述压缩元件包括：轴，其具有由所述电机驱动元件旋转并驱动的主轴部，以及形成在所述主轴部的一端与所述主轴部整体地运动的偏心轴部；轴承部，其通过支撑所述轴的所述主轴部而形成悬臂轴承；缸体，其被布置成固定在所述轴承部中的特定位置，并且形成圆筒形的压缩室；被插入成能够在所述压缩室内往复运动的活塞；以及用于连接所述偏心轴部和所述活塞的连杆，并且，所述轴承部和所述压缩室被布置成使得示出所述轴承部的轴心的第一中心线或平行于所述第一中心线的第三中心线可以与示出所述压缩室的轴心的第二中心线彼此相交，由所述第一中心线或所述第三中心线与所述第二中心线形成的角度ａ１（ｒａｄ）以及预定角度ｂ１（ｒａｄ）满足公式（１），并且通过与基于所述轴承部和所述主轴部之间的间隙的、所述轴相对于所述轴承部的倾斜角度的绝对值ｃ１（ｒａｄ）相关联来设定所述角度ｂ１。ａ１＝π／２＋ｂ１（ｒａｄ）（１）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：明石浩业，森田一郎，取枡宏树，小林正则，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]