软管组制造技术

技术编号:4883921 阅读:143 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及电弧焊炬或电弧割炬的软管组(1),具有多个引导电流的管路(25,44),其中,这些管路(25,44)具有一铝丝,这些引导电流的管路(25,44)被接收在一通道中,其中,该软管组(1)具有一用于引导焊丝(6,21)的通道(5,22)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种电弧焊炬或电弧割炬的软管组,具有多个引导电流的管路,其中, 这些管路具有一铝线,这些引导电流的管路被接收在一通道中,其中,该软管组具有一用于 引导焊丝的通道。
技术介绍
在现有技术中长时间以来已经公知了电弧焊炬和电弧割炬。此类焊炬和割炬可以 针对手动或自动焊接进行构造。用于手动应用的电弧焊炬或电弧割炬通常具有一个基础件 和一个手持件,它们通过一个软管组彼此连接。在手动电弧焊炬和电弧割炬中必要的是,手 持件尽可能地可自由运动。由此,材料在弯曲和扭转负荷时特别是必须具有良好的机械抗 交变性。用于自动焊接的电弧焊炬和电弧割炬常常如机器人那样构造有一个可运动的机 械手,该机械手驶向待焊接的区域。在此,在一个基础件与一个执行机构之间设置一个软管 组。在自动焊接时,出于加快焊接速度的目的通常以机械手的高加速度工作。软管在一定 的界限内自由振动并且在此遭受高的机械负荷。对于焊接来说需要高功率,所述高功率必须通过电流缆线从基础件输送至手持 件。由于良好的导电能力,对于现有技术中的电弧焊炬或电弧割炬的电流缆线仅仅使用铜。 铜的另一特性是良好的导热能力,该良好导热能力允许将通过电阻产生的热快速排出。此 夕卜,铜满足机械特性的要求。在现有技术中普遍的是,将电流缆线构造为绞合线。此外还公知的是,电导体可以由所有的金属制成。由DE 15 15 145 A也公开了一种具有本文开头所述特征的软管组。为了引导焊 丝,焊接缆线包含一个由可挠曲的合成材料制成的套筒,其具有完全光滑的内壁。该套筒被 一个盘绕的铜丝束或者由用于引导电流的铝丝包围。所述丝束在外部被橡胶层包围。为了 在拉负荷方面加强所述缆线,所述导体可以被钢网包围。DE 85 09 258 Ul公开了一种焊接管路,其中,引导电流的管路的一部分由铝构 成,而电管路的另一部分由铜构成。在此,内导体应由铝制成,给该内导体用绳子吊上一个 铜制外导体。目前在软管组中使用的铜制电导体的缺点是,该电导体达到软管组的总重量的高 达2/3并且长时间的操作将导致劳累。用于自动焊接的软管组的负荷同样随着软管组的质 量而上升。由 DE 20 52 462 B2、DE 211 24 52A、US 2006/0102368 Al、US 6 178623 Bi、US 3 926 573公开了一些导体,这些导体具有铝芯,在所述铝芯上直接或间接施加上一个作为 外套的铜层。DE 85 09 258 Ul涉及一种焊接管路,其由两个不同的导体材料如铝和铜构成,其 中,在一个具有较低电导率、较低密度和极限载荷的导体例如铝上用绳吊上一个具有较高 电导率、较高密度和极限载荷的导体例如铜。DE 24 09 322 Al公开了一种由橡胶类的柔性以及必要时耐火的材料制成的空心 型材,其用于接收在保护气体焊接技术中常用的零部件和管路,其中,该空心型材具有多个 单通道。此外,由EP 0 076 390 Al公开了一种用于用熔融的电焊丝进行保护气体焊接的 装置。在那里设置了同轴构成的软管组,具有焊接电流管路,具有控制管路并且具有引导保 护气体的环形间隙。在软管组中,中心地在不透气的弹性套筒中设置电焊丝。DE 88 06 360 Ul公开了一种用于连接用于保护气体-电弧-焊接的烧嘴的装置, 具有由电流缆线、保护气体管路、冷却水入流管路、冷却水回流管路和开关缆线组成的软管 组,其中,该软管组的烧嘴侧的端部通入到一个壳体中,在该壳体中设有用于烧嘴的电流缆 线和具有电流-水-缆线的冷却水管路的联接器以及用于烧嘴的保护气体管路和另外的具 有对应管路的冷却水管路的联接器,其中,在该壳体中还安置有一个用于开关缆线的联接器ο2005年九月的DIN EN 60228涉及用于缆线和绝缘管路的导体并且确定了用于强 电流设备的缆线和绝缘管路的标称横截面。也包含对于丝和电阻值的数量和质量的要求。 所述导体包括用于固定铺设的由铜、铝和铝合金构成的单丝或多丝导体和柔性铜导体。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,给出一种用于电弧焊炬和电弧割炬的软管组,该软管组比由 现有技术公开的具有铜缆线的软管组轻得多,但是特别是在扭转或弯曲负荷方面具有可比 较的、正面的机械特性。所述目的通过权利要求1的软管组实现。在从属权利要求中描述有利的构型。使用镀铜/包铜的铝丝作为软管组的引导电流的管路的优点是,一方面实现重量 节省,但另一方面在导体和接头之间的过渡部上不会观察到高温度的出现。估计这可能归 因于铝和相应的接头之间的较高的接触电阻由于在铝丝上使用了铜而显著降低并且从而 与使用传统铜导体相比在实现重量降低的情况下很大程度上保持获得电导体的电特性和 机械特性。在此,多个引导电流的管路同轴地围绕一个中心通道设置。这允许多个功能的 整合,用少量的单软管就满足软管组的要求。从而也可以的是,例如当该中心通道引导冷却 介质时实现最佳合作效果。然后,放热的引导电流的管路同时可被冷却介质主动冷却。此 夕卜,设置一个用于引导焊丝的通道。由此,可将焊丝以相对大的量贮存在焊接机的基站中并 且焊丝在需要时被通过软管组引导至手持件。还设置了一个用于引导电流的管路的通道。 特别是在同轴设置的情况下可能需要的是,将软管必需满足的单功能在空间上彼此分开, 例如,因为引导电流的管路具有不同于可能在软管组中需输送的焊丝的电势。此外,所有的 通道同轴地设置。这允许最有效地利用现有的空间并且允许更好地操作直径较小的软管 组。具有引导电流的管路的通道包围用于引导介质的通道并且用于引导介质的通道包围用 于引导焊丝的通道。由此,介质通道可用于冷却焊丝通道并且同时用于冷却所述具有引导 电流的管路的通道。可以理解的是,按照本专利技术的优选构型将每个电流导体的所有引导电流的管路构 造为涂覆有铜的铝丝。在此,单个的导体可以以单丝、绞合线或类似物的形式构成。此外,还已经证实,在本专利技术的软管组中使用镀铜/包铜的铝丝在价格上非常便宜。这归因于通过简化的拉伸过程大大简化了加工。软管组的接头可以借助于挤压接头与这个或这些弓I导电流的管路连接。但是,一个突出的优选变型方案是,借助于超声焊接方法将具有涂覆有铜的铝丝的、引导电流的管路连接在软管组的接头上。在此,软管组的引导电流的管路的外绞合线可 以直接用铜套筒封闭。该连接方法的优点在于,在过渡位置上实现较小的接触电阻并且从 而也实现较小的温度上升。不仅可以在所述铝丝而且可以在那些在外套上具有铜层的铝丝 中使用超声焊接方法。此外,已经证实,与挤压连接的强度相比,接头或套筒的强度在使用 超声焊接方法的情况下显著提高。不仅可使用铜套筒而且可使用钢套筒来作为所述接头。有优点的是,铝丝的铜层具有1至100 μ m的厚度。基于该措施,在接触电阻尽可能小的情况下在重量节省方面保证了涂覆有铜的铝丝的优化。还发现,在软管组中使用构造为绞合线并且其单丝含有铝的、引导电流的管路满足在电弧焊炬和电弧割炬中的应用要求。本专利技术的软管组的优点是,其比具有铜管路的软管组轻得多并且由此可更好操作。尽管用于传递所需的、提高的、必要的铝体积,用铝绞合线制成的软管组的总重量比传 统软管组的总重量小得多。通过本专利技术的软管组克服了本领域技术人员的长时间以来存在的偏见,本领域技术人员认为铝缆线由于导电特性较差并且由于其弯曲本文档来自技高网
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【技术保护点】
电弧焊炬或电弧割炬的软管组(1),具有多个引导电流的管路(25,44),其中,这些管路(25,44)具有铝丝,这些引导电流的管路(25,44)被接收在一通道中,其中,该软管组(1)具有一用于引导焊丝(6,21)的通道(5,22),其特征在于,这些引导电流的管路(25,44)同轴地围绕一用于引导介质的中心通道(23,41)设置,所有的通道同轴地设置,该具有所述引导电流的管路(25,44)的通道包围该用于引导介质的通道(23,41)并且该用于引导介质的通道(23,41)包围该用于引导焊丝(6,21)的通道(22),并且这些管路(25,44)设有一由铜层构成的外套。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2008-3-18 102008014814.818电弧焊炬或电弧割炬的软管组(1),具有多个引导电流的管路(25,44),其中,这些管路(25,44)具有铝丝,这些引导电流的管路(25,44)被接收在一通道中,其中,该软管组(1)具有一用于引导焊丝(6,21)的通道(5,22),其特征在于,这些引导电流的管路(25,44)同轴地围绕一用于引导介质的中心通道(23,41)设置,所有的通道同轴地设置,该具有所述引导电流的管路(25,44)的通道包围该用于引导介质的通道(23,41)并且该用于引导介质的通道(23,41)包围该用于引导焊丝(6,21)的通道(22),并且这些管路(25,44)设有一由铜层构成的外套。2.根据权利要求1的软管组,其特征在于,所述铜层具有1至100μ m的厚度。3.根据权利要求1或2的软管组,其特征在于,其中一个管路(25,44)具有至少一个绞 合线(11,25,44),该绞合线的单丝(32)由镀铜/包铜的铝丝构成。4.根据上述权利要求之一的软管组,其特征在于,所述铝丝由铝或铝合金构成。5.根据上述权利要求之一的软管组,其特征在于,设置至少一个复合管路(11,25, 44),该复合管路包含一些由涂覆有铜的铝或含铝的合金制成的单丝(32)和一些由铜或含 铜的合金制成的单丝。6.根据上述权利要求之一的软管组,其特征在于,所述引导电流的管路(11,25,44)具 有至少四个单绞合线,这些单绞合线围绕一个芯绞合线...

【专利技术属性】
技术研发人员:E舒伯特
申请(专利权)人:亚历山大宾策尔焊接技术两合公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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