一种焊剂收集装置，由第一收集容器（１）、第二收集容器（２）、第三收集容器（３）、小栅目栅网（４）、大栅目栅网（５）和带支座（７）的倾斜收集仓（８）组成，大栅目栅网（５）和小栅目栅网（４）沿着收集仓（８）的方向倾斜设置，大栅目栅网（５）位于小栅目栅网（４）的左上方，大栅目栅网（５）和小栅目栅网（４）的两端均与收集仓（８）内壁连接，大栅目栅网（５）和小栅目栅网（４）将收集仓（８）分隔成上、中、下三个收集腔，上收集腔的收集口（６）贴近焊缝，第一收集容器（１）、第二收集容器（２）和第三收集容器（３）分别安装在三个收集腔的出料口下方。大栅目栅网（４）和小栅目栅网（５）平行排列。本实用新型专利技术能回收利用使用过的焊剂，节约焊接成本，同时保持焊接时的场地清洁。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊剂收集装置，主要用于圆形容器筒体环焊缝焊剂的分类收集，属于焊剂收集领域。
技术介绍
目前容器筒体的环焊缝进行埋弧焊时焊剂一般用过后就作为垃圾处理了，这样不 利于企业的成本节约，另外这些焊剂的混合物如果不进行及时的回收，会对焊接的场地造 成污染，增加清洁的成本，另外也可能降低焊接的效果，这些都不利于企业的长期发展。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能回收焊剂的焊剂收集装置。实现上述目的的技术方案是一种焊剂收集装置，由第一收集容器、第二收集容器、第三收集容器、小栅目栅网、大栅目栅网和带支座的倾斜收集仓组成，大栅目栅网和小栅目栅网沿着收集仓的方向倾斜设置，大栅目栅网位于小栅目栅网的左上方，大栅目栅网和小栅目栅网的两端均与收集仓内壁连接，大栅目栅网和小栅目栅网将收集仓分隔成上、中、下三个收集腔，上收集腔的收集口贴近焊缝，第一收集容器、第二收集容器和第三收集容器分别安装在三个收集腔的出料口下方。 大栅目栅网和小栅目栅网平行排列。 采用上述技术方案后，通过两个栅目大小不同的大栅目栅网和小栅目栅网将收集 仓分隔成上、中、下三个收集腔，焊剂和焊渣等混合物因自重落进上收集腔的收集口 ，经过 大栅目栅网时颗粒较大的焊渣等就留在大栅目栅网上，其它物质从大栅目栅网上掉落至小 栅目栅网上，小栅目栅网的栅目较小，颗粒中等的焊剂就留在小栅目栅网上，而颗粒很小的 粉尘及碎屑通过小栅目栅网的栅网孔掉落到下收集腔，焊剂和焊渣等混合物经过一段时间 的过滤，在三个斜面上堆积得越来越多，由于小栅目栅网和大栅目栅网倾斜安装，所以这些 过滤后的物质因自重沿倾斜面向下流动，经过出料口分别落入到第一收集容器、第二收集 容器和第三收集容器中，从而达到对焊剂和焊渣等混合物的过滤回收的目的，第二收集容 器中收集的中等颗粒的焊剂可以用来回收再用，为企业节约大量成本。同时，还能保持焊接 时场地的清洁。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。 如图1所示，一种焊剂收集装置，由第一收集容器1、第二收集容器2、第三收集容器3、小栅目栅网4、大栅目栅网5和带支座7的倾斜收集仓8组成，大栅目栅网5和小栅目 栅网4沿着收集仓8的方向倾斜设置，大栅目栅网5位于小栅目栅网4的左上方，大栅目栅 网5和小栅目栅网4的两端均与收集仓8内壁连接，大栅目栅网5和小栅目栅网4将收集 仓8分隔成上、中、下三个收集腔，上收集腔的收集口 6贴近焊缝，第一收集容器1 、第二收集 容器2和第三收集容器3分别安装在三个收集腔的出料口下方。 如图1所示，大栅目栅网4和小栅目栅网5平行排列。 本技术的工作原理如下 如图1所示，利用此装置进行焊剂收集时，将收集口 6贴紧筒体环焊缝，两个栅目 大小不同的大栅目栅网5和小栅目栅网4将收集仓分隔成上、中、下三个收集腔，焊剂和焊 渣等混合物因自重落进上收集腔，经过大栅目栅网5时颗粒较大的焊渣等就留在大栅目栅 网5上，其它物质从大栅目栅网5上掉落至小栅目栅网4上，小栅目栅网4的栅目较小，颗 粒中等的焊剂就留在小栅目栅网4上，而颗粒很小的粉尘及碎屑通过小栅目栅网4的栅网 孔掉落到下收集腔，焊剂和焊渣等混合物经过一段时间的过滤，在三个斜面上堆积得越来 越多，由于小栅目栅网4和大栅目栅网5倾斜安装，所以这些过滤后的物质因自重沿倾斜面 向下流动，经过出料口分别落入到第一收集容器1 、第二收集容器2和第三收集容器3中，从 而达到对焊剂和焊渣等混合物的过滤回收的目的，第二收集容器2中收集的中等颗粒的焊 剂可以用来回收再用。 本技术的焊剂收集装置能回收利用使用过的焊剂，节约焊接成本，同时保持 焊接时的场地清洁。权利要求一种焊剂收集装置，其特征在于由第一收集容器(1)、第二收集容器(2)、第三收集容器(3)、小栅目栅网(4)、大栅目栅网(5)和带支座(7)的倾斜收集仓(8)组成，大栅目栅网(5)和小栅目栅网(4)沿着收集仓(8)的方向倾斜设置，大栅目栅网(5)位于小栅目栅网(4)的左上方，大栅目栅网(5)和小栅目栅网(4)的两端均与收集仓(8)内壁连接，大栅目栅网(5)和小栅目栅网(4)将收集仓(8)分隔成上、中、下三个收集腔，上收集腔的收集口(6)贴近焊缝，第一收集容器(1)、第二收集容器(2)和第三收集容器(3)分别安装在三个收集腔的出料口下方。2. 根据权利要求l所述的焊剂收集装置，其特征在于所述的大栅目栅网(4)和小栅 目栅网(5)平行排列。专利摘要一种焊剂收集装置，由第一收集容器(1)、第二收集容器(2)、第三收集容器(3)、小栅目栅网(4)、大栅目栅网(5)和带支座(7)的倾斜收集仓(8)组成，大栅目栅网(5)和小栅目栅网(4)沿着收集仓(8)的方向倾斜设置，大栅目栅网(5)位于小栅目栅网(4)的左上方，大栅目栅网(5)和小栅目栅网(4)的两端均与收集仓(8)内壁连接，大栅目栅网(5)和小栅目栅网(4)将收集仓(8)分隔成上、中、下三个收集腔，上收集腔的收集口(6)贴近焊缝，第一收集容器(1)、第二收集容器(2)和第三收集容器(3)分别安装在三个收集腔的出料口下方。大栅目栅网(4)和小栅目栅网(5)平行排列。本技术能回收利用使用过的焊剂，节约焊接成本，同时保持焊接时的场地清洁。文档编号B23K9/32GK201534258SQ200920048420公开日2010年7月28日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日专利技术者徐国强, 王连富, 韩明宗, 高明强 申请人:常州博朗低温设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊剂收集装置，其特征在于：由第一收集容器（１）、第二收集容器（２）、第三收集容器（３）、小栅目栅网（４）、大栅目栅网（５）和带支座（７）的倾斜收集仓（８）组成，大栅目栅网（５）和小栅目栅网（４）沿着收集仓（８）的方向倾斜设置，大栅目栅网（５）位于小栅目栅网（４）的左上方，大栅目栅网（５）和小栅目栅网（４）的两端均与收集仓（８）内壁连接，大栅目栅网（５）和小栅目栅网（４）将收集仓（８）分隔成上、中、下三个收集腔，上收集腔的收集口（６）贴近焊缝，第一收集容器（１）、第二收集容器（２）和第三收集容器（３）分别安装在三个收集腔的出料口下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王连富，韩明宗，徐国强，高明强，
申请(专利权)人：常州博朗低温设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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