一种菌式穿孔机的送进角刻度盘制造技术

本实用新型专利技术涉及无缝钢管轧制技术领域，尤其涉及一种菌式穿孔机的送进角刻度盘，其特征在于，包括刻度盘、指针，刻度盘设置在牌坊内侧滑板上，指针设置在轧辊轴承箱滑板上，当轴承箱滑板与牌坊滑板中心线重合时，刻度盘刻度标定为１１°。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：１）以数控车床加工基准作为标定基准点，在牌坊上直接标定，精度高，送进角标定精度能够达到２０′；２）刻度盘设在牌坊上，活动指针，测量送进角方便；３）穿孔过程平稳，使用该刻度盘，保证了轧制中心线，提高了产品质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无缝钢管轧制
，尤其涉及一种菌式穿孔机的送进角刻度O
技术介绍
菌式穿孔机又称蘑菇形轧辊穿孔机，用于无缝钢管的自动轧管工艺，采用推轧法 将棒材穿轧成空心毛管坯，其主要变形工具有轧辊、导板、顶头，主要调整参数有轧辊距 离、导板距离、顶头位置、轧辊送进角；轧辊送进角大，轧机负荷高、空心毛管坯前进螺距大、 轧制速度快，轧辊送进角的选择主要与管坯直径、钢级有关，大管坯、高钢级一般选用小轧 辊送进角。生产中轧辊送进角的调整范围为5° 15°，一般使用8° 12°，轧辊送进角的 调整由电机连接蜗轮蜗杆，带动轧辊轴承箱转动，通过对空间几何关系进行复杂计算，由电 机驱动的圈数确定轧辊的送进角，并由一套数字显示系统显示，由于机械间隙的存在，显示 的送进角与实际值存在误差，容易出现两个轧辊送进角不一致，导致毛管壁厚不均、内螺旋 大，送进角过小则生产速度慢，送进角过大则负荷大、穿孔过程不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种菌式穿孔机的送进角刻度盘，精确标定菌式穿孔机 轧辊送进角，稳定轧制中心线，提高产品质量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种菌式穿孔机的送进角刻度盘，其特征在于，包括刻度盘、指针，刻度盘设置在 牌坊内侧滑板上，指针设置在轧辊轴承箱滑板上，当轴承箱滑板与牌坊滑板中心线重合时， 刻度盘刻度标定为11°。与现有技术相比，本技术的有益效果是1)以数控车床加工基准作为标定基 准点，在牌坊上直接标定，精度高，送进角标定精度能够达到20' ；2)刻度盘设在牌坊上，活 动指针，测量送进角方便；3)穿孔过程平稳，使用该刻度盘，保证了轧制中心线，提高了产品质量。附图说明图1是本技术结构示意图。图中1-刻度盘2-指针3-牌坊4-轧辊轴承箱具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1，一种菌式穿孔机的送进角刻度盘，包括刻度盘1、指针2，刻度盘1设置在牌 坊3内侧滑板上，指针2设置在轧辊轴承箱4滑板上，轧辊送进角的调整范围为5° 16°，3刻度盘1刻度精度20'。当轧辊轴承箱4滑板与牌坊3滑板中心线重合时，刻度盘1刻度 标定为11°。牌坊3的加工采用数控车床，轧辊轴承箱4铜滑板与牌坊3铜滑板中心线重 合时，轧辊送进角为11°，每1度分为3格，每格20'，需要调整时，把指针2安在轧辊轴承 箱4滑板上，即可精确的读出轧辊送进角角度，从而实现对轧辊送进角的闭环控制，保证轧 辊送进角的精确调整，使轧制中心线稳定，提高钢管产品的质量。权利要求一种菌式穿孔机的送进角刻度盘，其特征在于，包括刻度盘、指针，刻度盘设置在牌坊内侧滑板上，指针设置在轧辊轴承箱滑板上，当轴承箱滑板与牌坊滑板中心线重合时，刻度盘刻度标定为11°。专利摘要本技术涉及无缝钢管轧制
，尤其涉及一种菌式穿孔机的送进角刻度盘，其特征在于，包括刻度盘、指针，刻度盘设置在牌坊内侧滑板上，指针设置在轧辊轴承箱滑板上，当轴承箱滑板与牌坊滑板中心线重合时，刻度盘刻度标定为11°。与现有技术相比，本技术的有益效果是1)以数控车床加工基准作为标定基准点，在牌坊上直接标定，精度高，送进角标定精度能够达到20′；2)刻度盘设在牌坊上，活动指针，测量送进角方便；3)穿孔过程平稳，使用该刻度盘，保证了轧制中心线，提高了产品质量。文档编号B21B38/00GK201659143SQ20102014454公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日专利技术者刘忠伟, 张卫东, 李道刚, 赵贺久, 邸军, 金忠超, 韩久富 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菌式穿孔机的送进角刻度盘，其特征在于，包括刻度盘、指针，刻度盘设置在牌坊内侧滑板上，指针设置在轧辊轴承箱滑板上，当轴承箱滑板与牌坊滑板中心线重合时，刻度盘刻度标定为１１°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李道刚，邸军，张卫东，刘忠伟，韩久富，金忠超，赵贺久，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21