一种注射模具防偏心托架制造技术

技术编号:4859787 阅读:282 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及输变电设备复合绝缘子的制造技术,提出一种注射模具防偏心托架,包括有两个支撑架,支撑架的底架分别与注射机的下模具座两侧连接,每个支撑架的底架上设有用于支撑托起芯棒或绝缘子的支撑板,底架可由两块长形托架板和两块端板连接构成框形结构,用螺栓将一端板与注射机的下模具座一侧连接,使底架与下模具座形成悬臂梁式连接。本实用新型专利技术的有益效果有:1、将支撑架的底架直接与注射机的下模具座两侧连接,支撑架随下模具的开/合移动,既保证了支撑架对芯棒段或复合绝缘子段托起达到与模具内的芯棒段平齐的高度,保证复合绝缘子的注射质量,又免去了调整托架的时间,大大提高了长复合绝缘子的注射生产效率。2、本实用新型专利技术结构简单,安装和使用方便。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输变电设备复合绝缘子的制造技术,尤其是一种用于注射模具的托架。
技术介绍
目前,在输变电设备中,复合绝缘子正在被广泛使用。复合绝缘子是由玻璃芯棒套 注硅橡胶绝缘子而成,其中注射硅橡胶是很关键的生产步骤。 有些复合绝缘子较长,在注射成型过程中,模具无法一次性完成绝缘子的注射成 型,而只能采取分段注射成型操作,而在分段注射成型过程中,未注射的芯棒段或注射完成 的复合绝缘子段超出注射模具外,因此,在注射成型过程中必须将未注射的芯棒段或注射 完成的复合绝缘子段托起,使其与注射段保持水平,否则,由于芯棒段或注射完成的复合绝 缘子段的自身重量而向下弯,以致模具内的芯棒变弯,所注出来的复合绝缘子一边厚一边 薄(俗称偏心),而偏心的复合绝缘子是不合格的。 在现有技术中,通常采用托架将未注射的芯棒段或注射完成的复合绝缘子段托 起,而这种托架是临时的,不和模具连接,在注射操作过程中,操作难度大,很难使未注射的 芯棒段或注射完成的复合绝缘子段与注射段保持水平,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种注射模具防偏心托架,用其在复合绝缘子注射过程 中将未注射的芯棒段或注射完成的复合绝缘子段托起,使其与注射段保持水平,有效保证 复合绝缘子的注射质量,提高生产效率。 为实现上述目的,本技术的技术方案是 —种注射模具防偏心托架,包括有支撑架,其特征在于所述的支撑架包括底架和 支撑板,所述的支撑架为两个,两个支撑架的底架分别与注射机的下模具座两侧连接,每个 支撑架的底架上设有至少一块支撑板,所述的支撑板的底端与底架固定连接,支撑板用于 支撑托起芯棒或绝缘子,使未注射的芯棒段或注射完成的复合绝缘子起达与模具内注射的 芯棒段平齐的高度,支撑板的数量可视芯棒/复合绝缘子的长度而定。 优化方案是底架可由两块长形托架板和两块端板连接构成框形结构,用螺栓将 一端板与注射机的下模具座一侧连接,使底架与下模具座形成悬臂梁式连接,所述的支撑 板固定横跨连接在两块托架板上。 进一步优化方案是底架的两块托架板之间还可设有至少一块用于加固底架的固 定板,固定板的数量视底架的长度而定,固定板具有对底架整体强度增加的作用。本技术的有益效果如下 1)将支撑架的底架直接与注射机的下模具座两侧连接,支撑架随下模具的开/合 移动,既保证了支撑架对未注射的芯棒段或注射完成的复合绝缘子段托起达到与模具内注 射的芯棒段平齐的高度,既保证复合绝缘子的注射质量,又免去了调整托架的时间,大大提高了长复合绝缘子的注射生产效率。 2)本技术结构简单,安装和使用方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的一可行实施例结构示意图; 图2是图1的A-A剖示图。具体实施方式图1和图2所示为本技术的一个可行实施例结构示意图,一种注射模具防偏 心托架,包括有两个支撑架l,支撑架1包括底架11和支撑板13,两个支撑架1的底架11 分别与注射机3的下模具座31的两侧相连接,每个底架11上设有至少一块支撑板13,支撑 板13的底端与支撑架1的底架11固定连接,支撑板13用于支撑托起芯棒5或绝缘子6,使 未注射的芯棒段或注射完成的复合绝缘子段到达与模具32内注射的芯棒段平齐的高度。 在实际使用中,支撑板13的数量可视芯棒5或绝缘子6的长度和重量而定,芯棒 5或绝缘子6较长或较重时可增加支撑板2的数量,以更好地支撑托起芯棒5或绝缘子6, 提高稳定性。 在本实施例中,底架11由两块长形托架板和两块端板12连接构成框形结构,用螺 栓4将其中一块端板12与注射机3的下模具座31的一侧连接,使底架11与下模具座31形 成悬臂梁式连接,支撑板13固定横跨连接在底架11的两块托架板上;每个底架11中部的 两块托架板之间还设有固定板14,固定板14可加固底架ll,进一步提支撑架1的稳定性。 在实际使用时,固定板14的数量可视底架11的长度而定,底架11的托架板较长时可增加 固定板14的数量。权利要求一种注射模具防偏心托架,包括有支撑架(1),其特征在于所述的支撑架(1)包括底架(11)和支撑板(13),所述的支撑架(1)为两个,两个支撑架(1)的底架(11)分别与注射机(3)的下模具座(31)两侧连接,每个支撑架(1)的底架(11)上设有至少一块支撑板(13),所述的支撑板(13)的底端与底架(11)固定连接,支撑板(13)用于支撑托起芯棒(5)或绝缘子(6),使未注射的芯棒段或注射完成的复合绝缘子段到达与模具(32)内注射的芯棒段平齐的高度。2. 根据权利要求l所述的注射模具防偏心托架,其特征在于所述的底架(11)由两块 长形托架板和两块端板(12)连接构成框形结构,用螺栓(4)将一端板(12)与注射机(3)的 下模具座(31)侧连接,使底架(1)与下模具座(31)形成悬臂梁式连接,所述的支撑板(13) 固定横跨连接在底架(11)的两块托架板上。3. 根据权利要求2所述的注射模具防偏心托架,其特征在于所述的底架(11)的两块 托架板之间还设有至少一块用于加固底架(11)的固定板(14)。专利摘要本技术涉及输变电设备复合绝缘子的制造技术,提出一种注射模具防偏心托架,包括有两个支撑架,支撑架的底架分别与注射机的下模具座两侧连接,每个支撑架的底架上设有用于支撑托起芯棒或绝缘子的支撑板,底架可由两块长形托架板和两块端板连接构成框形结构,用螺栓将一端板与注射机的下模具座一侧连接,使底架与下模具座形成悬臂梁式连接。本技术的有益效果有1、将支撑架的底架直接与注射机的下模具座两侧连接,支撑架随下模具的开/合移动,既保证了支撑架对芯棒段或复合绝缘子段托起达到与模具内的芯棒段平齐的高度,保证复合绝缘子的注射质量,又免去了调整托架的时间,大大提高了长复合绝缘子的注射生产效率。2、本技术结构简单,安装和使用方便。文档编号H01B19/00GK201438397SQ200920058779公开日2010年4月14日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日专利技术者朱灿镳, 李彬, 王涛 申请人:广州市迈克林电力有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射模具防偏心托架,包括有支撑架(1),其特征在于:所述的支撑架(1)包括底架(11)和支撑板(13),所述的支撑架(1)为两个,两个支撑架(1)的底架(11)分别与注射机(3)的下模具座(31)两侧连接,每个支撑架(1)的底架(11)上设有至少一块支撑板(13),所述的支撑板(13)的底端与底架(11)固定连接,支撑板(13)用于支撑托起芯棒(5)或绝缘子(6),使未注射的芯棒段或注射完成的复合绝缘子段到达与模具(32)内注射的芯棒段平齐的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱灿镳王涛李彬
申请(专利权)人:广州市迈克林电力有限公司
类型:实用新型
国别省市:81[]

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