４５０吨电渣重熔炉制造技术

本发明专利技术公开了一种４５０吨电渣重熔炉，包括立柱装置、横臂、升降平台、电动平车、结晶器；立柱装置包括三根立柱，每根立柱设有一横臂，横臂的连接端通过横臂连接装置与立柱的上部连接，横臂的自由端设有电极夹头，电极夹头使电极固定于横臂上；横臂设有横臂升降装置和横臂回转装置；三根立柱所围成的空间内设有升降平台，升降平台与立柱的下部滑动连接；升降平台设有平台升降装置，平台升降装置驱动升降平台上下移动；升降平台上设置有电动平车，电动平车顶部设有水冷底板，结晶器设置于水冷底板上。本发明专利技术可生产最大直径为３６００ｍｍ、最大高度为６０００ｍｍ、最大重量为４５０吨的电渣重熔钢锭。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电渣冶炼设备，具体涉及一种450吨电渣重熔炉。技术背景现有的电渣冶炼技术，采用200吨三相三摇臂双极串联电渣重熔炉，仅能生产最 大重量不超过200吨的电渣锭，但是百万千瓦级核电机组堆内构件用不锈钢大锻件，第二、 第三代百万千瓦级核电机组的汽轮机低压转子、发电机转子、蒸发器管板等核电大锻件，以 及大型支承辊等超大型锻件，需要用到大量的重量超过200吨的电渣锭，现有的电渣冶炼 设备无法满足需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种450吨电渣重熔炉，它可以生产重量在 200吨到450吨级的全系列、内部材质纯净、组织致密、低氢、低铝、超低硫和化学成分均勻 的高质量电渣锭。为解决上述技术问题，本专利技术450吨电渣重熔炉的技术解决方案为包括立柱装置、横臂、升降平台、电动平车、结晶器；立柱装置包括三根立柱，每根 立柱设有一横臂，横臂的连接端通过横臂连接装置与立柱的上部连接，横臂的自由端设有 电极夹头，电极夹头使电极固定于横臂上；横臂设有横臂升降装置，横臂升降装置驱动横臂 在立柱上升降；横臂设有横臂回转装置，横臂回转装置驱动横臂相对于立柱旋转；三根立 柱所围成的空间内设有升降平台，升降平台与立柱的下部滑动连接；升降平台设有平台升 降装置，平台升降装置驱动升降平台上下移动；升降平台上设置有电动平车，电动平车顶部 设有水冷底板，结晶器设置于水冷底板上。所述横臂连接装置包括回转套、回转套顶座、回转套底座，回转套的顶面设置回转 套顶座，回转套的底面设置回转套底座；回转套套设于立柱上部；回转套顶座及回转套底 座的内圈分别均布有多个支撑轮；立柱上部的表面均布有多个导轨，其中至少2个导轨为 带槽导轨；该多个支撑轮分别设置于立柱外表面的导轨上。所述回转套底座通过单排四点接触球无齿式回转支承与立柱连接。所述横臂回转装置包括驱动电机、减速机、齿轮传动装置，驱动电机通过减速机连 接小齿轮，小齿轮与大齿圈啮合，大齿圈固定连接于横臂连接装置的回转套外圈。所述横臂升降装置包括横臂调节丝杆、三相异步交流电机、交流变频调速电机、行 星摆线针轮减速机、传动齿轮箱；横臂调节丝杆通过与之啮合的球面轴承与横臂连接；三相异步交流电机连接传动齿轮箱的第一输入轴，传动齿轮箱通过圆锥齿轮箱连 接横臂调节丝杆；交流变频调速电机通过行星摆线针轮减速机连接传动齿轮箱的第二输入 轴。所述平台升降装置包括垂直设置的多根平台调节丝杆、丝杆驱动装置，升降平台 分别通过球面轴承与该多根平台调节丝杆连接，丝杆驱动装置驱动多根平台调节丝杆旋转，使球面轴承沿平台调节丝杆上下移动，实现升降平台的上下移动。所述丝杆驱动装置包括三相异步交流电机、交流变频调速电机、行星摆线针轮减 速机、传动齿轮箱、中间分配齿轮箱、圆锥齿轮箱；三相异步交流电机连接传动齿轮箱的第 一输入轴，传动齿轮箱的输出轴连接中间分配齿轮箱的输入轴，中间分配齿轮箱的输出轴 分别通过圆锥齿轮箱连接多根平台调节丝杆；交流变频调速电机通过行星摆线针轮减速机 连接传动齿轮箱的第二输入轴。所述结晶器的外侧设有两套或多套结晶器提升装置，结晶器提升装置包括卷扬 机、结晶器提升驱动装置、绳轮组、绳轮架、钢丝绳；绳轮组设置于绳轮架上；钢丝绳的一端 连接结晶器的提升吊耳，钢丝绳绕过绳轮组，连接卷扬机，卷扬机由结晶器提升驱动装置驱 动。所述电极夹头包括电极夹、气缸、冷却水箱，电极夹设置于横臂的一侧，电极夹通 过气缸驱动，气缸设置冷却水箱；横臂上与电极夹相应的部位设有限位螺母。所述立柱设有横臂平衡重装置，横臂平衡重装置包括平衡重绳轮架、平衡重绳轮 组、平衡重钢丝绳、平衡锤；平衡重绳轮架固定设置于立柱的顶部，平衡重绳轮架上设置平 衡重绳轮组；一端连接横臂的平衡重钢丝绳绕过平衡重绳轮组，将平衡锤吊挂于立柱内腔。本专利技术可以达到的技术效果是本专利技术450吨电渣重熔炉，既可用于直接造渣又可生产电渣重熔钢锭，解决了普 通电炉无法生产巨型钢锭的困难。本专利技术用于生产大型电渣重熔钢锭，可生产最大直径为 3600mm、最大高度为6000mm、最大重量为450吨的电渣重熔钢锭(相当于600吨级的双真空 电炉锭)，填补了电渣重熔
的空白。本专利技术能够用于生产百万千瓦级核电机组堆内构件用不锈钢大锻件及第二、第三 代百万千瓦级核电机组的汽轮机低压转子、发电机转子、蒸发器管板等核电大锻件以及大 型支承辊等超大型锻件。附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明 图1是本专利技术450吨电渣重熔炉的结构示意图； 图2是立柱的结构示意图； 图3是图2中A-A的剖面图； 图4是横臂与立柱连接部分的示意图； 图5是横臂的俯视图； 图6是横臂升降装置的示意图。 图中附图标记说明 10为立柱装置， 11为立柱中间曲梁， 13为上段立柱， 132为带槽导轨， 14为下段立柱， 21为横臂连接装置，100为立柱，12为立柱上连接梁，131为导轨，133为衬板，20为横臂，211为回转套底座，212为回转套，216为大齿圈，215为支撑轮， 22为横臂升降装置， 222为球面轴承， 225为交流变频调速电机， 227为传动齿轮箱， 25为横臂平衡重装置， 252为平衡重绳轮架， 31为平台升降装置， 40为电动平车， 50为结晶器，221为横臂调节丝杆，2M为三相异步交流电机，226为行星摆线针轮减速机，2 为圆锥齿轮箱，251为平衡锤，30为升降平台，311为平台调节丝杆，511为绳轮架，51为结晶器提升装置。具体实施方式如图1所示，本专利技术450吨电渣重熔炉，包括立柱装置10、横臂20、升降平台30、电 动平车40、结晶器50 ；立柱装置10包括第一立柱、第二立柱、第三立柱，三根立柱100的中心线位于同一 圆周上，三根立柱100在该圆周上均布，在布置上形成三足鼎立之态势，三根立柱100的上、 下端面分别在同一个水平面上。三根立柱100分别通过各自的立柱底座与地基固定连接。三根立柱100的中部设有立柱中间曲梁11，两根立柱中间曲梁11分别将第一立柱 与第二立柱、第一立柱与第三立柱连成一体。第二立柱与第三立柱之间的空间用于电动平 车40及电渣重熔钢锭等物件的进出。三根立柱100的顶端设有立柱上连接梁12，三根立柱上连接梁12的一端彼此连 接，另一端分别与三根立柱100连接；三根立柱上连接梁12将第一立柱、第二立柱与第三立 柱连成一体。为保证行车起吊有足够的空间，可选用呈曲线状的立柱上连接梁12。如图2所示，每根立柱100包括上、下两段，上段立柱13与下段立柱14之间通过 法兰连接；如图3所示，上段立柱13的表面圆周均布有8个沿立柱轴向延伸的导轨131，其 中2个180°分布的导轨为带槽导轨132 ；带槽导轨132的凹槽延伸方向为立柱的轴向，凹 槽底部设有衬板133。8个导轨131用于与横臂20的横臂连接装置21连接，导轨131的长度为横臂20 升降的行程长度。下段立柱14的底部设置于立柱底座中，立柱底座通过上下两排沿立柱径向设置 的螺栓与下段立柱14的底部固定连接，下段立柱14底部的螺栓连接部位为配合面，与立柱 底座的立柱孔相配合。本专利技术的下段立柱14被紧固在立柱底座中，三个等高的立柱底座则通过地脚螺 栓与地基固定连接，使三个立柱底座处于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种４５０吨电渣重熔炉，其特征在于，包括立柱装置（１０）、横臂（２０）、升降平台（３０）、电动平车（４０）、结晶器（５０）；立柱装置（１０）包括三根立柱（１００），每根立柱（１００）设有一横臂（２０），横臂（２０）的连接端通过横臂连接装置（２１）与立柱（１００）的上部连接，横臂（２０）的自由端设有电极夹头，电极夹头使电极固定于横臂（２０）上；横臂（２０）设有横臂升降装置（２２），横臂升降装置（２２）驱动横臂（２０）在立柱（１００）上升降；横臂（２０）设有横臂回转装置，横臂回转装置驱动横臂（２０）相对于立柱（１００）旋转；三根立柱（１００）所围成的空间内设有升降平台（３０），升降平台（３０）与立柱（１００）的下部滑动连接；升降平台（３０）设有平台升降装置（３１），平台升降装置（３１）驱动升降平台（３０）上下移动；升降平台（３０）上设置有电动平车（４０），电动平车（４０）顶部设有水冷底板，结晶器（５０）设置于水冷底板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕亚臣，朱孝渭，陶诚一，周天煜，张德申，叶志强，张福民，罗仁昌，李宝谦，王克武，
申请(专利权)人：上海重型机器厂有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]