【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻床
，特指一种五轴四联动深孔钻床。技术背景传统的深孔钻床无法加工斜孔，为解决这一问题，申请人投入大量精力 和物力进行开发与研究，申请人于2006年开发出一种能够进行斜孔加工的深 孔钻床，如申请号200620064769.0、专利名称为滑枕可回转的深孔钻床 的中国专利所示，该专利所揭示的深孔钻床包括有床身、工作台、横梁、立 柱、滑枕、主轴箱、主轴、导向座、滑台、中心轴、滑枕回转驱动装置和滑 枕锁紧机构，滑台通过其螺母与立柱的丝杆配合以及其导槽与立柱的导轨配 合安置于立柱上，中心轴安置于滑台的中心，滑枕以其中心孔套接于中心轴 上，并通过其上的一段弧形燕尾导轨与滑台的弧形燕尾导槽配合与滑台连接 在一起，在滑台与滑枕之间安置了滑枕回转驱动装置和滑枕锁紧机构。它使 深孔钻床能够对工件进行斜孔加工，有效地解决了传统钻床无法加工斜孔的 问题。其中的滑枕回转驱动装置是由伺服电机、蜗轮和蜗杆组成，伺服电机 通过蜗杆驱动蜗轮旋转，进而使滑枕实现旋转。然而，蜗轮和蜗杆之间的啮 合配合存在较大的间隙误差，特别是反向间隙误差，滑枕的倾斜角度仍存在 较大的误差，深孔钻...
【技术保护点】
一种五轴四联动深孔钻床，包括有床身（１）、工作台（２）、立柱（３）、滑台（４）、滑枕（５）、主轴箱（６）、前导向箱（７）和支承架（８），工作台（２）和立柱（３）分别固定于床身（１）上，滑台（４）活动搭接在立柱（３）的垂直导轨上，主轴箱（６）、前导向箱（７）和支承架（８）分别设置在滑枕（５）上，其特征在于：滑枕（５）枢接在滑台（４）上，滑台（４）上端铰接一个伺服电机（９），伺服电机（９）通过减速箱（１０）连接滚珠丝杆（１１），滑枕（５）的一端固定有螺母（１２），滚珠丝杆（１１）与螺母（１２）传动配合。
【技术特征摘要】
1、一种五轴四联动深孔钻床，包括有床身(1)、工作台(2)、立柱(3)、滑台(4)、滑枕(5)、主轴箱(6)、前导向箱(7)和支承架(8)，工作台(2)和立柱(3)分别固定于床身(1)上，滑台(4)活动搭接在立柱(3)的垂直导轨上，主轴箱(6)、前导向箱(7)和支承架(8)分别设置在滑枕(5)上，其特征在于滑枕(5)枢接在滑台(4)上，滑台(4)上端铰接一个伺服电机(9)，伺服电机(9)通过减速箱(10)连接滚珠丝杆(11)，滑枕(5)的一端固定有螺母(12)，滚珠丝杆(11)与螺母(12)传动配合。2、 根据权利要求1所述的一种五轴四联动深孔钻床，其特征在于滑台 (4)上开设有精密孔(13)，精密孔(13)内固定有滑动轴承(14)，滑动轴承(14)套设在滑枕(5)上的旋转轴(15)上。3、 根据权利要求2所述的一种五轴四联动深孔钻床，其特征在于旋转 轴(15)靠近滑枕(5)的前端位置。4、 根据权利要求3所述的一种五轴四联动深孔钻床，其特征在于滑台...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮文德，
申请(专利权)人：环球工业机械东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]
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