【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
目前，通常的专利一般采用纯环己酮肟，与过量的发烟硫酸反应制备己内酰胺磺酸酯，再用氨中和处理得到己内酰胺。在通常的专利中，为达到提纯环己酮肟使环己酮肟不带水的目的，需在前工序反应中用甲苯做溶剂进行脱水。用纯的环己酮肟在转位反应时，产生的产物的粘度高，对于均化作用及混合要求较高，反应温度也较高，达到120～125℃，由于环己酮肟是热敏性物质，这对反应产物的质量产生影响。同时，由于纯环己酮肟反应产物粘度极高，为达到较佳的均化作用的目的，使均化作用中的雷诺数达到较高，采用高游离SO3来达到降低粘度的目的，通常SO3含量在8～10％之间。这使反应中采用的发烟硫酸浓度较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种。采用带水环己酮肟与发烟硫酸反应制备己内酰胺磺酸酯，再用氨处理得到己内酰胺，反应分两步进行；第一步反应为强放热反应，反应温度为60～120℃，第二步反应利用系统中游离SO3进行反应，游离SO3含量重量百分比为1～10％。本专利技术的优点是1)可以不需要经通常使用甲苯做溶剂的脱水工序；极大降低对原料环己酮肟的要求，简化生产工艺过程，增加操作的便捷程度；同时，可最大限度的保证中间品的安全性。(环己酮肟在水份含量少于2％时极不稳定)。2)可以大大降低反应产物的粘度，在反应过程中，均化作用和压力降都达到了满意的效果。使得反应在低的温度下进行，实现最大可能的均化作用，避免反应液的局部过热，避免恒温效果不理想而产生不希望的副产物；同时，压力降也达到满意的效果；更有优势的是可以提供较为方便的平衡手段用最少的停留时间，雷诺数与均化作用相应提高...
【技术保护点】
一种两步法带水环己酮肟转位方法，其特征在于采用带水环己酮肟与发烟硫酸反应制备己内酰胺磺酸酯，再用氨处理得到己内酰胺，反应分两步进行；第一步反应为强放热反应，反应温度为６０～１２０℃，第二步反应利用系统中游离ＳＯ↓［３］进行反应，游离ＳＯ↓［３］含量重量百分比为１～１０％。
【技术特征摘要】
1.一种两步法带水环己酮肟转位方法，其特征在于采用带水环己酮肟与发烟硫酸反应制备己内酰胺磺酸酯，再用氨处理得到己内酰胺，反应分两步进行；第一步反应为强放热反应，反应温度为60～120℃，第二步反应利用系统中游离SO3进行反应，游离SO...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建青，徐有田，吴素芳，马炯，戎建军，谢方友，王樟茂，
申请(专利权)人：巨化集团公司，浙江大学，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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