大型铁氧体塑磁产品的轴向取向模具制造技术

本实用新型专利技术公开了提供一种能在普通注塑机上注塑成型的大型铁氧体塑磁产品的轴向取向模具。该大型铁氧体塑磁产品的轴向取向模具包括上模（１）和下模（２），所述上模（１）和所述下模（２）之间形成塑磁产品的注塑型腔（３），所述上模（１）和所述下模（２）的内部分别镶入有极性相反的永磁磁路装置（４），所述注塑型腔（３）处于永磁磁路装置（４）所形成的强磁力磁场中。本实用新型专利技术简化了模具设计，降低了制造成本，打破并实现了在该领域把普通注塑机替代昂贵的磁场注塑机的可能，为将来我国在大型塑磁产品的运用和发展变得现实。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑磁产品在注塑中轴向取向的装置，尤其是涉及一种大型铁氧体塑磁产品的轴向取向模具。
技术介绍
目前，中国的磁性材料生产企业和科研院所有近500家，工业总产值超过100亿 元。中国磁性材料工业在产量方面已经初具规模，中低档产品占据了较大的国际市场，但在 高档产品方面还没有形成较强的实力，缺少国际竞争能力。从行业整体看，中国磁性材料工 业与国外先进国家相比，存在着一些差距。 随着消费类产品向数字化和高性能发展，相对传统的烧结磁，塑磁产品日益得到 人们的重视。塑磁是永磁磁粉、塑料(如PPS、尼龙)等高分子材料混合而成的一种复合材 料，经注射成型工艺而制成的尺寸精度高、形状复杂，具有良好的柔韧性，可嵌入金属件及 塑料件的功能性磁体，适用于多极充磁，它广泛应用于计算机、步进电机、打印机及复印机 磁辊、永磁直流电机(变频空调)、仪器仪表、传感器、感应器件等领域。 如图1所示，现有的塑磁产品采用的磁场注塑机是将强磁性模具钢设置在注塑模 具的外部，当生产较大型产品时，通过型腔的取向磁场很低，达不到饱和充磁的目的，而且 设备较同等吨位普通注塑机贵5 7倍，国产改装设备在性能上与进口设备有较大差距，无 论进口或国产改装设备，由于锁模力都在180吨以内，相对制成品的克重在一千克之间，并 且其模具的磁路设计要求甚严，成本极高，很大程度制约了我国在大型塑磁产品的开发与 生产。本技术根本上解决了这一现状，不但简化了模具设计，降低了制造成本，打破并 实现了在该领域把普通注塑机替代昂贵的磁场注塑机的可能。根据本技术生产出克重 在四千克以上产品，经450吨大型普通注塑机生产也验证了该项技术的可行性。打破设备 限制，为将来我国在大型塑磁产品的运用和发展变得现实。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能在普通注塑 机上注塑成型的大型铁氧体塑磁产品的轴向取向模具，主要解决了现有进口设备的高昂价 格对企业及行业发展的制约，以及国产改装设备在产品性能方面的不足和二者对于大型塑 磁产品的生产都无法满足的现状。 本技术所采用的技术方案是本技术包括上模和下模，所述上模和所述下模之间形成塑磁产品的注塑型腔，所述上模和所述下模的内部分别镶入有极性相反的永磁磁路装置，所述注塑型腔处于永磁磁路装置所形成的强磁力磁场中。 所述永磁磁路装置的外层设置有非磁性模具钢。 所述非磁性模具钢由不锈钢、无磁钢中的一种或多种组成。 所述永磁磁路装置是由钕铁硼、铝镍钴、钐钴中的一种或多种组成。 本技术的有益效果是由于本技术中所述上模和所述下模的内部分别镶入有极性相反的永磁磁路装置，所述注塑型腔处于永磁磁路装置所形成的强磁力磁场中， 这样达到对制品饱和充磁的目的。相比现有的磁场注塑机，本技术的取向模具可以用 在国内的普通注塑机上，简化了模具设计，大大降低了设备的成本，其最大的特点是根据本 技术能生产出大型、重型的产品，根据实践证明能生产出克重在四千克以上产品，填补 了国内大型铁氧体塑磁产品在这方面的空白。附图说明图1是现有磁场注塑机的结构示意图； 图2是本技术的结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术包括底座8、上模板6、下模板7、与所述上模板6固定连接 的上模1、与所述下模板7固定连接的下模2，所述上模1和所述下模2之间形成塑磁产品 的注塑型腔3，所述上模1和所述下模2的内部分别镶入有极性相反的永磁磁路装置4，所 述注塑型腔3处于永磁磁路装置4所形成的强磁力磁场中，以达到对制品饱和充磁的目的； 所述永磁磁路装置4的外层设置有非磁性模具钢5，使磁束不向外泄露，所述非磁性模具钢 5可由不锈钢、无磁钢中的一种或多种组成，所述永磁磁路装置4是由钕铁硼、铝镍钴、钐钴 中的一种或多种组成。 在注塑成型过程中，一般采用具有吸水率小、不易变形、不易断裂等特点的尼龙 12，尼龙12的塑磁颗粒通过流道9进入注塑型腔3中，在强磁力磁场的作用下，塑磁颗粒按 照磁力线的方向进行配向，向磁化容易轴的方向进行强磁化。 以电机的转子为例，注塑工艺采用与主轴一次成型，并且在磁体的外周使N极和S极交替取向，使磁体形成由中心向外磁场取向，有效的提高了转子的表面磁场，从而达到节省电机能耗的作用，由此一次成型的转子精确度高，平衡性极好，统一注塑批量转子的一致性高，质量稳定，与传统的烧结磁相比，主要有以下优点 能实现磁体的轴向、径向、复合取向、多极取向； 可与镶嵌件一次注射成型； 可制成薄壁及复杂形状，尺寸精密度高； 在允许范围内，磁性能连续可调； 与其它成型工艺相比，耐腐蚀性好，重量轻。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型铁氧体塑磁产品的轴向取向模具，包括上模（１）和下模（２），所述上模（１）和所述下模（２）之间形成塑磁产品的注塑型腔（３），其特征在于：所述上模（１）和所述下模（２）的内部分别镶入有极性相反的永磁磁路装置（４），所述注塑型腔（３）处于永磁磁路装置（４）所形成的强磁力磁场中。

【技术特征摘要】
大型铁氧体塑磁产品的轴向取向模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和所述下模(2)之间形成塑磁产品的注塑型腔(3)，其特征在于所述上模(1)和所述下模(2)的内部分别镶入有极性相反的永磁磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓崇岭，
申请(专利权)人：邓崇岭，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]