功率型发光二极管制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐高低温，高可靠性，高出光率的功率型发光二极管。适用于目前的，各种出光结构的功率型芯片封装，产品制造简单，使用一致性好。包括有大致为扁圆柱体的电极套件、位于所述电极套件顶部上方的半球状结构的透镜、位于透镜内的芯片和两根以上连线以及位于电极套件中部的热沉；其中，所述电极套件包括有一对以上的电极，所述电极的各触点均紧帖在所述电极套件的外壁面上；所述每根连线一端连接芯片，另一端连接相应电极的顶部。优选地，所述透镜采用耐高低温胶水固化制成。所述电极套件包括有三对电极。所述电极套件包括采用耐高低温塑胶或陶瓷材料制成的框架。所述热沉采用纯铜镀银材料制成。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种功率型发光二极管器件，尤其涉及一种多功能，高可靠性的功率型发光二极管。
技术介绍
发光二极管(light emitting diode)缩写及通称LED,是一种半导体固体发光器件。 它是利用固体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合，放出过剩的能量而引起光子发射，发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的可见光或不可见光。电路符号4。 LED光源近几年的发展迅速，光效不断提高，已达到100Lm/W,故LED已逐步进入商业照明及普通照明领域，LED照明改革将是第三次历史性的照明改革。随着应用领域的发展所需的功率型发光二极管的，物理性能与化学性能都不断提高，功率型LED由于芯片的功率密度很高，器件的设计和制造者，必须在结构和材料等方面，对器件的热系统进行优化。随着应用领域的不断扩大，需求大功率LED光源的量不断扩张，工业领域中机械手代替 人手也是必然趋势，自动设备的应用对产品的一致性要求也不断的提高，因此大功率LED光 源产品，与自动设备配合的一致性及兼容性成为应用领域的一个新亮点。目前国际上光效较好，可靠性较好的，功率型LED封装形式主要为美国流明公司的Luxeon 系列，及美国Cree公司的X系列产品。而此类产品在生产及市场应用过程中还存在如下几点缺陷1. 山于支架半包封材料为一般工程塑胶，耐温较低22(TC左右，而通常的回流煤设备 温度为265± 5°C;产品耐温性能差。2. 美国流明公司的Luxeon系列热电分离功率型发光二极管器件，如图1，其为单个 体单色，引脚外漏，占用空间为1162mm,并且安装较为复杂，稍不小心就会碰撞 到引脚，导致其变形，影响自动化的一致性，因而流明公司的Luxeon系列产品会 存在引脚平整的一致性不合格问题。3. Luxeon系列功率型LED光源产品最大尺寸为14. 5mm，所占的空间为1162mm在面积 需求或者混色需求设置功率型LED光源，并且单个体单色，无法实现小体积高功率、 高光强及混色效果。4. Cree的X系列，如图2，封装结构只适合，单面出光结构的芯片的封装，而用其余 多面出光的功率型芯片，封装出来的光效较低，只有原光效的80%左右。
技术实现思路
为了克服现有的功率型LED光源装置结构的不足，本技术的目的在于提供一种耐 高低温，高可靠性，高出光率的功率型发光二极管。适用于目前的，各种出光结构的功率型 芯片的封装，产品制造简单，使用一致性好。本技术是通过以下技术方案来实现的-功率型发光二极管，包括有大致为扁圆柱体的电极套件、位于所述电极套件顶部上方的半球状结构的透镜、位于透镜内的芯片和两根以上连线以及位于电极套件中部的热沉；其中，所述电极套件包括有一对以上的电极，所述电极的各触点均紧帖在所述电极套件的外壁面上; 所述每根连线一端连接芯片，另一端连接相应电极的顶部。优选地，所述电极套件包括有两对以上的电极。优选地，所述电极套件包括有三对电极。所述透镜采用耐高低温胶水固化制成。所述电极套件包括采用耐高低温塑胶或陶瓷材料制成的框架。 所述热沉采用纯铜镀银材料制成。综上，本技术的有益效果是本技术的功率型发光二极管，俗称功率型发光二极管*T系列，电极的各触点均紧 帖在所述电极套件的外壁面上，不设置引脚，在使用所述T系列产品时，将热沉底面，直接 与金属PCB板或其它散热装置连接。具有以下主要优势-1. 产品外形一致性能好，能满足机械手自动操作的一致性；2. 产品体积小4)8.0mm，仅占用50.242mm;3. 产品无外漏引脚，无需考虑碰撞导致引脚变形的问题；4. 产品内设六个电极，供客户任意设计电路；5. 产品热沉面积足以容纳5颗大功率40mil芯片，供客户任意设计所需颜色；6. 产品出光效率为目前结构最高；7. 产品抗UV测试性能好；8. 产品耐温性能好，可直接过回流焊设备；9. 产品结温低，能明显有效的降低二次散热机构，及安装介面的热阻。10. 产品可靠性好、环保、寿命长。功率型发光二极管 T系列，为可同时实现一种或多种颜色LED光源。由于采用耐高低 温塑胶或陶瓷材料构成框架，采用半包封结构，热电分离，六个独立电极及耐高低温透镜的 结构，克服了目前功率型LED光源装置的，体积大，不耐高低温等缺点，大大提高了批量作 业时的一致性，及产品的稳定性。结构简单，采用纯铜镀银材料作为热沉，可实现直接与散 热机构融接，大大提高了导热效率，提高了产品的可靠性及抗衰老能力。由于采用耐高低温 塑胶或陶瓷材料构成框架，热电分离，六个独立电极及耐高低温透镜的结构，使产品与外接 电源连接更为方便，与散热系统结合更灵活更高效，方便产品的集成及自动化作业，使体积 更小，光效更高，可靠性更好，功率型照明产品的实现成为可能。而且功率型发光二极管，T 系列器件，引脚无外漏，单个体仅占用50.2421111！1，并且单个体可同时实现单一种颜色，或多 种颜色一起点亮。良品率高，特别解决客户可以使用，机械手及回流焊工艺作业，实现商业 化；另外此产品所占用面积仅50.242mm，并且能同时实现多种不同颜色发光，为应用领域设 计提供广阔空间。更方便电路设计，及混色的需求，可任意编排。方便回流焊等全自动设备 作业，使用极为便利。附图说明图1是现有技术中Luxeon系列功率型发光二极管的结构示意图； 图2是现有技术中Cree的X系列功率型发光二极管的结构示意图； 图3是本技术功率型发光二极管实施例一主视结构示意图；图4是本技术功率型发光二极管实施例一仰视结构示意图5是本技术功率型发光二极管实施例一剖视结构示意图6是本技术功率型发光二极管实施例一立体结构示意图;图7是本技术功率型发光二极管实施例二俯视结构示意图:图8是本技术功率型发光二极管实施例二主视结构示意图9是本技术功率型发光二极管实施例二仰视结构示意图10是本技术功率型发光二极管实施伊图11是本技术功率型发光二极管实施伊图12是本技术功率型发光二极管实施伊图13是本技术功率型发光二极管实施伊图14是本技术功率型发光二极管实施伊图15是本技术功率型发光二极管实施伊剖视结构示意图;立体结构示意图;三主视结构示意图;三侧视结构示意图;三仰视结构示意图:立体结构示意图:具体实施方式本技术公开一种功率型发光二极管，包括有大致为扁圆柱体的电极套件、位于所述 电极套件顶部上方的半球状结构的透镜、位于透镜内的芯片和两根以上连线以及位于电极套件中部的热沉；其中，所述电极套件包括有一对以上的电极，所述电极的各触点均紧帖在所 述电极套件的外壁面上；所述每根连线一端连接芯片，另一端连接相应电极的顶部。优选地，所述电极套件包括有两对以上的电极。优选地，所述电极套件包括有三对电极。所述电极套件包括采用耐高低温塑胶或陶瓷材料制成的框架。所述透镜采用耐高低温胶水制成。所述热沉采用纯铜镀银材料制成。所述电极由银或金材料制成。所述的连线为金线。实施例一本实施例的功率型发光二极管，如图3、 4、 5、 6所示，透镜2、芯片3、连线4、热沉6、 电极5均固定和安装在电极套件1上；所述电极套件1其中部设置有台阶孔，热沉6镶嵌在 所述电极套件l的台阶孔中；芯片3位于热沉6上方，连线4将芯片3本文档来自技高网...

【技术保护点】
功率型发光二极管，包括有大致为扁圆柱体的电极套件、位于所述电极套件顶部上方的半球状结构的透镜、位于透镜内的芯片和两根以上连线以及位于电极套件中部的热沉；其特征在于：所述电极套件包括有一对以上的电极，所述电极的各触点均紧帖在所述电极套件的外壁面上；所述每根连线一端连接芯片，另一端连接相应电极的顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林建明，陈秀莲，
申请(专利权)人：珠海市宏科光电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]