【技术实现步骤摘要】
本技术涉及在印制电路板时，用于压膜机的热压辊联接装置。
技术介绍
压膜是印制电路板制造过程中的重要步骤，是将干膜压合于基板表面，再经随后的工序 制成线路板。热压辊就是用于压膜的部件，表面使用硅橡胶。在工作过程中，需要用成对的 热压辊对干膜和基板进行加热加压处理，才能使它们紧密贴合，在长期的高温和压力下，热 压辊表面会老化、变形、产生气泡和开裂。由于它对贴膜基板的质量和成品率起到至关重要 的作用，且热压辊是压膜机中的易损件，因此需要及时更换。现有更换方式来更换热压辊是非常麻烦的。首先，需要取出热压辊内的电热器；然后，拆除热压辊固定轴承座螺丝；接着， 拆除热压辊驱动侧齿轮，夹出轴上的平键；最后，将导杆装入热压辊的中心孔，两人从侧向 把热压辊连轴从侧板长孔中抽出来，并拆除两端的螺丝，分解出重复使用的两根半轴，重新 联接新辊筒。按相反顺序安装新辊时更要小心，稍有不慎，就会刮花热压辊。每次更换完毕 后，还要对热压辊轴承重新调水平，所以，每换一次热压辊都会耗上半天到一天的时间，严 重影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种更换方便，且使更换后的热压辊保持机器出厂 时原有精度的热压辊联接装置。本技术所述的压膜机用热压辊联接装置，包括热压辊和两端用于固紧热压辊简的基 座，其特征是，其中一个基座的通孔中装有直线轴承，该基座的外端装有锁紧气缸，锁紧气 缸的活塞杆与贯穿于基座的半轴连接，半轴可在基座中沿通孔轴向移动，半轴另一端可与热 压辊简的端面连接固紧。本技术所述的压膜机用热压辊联接装置，其锁紧气缸为现有技术，能够锁紧热压辊，当半轴压紧热压辊简时，即使在断电...
【技术保护点】
一种压膜机用的热压辊联接装置，包括热压辊（６）和两端用于固紧热压辊的基座（５），其特征在于：其中一个基座（５）的通孔中装有直线轴承（４），该基座的外端装有锁紧汽缸（１），锁紧汽缸（１）的活塞杆（２）与贯穿于基座的半轴（３）连接，半轴（３）可在基座中沿通孔轴向移动，半轴（３）另一端与热压辊（６）的端面连接固紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆辉，
申请(专利权)人：广州南沙华卓化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[]
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