缫丝自动配温系统技术方案

技术编号:4806513 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种缫丝自动配温系统:具有一保温桶,保温桶上端安装有出水管道,保温桶中部安装有带电磁阀的进气管道,保温桶底端安装有排污管道,保温桶内安装有若干测温探头;测温探头及电磁阀均连接到控制箱。本实用新型专利技术提供的缫丝自动配温系统,在室内放置配温桶,并在进气端安装电磁阀及温度自控系统,桶内温度按照工艺要求人为设定,通过温度探头完成自动控制。缩小配温装置容积,减少热自然损耗;节约水、电、气,节约用煤;降低原料消耗;提高生丝的产品质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝绸制造设备领域,具体的说是一种缫丝自动配温系统。技术背景原配温系统是在室外(厂房顶)建砼结构配温塔一座,整体控制由人工操作,随着 锅炉气压水温忽高忽低,温差过大,其缺点有保温性能差,浪费能源,消耗水、电、气,增大 生产费用。温差较大,影响产品质量,反映在以下几个方面一是水温过低影响丝的抱合及 清洁净度,降低生丝等级;二是水温过高,造成丝胶溶失,影响缫折,加大原料成本;三是水 温忽高忽低,造成缫丝绪下粒数变化,影响生丝纤度。技改前的老式配温塔气压温度由人为 控制,波动较大。而且锅炉供气必须达到6kg气压以上,否则不能维持生产。由于季节、气 温变化及燃料差异,导致锅炉供热不稳定,消耗动力用电、燃煤过大。配温人工操作,难以控 制,有时温度过高,超过工艺要求,加大冷水供应量,造成水汽浪费。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,特提供一种缫丝自动配温系统,在室内放置配温桶, 并在进气端安装电磁阀及温度自控系统,桶内温度按照工艺要求人为设定,通过温度探头 完成自动控制。缩小配温装置容积,减少热自然损耗;节约水、电、气,节约用煤;降低原料 消耗;提高生丝的产质量。本技术采用的技术方案为缫丝自动配温系统,其特征在于具有一保温桶,保温桶上端安装有出水管道,保 温桶中部安装有带电磁阀的进气管道,保温桶底端安装有排污管道,保温桶内安装有若干 测温探头;测温探头及电磁阀均连接到控制箱。本技术的优点为本技术提供的缫丝自动配温系统,在室内放置配温桶,并在进气端安装电磁 阀及温度自控系统,桶内温度按照工艺要求人为设定,通过温度探头完成自动控制。缩小配 温装置容积,减少热自然损耗;节约水、电、气,节约用煤;降低原料消耗;提高生丝的产质量。附图说明图1为本技术的结构示意图;具体实施方式缫丝自动配温系统具有一保温桶1,保温桶1上端安装有出水管道2,保温桶1中 部安装有带电磁阀3的进气管道4,保温桶1底端安装有排污管道5,保温桶1内安装有若 干测温探头6 ;测温探头及电磁阀3均连接到控制箱7。权利要求缫丝自动配温系统,其特征在于具有一保温桶,保温桶上端安装有出水管道,保温桶中部安装有带电磁阀的进气管道,保温桶底端安装有排污管道,保温桶内安装有若干测温探头;测温探头及电磁阀均连接到控制箱。专利摘要本技术公开了一种缫丝自动配温系统具有一保温桶,保温桶上端安装有出水管道,保温桶中部安装有带电磁阀的进气管道,保温桶底端安装有排污管道,保温桶内安装有若干测温探头;测温探头及电磁阀均连接到控制箱。本技术提供的缫丝自动配温系统,在室内放置配温桶,并在进气端安装电磁阀及温度自控系统,桶内温度按照工艺要求人为设定,通过温度探头完成自动控制。缩小配温装置容积,减少热自然损耗;节约水、电、气,节约用煤;降低原料消耗;提高生丝的产品质量。文档编号D01B7/04GK201648569SQ20102013511公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日专利技术者余学兵, 王永勇, 秦祥宏, 魏世祥 申请人:安徽宏祥丝绸织造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
缫丝自动配温系统,其特征在于:具有一保温桶,保温桶上端安装有出水管道,保温桶中部安装有带电磁阀的进气管道,保温桶底端安装有排污管道,保温桶内安装有若干测温探头;测温探头及电磁阀均连接到控制箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦祥宏魏世祥王永勇余学兵
申请(专利权)人:安徽宏祥丝绸织造有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[]

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