供暖系统温度自动调节阀技术方案

本实用新型专利技术涉及一种供暖系统温度自动调节阀，包括壳体、滑块和记忆合金拉簧，壳体为筒形，壳体沿筒形的轴线方向贯通，壳体的内壁包括锥形内壁和柱形内壁，柱形内壁的内径与锥形内壁的内径较小一端的内径相同，滑块的外径小于柱形内壁的内径，滑块的一侧面连接有记忆合金拉簧，记忆合金拉簧的另一端与壳体固定连接，滑块的对侧面连接有平衡拉簧，平衡拉簧的另一端与壳体固定连接，平衡拉簧与记忆合金拉簧沿筒形的轴线方向同轴设置，记忆合金拉簧的行程能够允许滑块在锥形内壁所在的区域内和柱形内壁所在的区域内往复运动。该供暖系统温度自动调节阀可以避免滑块在壳体内的卡滞。

【技术实现步骤摘要】
供暖系统温度自动调节阀
本技术涉及用于输送高温流体的控制装置，特别是涉及一种供暖系统温度自动调节阀。
技术介绍
目前北方地区冬天集中供暖是现在城市主要取暖方式，热源通过管道流到千家万户，经过散热装置通过热传导、辐射、对流把热量散热出来，让居室的温度得到提升。由于楼层高度及远近不一样，会造成各家得室温也不一样，造成浪费和不足。中国专利CN201520634076.X虽然提出了一种暖气温度自动调节装置，但是此专利的结构中，控制滑块位置的主要部件记忆合金弹簧和平衡簧是压簧，因压簧推力作用在挡水滑块上作用力不平衡，使得滑块会产生明显的倾斜趋势，滑块与侧壁之间会产生较大的摩擦力，可能导致滑块卡滞而无法移动，造成水流不可控。
技术实现思路
本技术为克服现有技术中存在的技术问题而提供供暖系统温度自动调节阀，该供暖系统温度自动调节阀可以避免滑块在壳体内的卡滞。一种供暖系统温度自动调节阀，包括壳体、滑块和记忆合金拉簧，壳体为筒形，壳体沿筒形的轴线方向贯通，壳体的内壁包括锥形内壁和柱形内壁，柱形内壁的内径与锥形内壁的内径较小一端的内径相同，滑块的外径小于柱形内壁的内径，滑块的一侧面连接有记忆合金拉簧，记忆合金拉簧的另一端与壳体固定连接，滑块的对侧面连接有平衡拉簧，平衡拉簧的另一端与壳体固定连接，平衡拉簧与记忆合金拉簧沿筒形的轴线方向同轴设置，记忆合金拉簧的行程能够允许滑块在锥形内壁所在的区域内和柱形内壁所在的区域内往复运动。通过将壳体内壁的一部分设计成内锥面，可以利用滑块的轴向移动来改变滑块与锥形内壁之间的距离，进而改变调节阀的过水面积，从而实现改变流量的作用。因为滑块的外径小于柱形内壁的内径，即使滑块位于柱形内壁的区间内，也不会造成滑块偏斜，导致卡滞进而产生的调节阀失效的问题。而且，平衡拉簧和记忆合金拉簧是对滑块从两个方向分别施加拉力，滑块可以在两个拉簧的作用下自平衡，不会像两个压簧那样产生偏斜。所以该调节阀能够避免现有技术中的滑块偏斜的问题，保证了调节的可靠性。该装置可以根据要求安装在分户回水端，调节每户的供热量，可以安全的对暖气片的温度进行调节控制，同时可以避免暖气片温度太高而发生烫伤，同时保证暖气片周围的温度的稳定，有非常好的实用效果。也可以安装在主管网回水管路，控制片区温度。优选的技术方案，其附加特征在于：记忆合金拉簧、平衡拉簧、滑块均穿在连接杆上，连接杆的两端与壳体相对固定的设置，连接杆沿壳体的轴线设置。通过设置与壳体相对固定的连接杆，并将滑块等穿在连接杆上，可以保证滑块的稳定运行，避免滑块发生偏斜。从而保证了调节的稳定可靠运行。进一步优选的技术方案，其附加特征在于：连接杆的一端安装在调节端片上，连接杆的另一端安装在端片上，端片上设置有镂空部。通过设置端片和调节端片，可以方便的将连接杆、平衡拉簧、记忆合金拉簧等进行安装，同时也便于对上述部件进行更换维修。再进一步优选的技术方案，其附加特征在于：连接杆的每端均设有外螺纹部，外螺纹部螺纹连接有锁定螺母，螺母位于端片的外侧和调节端片的外侧。通过锁定螺母对连接杆和端片、调节端片进行锁定，便于保证记忆合金拉簧和平衡拉簧的基本位置，从而保证在调节过程中，滑块的调节具有可重复性，即每到一定轴向位置时，均能使滑块与壳体的锥形内壁和柱形内壁对应相同的间隙。更进一步优选的技术方案，其附加特征在于：调节端片螺纹连接在壳体内。通过将调节端片螺纹连接在壳体内，可以通过旋转调节端片而方便的改变平衡拉簧的初始位置，从而整体调节在不同温度下的滑块与壳体的锥形内壁和柱形内壁对应相同的间隙。再进一步优选的技术方案，其附加特征在于：滑块在壳体的轴线方向上的两个端面，分别设有拉簧连接壳，在调节端片和端片的朝向滑块的端面上也设有拉簧连接壳，记忆合金拉簧和平衡拉簧的两端均安装在拉簧连接壳中。通过采用拉簧连接壳来连接拉簧的端部，可以使得拉簧的端部整体受力以保证拉簧的受力的均匀性，从而尽可能的使滑块的受力位于壳体的轴线上，以避免滑块偏斜。优选的技术方案，其附加特征在于：壳体的两端分别设有连接螺纹。通过在壳体的两端设置连接螺纹，可以将壳体直接装在管路中，使得壳体的轴线与管路的轴线重合。所以滑块所受到的液体的作用力也将是与壳体的轴线同向的，滑块也不会像CN201520634076.X那样因为滑动方向与受液体作用力方向不一致而产生偏斜。附图说明图1是本技术实施例1的结构图；图2是图1的左视图；图3是本技术实施例1的在动作后的状态示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：实施例1：图1是本技术实施例1的结构图；图2是图1的左视图；图3是本技术实施例1的在动作后的状态示意图。图中，各个附图标记表示的含义如下；1、壳体；2、端片；3、滑块；4、记忆合金拉簧座；5、平衡拉簧；6、连接杆；7、锁定螺母；8、调节端片。一种供暖系统温度自动调节阀，包括壳体1、滑块3和记忆合金拉簧4，壳体1为筒形，壳体1沿筒形的轴线方向贯通，壳体1的内壁包括锥形内壁和柱形内壁，具体的，锥形内壁和柱形内壁可以是圆锥形和圆柱形的，相应的滑块3可以为圆柱形或圆饼形，柱形内壁的内径与锥形内壁的内径较小一端的内径相同，滑块3的外径小于柱形内壁的内径，滑块3的一侧面连接有记忆合金拉簧4，记忆合金拉簧4的另一端与壳体1固定连接，滑块3的对侧面连接有平衡拉簧5的一端，平衡拉簧5的另一端与壳体1固定连接，平衡拉簧5与记忆合金拉簧4沿筒形的轴线方向同轴设置，记忆合金拉簧4的行程能够允许滑块3在锥形内壁所在的区域内和柱形内壁所在的区域内往复运动。通过将壳体1内壁的一部分设计成内锥面，可以利用滑块3的轴向移动来改变滑块3与锥形内壁之间的距离，进而改变调节阀的过水面积，从而实现改变流量的作用。因为滑块3的外径小于柱形内壁的内径，即使滑块3位于柱形内壁的区间内，也不会造成滑块3偏斜，导致卡滞进而产生的调节阀失效的问题。而且，平衡拉簧5和记忆合金拉簧4是对滑块3从两个方向分别施加拉力，滑块3可以在两个拉簧的作用下自平衡，不会像两个压簧那样产生偏斜。所以该调节阀能够避免现有技术中的滑块3偏斜的问题，保证了调节的可靠性。优选的，记忆合金拉簧4、平衡拉簧5、滑块3均穿在连接杆6上，连接杆6的两端与壳体1相对固定的设置，连接杆6沿壳体1的轴线设置。通过设置与壳体1相对固定的连接杆6，并将滑块3等穿在连接杆6上，可以保证滑块3的稳定运行，避免滑块3发生偏斜。从而保证了调节的稳定可靠运行。进一步优选的，连接杆6的一端安装在调节端片8上，连接杆6的另一端安装在端片2上，端片2上设置有镂空部。通过设置端片2和调节端片8，可以方便的将连接杆6、平衡拉簧5、记忆合金拉簧4等进行安装，同时也便于对上述部件进行更换维修。优选的，镂空部在调节端片8和端片2上的分布应该沿壳体1的中轴线对称，以降低在壳体1横截面上的液体流动不均匀而对滑块3的平衡造成的影响。再进一步优选的，连接杆6的每端均设有外螺纹部，外螺纹部螺纹连接有锁定螺母7，螺母位于端片2的外侧和调节端片8的外侧。通过锁定螺母7对连接杆6和端片2、调节端片8进行锁定，便于保证记忆合金拉簧4和平衡拉簧5的基本位置，从而保证在调节过程中，滑块3的调节具有可重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供暖系统温度自动调节阀，其特征在于：包括壳体、滑块和记忆合金拉簧，所述壳体为筒形，所述壳体沿筒形的轴线方向贯通，所述壳体的内壁包括锥形内壁和柱形内壁，所述柱形内壁的内径与所述锥形内壁的内径较小一端的内径相同，所述滑块的外径小于所述柱形内壁的内径，所述滑块的一侧面连接有记忆合金拉簧，所述记忆合金拉簧的另一端与所述壳体固定连接，所述滑块的对侧面连接有平衡拉簧，所述平衡拉簧的另一端与所述壳体固定连接，所述平衡拉簧与所述记忆合金拉簧沿所述筒形的轴线方向同轴设置，所述记忆合金拉簧的行程能够允许所述滑块在所述锥形内壁所在的区域内和所述柱形内壁所在的区域内往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种供暖系统温度自动调节阀，其特征在于：包括壳体、滑块和记忆合金拉簧，所述壳体为筒形，所述壳体沿筒形的轴线方向贯通，所述壳体的内壁包括锥形内壁和柱形内壁，所述柱形内壁的内径与所述锥形内壁的内径较小一端的内径相同，所述滑块的外径小于所述柱形内壁的内径，所述滑块的一侧面连接有记忆合金拉簧，所述记忆合金拉簧的另一端与所述壳体固定连接，所述滑块的对侧面连接有平衡拉簧，所述平衡拉簧的另一端与所述壳体固定连接，所述平衡拉簧与所述记忆合金拉簧沿所述筒形的轴线方向同轴设置，所述记忆合金拉簧的行程能够允许所述滑块在所述锥形内壁所在的区域内和所述柱形内壁所在的区域内往复运动。2.根据权利要求1所述的供暖系统温度自动调节阀，其特征在于：所述记忆合金拉簧、所述平衡拉簧、所述滑块均穿在连接杆上，所述连接杆的两端与所述壳体相对固定的设置，所述连接杆沿所述壳体的轴线设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向春，张向峰，范继昌，
申请(专利权)人：北京记一科贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11