一种新型导纱装置制造方法及图纸

技术编号:35209308 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-15 10:21
本实用新型专利技术公开了一种新型导纱装置,包括底座,所述底座上端左部和上端右部均开设有一组上下穿通的连接槽,两组所述连接槽呈左右对称分布且每组设置为两个,所述底座上端左部固定安装有旋转设备,所述底座上端中部开设有滑槽,所述滑槽内设置有移动架,所述底座上端右部开设有安装槽,所述安装槽内部固定安装有液压缸,所述液压缸与移动架连接在一起。本实用新型专利技术所述的一种新型导纱装置,通过设置旋转设备和移动架以及液压缸,通过电机带动转动柱和支筒,使导纱辊便于运转,通过液压缸带动推杆,并由推杆带动滑块左右移动,同时在滑块的作用下,使移动架便于根据导纱辊的大小进行调节左右限位距离,并由限位栓,使导纱辊便于固定。使导纱辊便于固定。使导纱辊便于固定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型导纱装置


[0001]本技术涉及纺织导纱
,特别涉及一种新型导纱装置。

技术介绍

[0002]纺织把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机机构非常简单,是14世纪开始使用的。18世纪以后,人们专利技术了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了,变长的棉线需要通过导纱辊收集起来,从而需要导纱装置来完成导纱收集。
[0003]现有的导纱装置存在以下问题:1、由于现有的导纱辊体积大小不一,使现有的导纱装置无法根据导纱辊的大小进行调节左右限位距离,使得降低使用效率,2、现有的导纱管只能卡接在导纱装置上,使得导纱辊在运转时容易出现松动,从而影响导纱辊的稳固性,由于现有的导纱辊需要转动才能完成棉线收卷,但是现有的旋转效果差,从而影响棉线的收集,从而造成了该新型导纱装置使用的局限性,故此,我们提出一种新型的新型导纱装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型导纱装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种新型导纱装置,包括底座,所述底座上端左部和上端右部均开设有一组上下穿通的连接槽,两组所述连接槽呈左右对称分布且每组设置为两个,所述底座上端左部固定安装有旋转设备,所述底座上端中部开设有滑槽,所述滑槽内设置有移动架,所述底座上端右部开设有安装槽,所述安装槽内部固定安装有液压缸,所述液压缸与移动架连接在一起。
[0007]优选的,所述旋转设备包括立座和支架,所述立座上端固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转动柱,所述支架左端上部设置有一号轴承,所述一号轴承内部设置有支筒,所述立座和支架均固定连接在底座上端左部;通过电机带动转动柱和支筒,使导纱辊便于运转。
[0008]优选的,所述转动柱与支筒连接在一起。
[0009]优选的,所述移动架左端上部设置有二号轴承,所述二号轴承内部设置有连接筒,所述连接筒左端开设有卡槽,所述连接筒外圆柱面上侧开设有螺槽,所述螺槽内部活动穿插连接有限位栓;通过在滑块的作用下,使移动架便于根据导纱辊的大小进行调节左右限位距离,并由限位栓,使导纱辊便于固定。
[0010]优选的,所述液压缸输出端设置有推杆,所述推杆左端固定连接有滑块;通过液压缸带动推杆,并由推杆带动滑块左右移动。
[0011]优选的,所述滑块固定连接在移动架下端,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑块设置为梯形块结构。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,通过设置液压缸和移动架,在使用时,由于滑块滑动连接在滑槽内,同时液压缸位于安装槽内,通过液压缸带动推杆,使滑块便于带动移动架左右移动,使得移动架可以根据导纱辊的大小进行调节左右限位距离,使得提高使用效率;
[0014]2、本技术中,通过设置移动架和旋转设备,将导纱辊连接在支筒和连接筒之间,并卡接在卡槽内,通过限位栓贯穿连接筒并穿插在导纱辊上,通过限位栓的作用下,使导纱辊便于固定,从而提高稳固性,当导纱辊需要转动时,通过电机带动转动柱,再由转动柱带动支筒,并在支筒的作用下,使导纱辊便于转动,使得提高使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型导纱装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种新型导纱装置的旋转设备的整体结构示意图;
[0017]图3为本技术一种新型导纱装置的移动架的整体结构示意图;
[0018]图4为本技术一种新型导纱装置的液压缸的整体结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、滑槽;3、连接槽;4、旋转设备;5、移动架;6、液压缸;7、安装槽;41、电机;42、立座;43、转动柱;44、支筒;45、一号轴承;46、支架;51、二号轴承;52、连接筒;53、卡槽;54、限位栓;55、螺槽;61、推杆;62、滑块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种新型导纱装置,包括底座1,底座1上端左部和上端右部均开设有一组上下穿通的连接槽3,两组连接槽3呈左右对称分布且每组设置为两个,底座1上端左部固定安装有旋转设备4,底座1上端中部开设有滑槽2,滑槽2内设置有移动架5,底座1上端右部开设有安装槽7,安装槽7内部固定安装有液压缸6,液压缸6与移动架5连接在一起。
[0024]旋转设备4包括立座42和支架46,立座42上端固定连接有电机41,电机41输出端固定连接有转动柱43,支架46左端上部设置有一号轴承45,一号轴承45内部设置有支筒44,立
座42和支架46均固定连接在底座1上端左部;通过电机41带动转动柱43和支筒44,使导纱辊便于运转;转动柱43与支筒44连接在一起。
[0025]移动架5左端上部设置有二号轴承51,二号轴承51内部设置有连接筒52,连接筒52左端开设有卡槽53,连接筒52外圆柱面上侧开设有螺槽55,螺槽55内部活动穿插连接有限位栓54;通过在滑块62的作用下,使移动架5便于根据导纱辊的大小进行调节左右限位距离,并由限位栓54,使导纱辊便于固定。
[0026]液压缸6输出端设置有推杆61,推杆61左端固定连接有滑块62;通过液压缸6带动推杆61,并由推杆61带动滑块62左右移动;滑块62固定连接在移动架5下端,滑块62滑动连接在滑槽2内,滑块62设置为梯形块结构。
[0027]需要说明的是,本技术为一种新型导纱装置,通过设置液压缸6和移动架5,在使用时,由于滑块62滑动连接在滑槽2内,同时液压缸6位于安装槽7内,通过液压缸6带动推杆61,使滑块62便于带动移动架5左右移动,使得移动架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型导纱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端左部和上端右部均开设有一组上下穿通的连接槽(3),两组所述连接槽(3)呈左右对称分布且每组设置为两个,所述底座(1)上端左部固定安装有旋转设备(4),所述底座(1)上端中部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内设置有移动架(5),所述底座(1)上端右部开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内部固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)与移动架(5)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种新型导纱装置,其特征在于:所述旋转设备(4)包括立座(42)和支架(46),所述立座(42)上端固定连接有电机(41),所述电机(41)输出端固定连接有转动柱(43),所述支架(46)左端上部设置有一号轴承(45),所述一号轴承(45)内部设置有支筒(44),所述立座(42)和支架(46)均...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦臻王永勇丁成翠王常亮
申请(专利权)人:安徽宏祥丝绸织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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